logo
Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

Which is sturdy and durable, PVC or silicone.

Which is stronger and more durable, PVC or silicone? Both of them have their own abilities, but overall, silicone is more durable. Silicone has stable chemical properties, good physical properties, and is not easily aged or worn out; PVC has decent hardness and impact resistance, but its performance may decrease over time due to environmental factors. 1.Is the material stable, resistant to sunlight and heat? The molecular structure of silicone is unique and its chemical properties are particularly stable. It is not afraid of cold or heat (from minus 40 degrees Celsius to over 200 degrees Celsius), and it is not easily cracked, hardened, or brittle under wind, sun, or ozone environments. Silicone sealing rings can maintain elasticity even after being used on high-temperature equipment for 3 years; But the same PVC sealing ring, under the same conditions, will harden after about a year of use. PVC contains chlorine, and if it is exposed to temperatures above 60 degrees Celsius or direct sunlight for a long time, it is prone to damage, releasing a gas that can cause the material to become brittle and crack. For example, outdoor PVC water pipes may age and leak after 3-5 years of use, while silicone water pipes can last 8-10 years in the same environment. 2.Will it deform if it is wear-resistant or not? Silicone has a dense molecular structure and is also very elastic. After being ground or compressed, it can quickly return to its original state without leaving permanent deformation. Under the same pressure, silicone products can be ground 100000 times, with only slight scratches on the surface; But after grinding PVC products for about 50000 times, there are obvious scratches and pits. PVC has a high hardness (similar to that of a plastic ruler), and its impact resistance is better than silicone in a short period of time, but it is more brittle and easily broken by a strong impact. For example, children's toys, silicone dolls, are still in good condition after being thrown around; Toys made of PVC may crack at the corners. 3.Are you afraid of chemical corrosion? Silicone is not afraid of acids, alkalis, oils, and other substances. It will not swell or deteriorate when in contact with cleaning agents or cosmetics. Silicone has been exposed to oil stains and hot detergent for a long time, and its performance has not changed much. PVC is afraid of organic solvents, such as alcohol and gasoline, which can become soft, swollen, and even melt off when touched. For example, if the PVC keychain is stained with nail polish, the surface will become sticky and deformed soon. 4.How should I choose? If it is used outdoors for a long time, in high temperature environments, or frequently in contact with chemicals (such as sealing rings, high-temperature resistant parts), choosing silicone is more durable; If it is for short-term use, requires high hardness, and has a relatively stable environment (such as hard pipes, cheap daily necessities), PVC can also meet basic needs. The choice of materials depends on the specific application: if long-term durability and stability are important, silicone is preferred; If you want to save money and use it in the short term, and need high hardness, then PVC can be considered. These two materials each have their own advantages, but in terms of overall strength and durability, silicone is better able to withstand the test of time and environment.

2025

09/16

What are the coloring techniques for silicone products?

