อย่างที่ทราบกันดี นอกจากผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าแล้ว ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังมีข้อดีที่โดดเด่นมาก คือการเปลี่ยนสีทีนี้ ลองดูวิธีการต่อไปนี้ สําหรับการสีสินค้าซิลิโคน:
1วิธีการละลาย
วิธีนี้มีส่วนเกี่ยวข้องกับการละลายยางซิลิโคนในสารละลายที่มีปริมาณความเข้มข้นที่แน่นอน จากนั้นเพิ่มสารสีและสารประกอบยางซิลิโคนให้กับสารละลาย, กลั่นการแห้งที่อุณหภูมิที่กําหนดไว้เพื่อกําจัดสารละลายข้อเสีย: การทํางานที่ซับซ้อน, การกระจายไม่เท่าเทียมกัน, ความแตกต่างสีเล็กน้อย, การฟื้นฟูสารละลายที่ยากลําบาก, มลพิษสิ่งแวดล้อม, และการใช้งานที่ต่ํา
2วิธีผสม
ปัจจุบันวิธีนี้ถูกใช้ทั่วไปในการสีสินค้าซิลิโคน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเพิ่มสารสีโดยตรงหรือผสมมันกับตัวนํา ก่อนที่จะเพิ่มมันไปยังสารยางแล้วผสมมันอย่างเท่าเทียมกันผ่านเครื่องผสมยาง เพื่อให้สียางซิลิโคนวิธีการเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้
3.วิธีปุ๊ดแห้ง
เพียงแค่เพิ่มสารสีเป็นผงและวัสดุเล็ก ๆ น้อย ๆ ในเจลซิลิโคนและผสมบนโรงงานเปิด ข้อดีคือการทํางานง่ายและราคาถูกแต่มีฝุ่นจํานวนมากระหว่างการผสมซึ่งมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และไม่กระจายได้ง่ายอย่างเท่าเทียมกัน มีความแตกต่างของสี และถ้าอนุภาคแข็งเกินไปหรือหยาบ มันยังสามารถทําให้มีปัญหาด้านคุณภาพ เช่นจุดสีสายหรือการปนเปื้อนกันแบบโครมาโทเกราฟิก ซึ่งใช้กันน้อยกว่า
4.วิธีแป้งสี
มันถูกผสมผสานกันก่อนด้วยสารสีเหลว จากนั้นถมเป็นแป้งหรือสับซ้อน โดยใช้เครื่องกลมสามม้วน แล้วเพิ่มเข้าไปในยางซิลิโคนในสัดส่วนบางอย่างเพื่อผสมวิธีนี้สามารถป้องกันฝุ่นจากบินไปทุกที่ซึ่งเป็นประโยชน์สําหรับการกระจายสีในยางและสีเดียวกัน แต่สารสารสีในผงสีค่อนข้างต่ํา สีไม่สูงมากปริมาณการขนส่งมาก, การสูญเสียใหญ่, และมันไม่ได้สะดวกมากสําหรับผู้ใช้ที่จะใช้.
5.วิธีการเมล็ด
มีวิธีการหลักสองวิธีสําหรับการเตรียมอนุภาคสารสี วิธีการเดียวกันกับสูตรผงอื่น ๆ อย่างแรก, ละลายสารสีผงในสารเคลือบผิวแล้วผลักมันออกเป็นกลีบ โดยการละลายเทียมหรือละลายด้วยธาตุวิธีที่สองคือการละลายสารสีในสารเคลือบผิว แล้วปรับปรุงอนุภาคสารสีด้วยแรงกล เพื่อทําให้กระจายแล้วผสมกับโลชั่นเพื่อฝาก, แห้งและม้วนเพื่อทําอนุภาค สารสีอนุภาคใช้ง่าย มีการกระจายตัวที่ดี ไม่มีฝุ่นบิน ไม่มลพิษสิ่งแวดล้อม มีสีสดใส สีผมเรียบร้อยและไม่มีความแตกต่างสี. พวกเขาเป็นวิธีการสีที่สัญญามาก. อย่างไรก็ตาม, กระบวนการเตรียมของสารสี granular ควรมีขนาดใหญ่.