What are the coloring processes for silicone products? Silicone products are widely used in daily life and industrial production due to their softness, durability, and environmental friendliness. In order to meet the diverse needs of different customers for product appearance, the coloring process of silicone products is particularly important. Appropriate coloring techniques can not only enhance the aesthetic appeal of products, but also strengthen their market competitiveness.   Common coloring techniques for silicone products 1. Screen printing process Screen printing is a commonly used technique for coloring silicone products. It uses silk screen as the printing base and is made into a silk screen printing plate with graphics and text by photosensitive plate making method. During printing, a scraper is used to press and transfer ink through the mesh holes of the graphic and text parts to the surface of the silicone product, thereby forming the same graphic and text as the original. The advantage of screen printing technology is that it can achieve high-precision pattern printing, with bright and full colors, and can print a variety of complex patterns and text. However, the silk screen printing process has a relatively weak effect on the layering and three-dimensional sense of the pattern, and there may be uneven color distribution when coloring on a large area. 2. Spray coating process The spraying process is a coating method that uses a spray gun or disc atomizer to disperse the coating into uniform and fine droplets under pressure or centrifugal force, and apply them to the surface of silicone products. This process can achieve uniform coloring over a large area and quickly cover the entire surface of silicone products, resulting in good color consistency of the product. The spraying process can also create a smooth and delicate surface effect, enhancing the texture of the product. But it also has some shortcomings, such as relatively low utilization rate of coatings, which may result in some waste of coatings; Moreover, during the spraying process, improper operation can easily lead to defects such as sagging and orange peel. 3. Transfer printing process Pad printing is an indirect concave adhesive head printing technology. First, etch the designed pattern onto a printing plate, apply ink to the etching plate, and then transfer most of the ink onto the surface of the silicone product through a silicone head. The advantage of transfer printing technology is that it can print on the surface of irregularly shaped silicone products, with strong adaptability, and can print fine patterns and text, especially suitable for products with curved or uneven surfaces. However, the production efficiency of transfer printing technology is relatively low, and for multi-color printing, multiple transfer prints are required, which may affect the accuracy of pattern registration. 4. Immersion dyeing process The immersion dyeing process involves immersing silicone products in a solution containing dyes, allowing the dyes to gradually penetrate into the interior of the silicone, thereby achieving the purpose of coloring. This process has uniform coloring, and the color can penetrate deep into the interior of silicone products, which is not easy to fade and has good washing and friction resistance. The immersion dyeing process is commonly used for some silicone products that require high color durability, such as silicone bracelets, silicone keychains, etc. However, the color selection of immersion dyeing process is relatively limited, mainly suitable for some dark colors, and it is difficult to achieve complex patterns and texts through immersion dyeing process.   Preparation before coloring silicone products 1. Surface treatment of silicone products Before coloring, it is necessary to clean the surface of silicone products to remove oil stains, dust, impurities, etc., to ensure that ink or paint can adhere well to the silicone surface. You can use specialized cleaning agents for cleaning, then rinse with clean water and air dry. For some silicone products with rough or rough surfaces, polishing treatment is also needed to make the surface smooth and flat. 2. Ink or coating selection Choose the appropriate ink or coating based on the selected coloring process and the requirements for the use of silicone products. Consider factors such as ink or coating adhesion, weather resistance, wear resistance, and environmental friendliness. For example, for silicone products used outdoors, it is necessary to choose inks or coatings with good weather resistance to ensure that they do not fade easily after prolonged exposure to sunlight. At the same time, it is important to ensure that the selected ink or coating is compatible with silicone material and does not undergo chemical reactions. 3. Color adjustment According to the color samples or color cards provided by the customer, use color matching equipment to mix ink or paint into the desired color. During the color mixing process, it is necessary to accurately control the proportion of various pigments, and through multiple color tests and adjustments, ensure that the blended color is consistent with the target color. After color matching is completed, the ink or coating should be stirred evenly to ensure color consistency.   Coloring process for silicone products 1. Positioning and fixation Place the silicone product to be colored on the workbench of the coloring equipment, and accurately position and fix it to ensure that the silicone product does not move during printing or spraying, thereby ensuring the accuracy and quality of coloring. Special fixtures or positioning devices can be used to fix silicone products. 2. oloring operation Screen printing: Install the prepared screen printing plate on the screen printing machine and adjust the distance and angle between the plate and the silicone product. Pour the prepared ink into the ink tank of the screen printing machine, start the screen printing machine, and transfer the ink through the mesh to the surface of the silicone product through the squeezing of the scraper. After printing is completed, take out the silicone product for inspection and reprint if necessary. Spraying: Connect the spray gun to the air compressor, adjust the spray amplitude, air pressure, and paint output of the spray gun. Pour the prepared coating into the coating cup of the spray gun, hold the spray gun in hand, maintain an appropriate distance and angle from the surface of the silicone product, and evenly spray the coating. During the spraying process, attention should be paid to the speed and direction of the moving spray gun to avoid uneven coating. Pad printing: Install the etching plate on the pad printing machine, apply an appropriate amount of ink on the etching plate, and then use a scraper to scrape off excess ink, leaving only the graphic and text parts. Press the silicone head onto the etching plate to transfer ink onto the silicone head. Move the silicone head onto the surface of the silicone product and gently press to transfer the ink onto the silicone product. Dip dyeing: Pour the prepared dye solution into the dip dyeing tank and control the temperature and concentration of the solution. Slowly place the silicone product into the immersion tank and soak for a period of time to allow the dye to fully penetrate into the interior of the silicone. After soaking, remove the silicone product and rinse it with clean water to remove excess dye on the surface. 3. Drying and curing After coloring is completed, the silicone product needs to be dried and cured to firmly adhere the ink or coating to the surface of the silicone. The drying method can be selected based on the properties of the ink or coating, such as natural drying, hot air drying, or ultraviolet curing. Natural drying time is longer, but the cost is lower; Hot air drying can accelerate the drying speed, but it is necessary to control the temperature well to avoid deformation of silicone products caused by excessive temperature; UV curing is suitable for some UV curable inks, with fast curing speed and high efficiency.

2025

09/15

ทำไมวงแหวนซีลซิลิโคนถึงกลายเป็นวัสดุสำคัญในยุคปัจจุบัน?

ทำไมวงแหวนซีลซิลิโคนจึงกลายเป็นวัสดุสำคัญในยุคปัจจุบัน? ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องใช้ในครัวเรือน และเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม ส่วนประกอบที่ดูเหมือนไม่เด่นกลับมีบทบาทสำคัญอย่างเงียบๆ นั่นคือ วงแหวนซีลซิลิโคน ไม่เพียงแต่เป็นส่วนประกอบหลักที่ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการซีลของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังเป็นสะพานเชื่อมโยงความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเข้ากับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอีกด้วย ตั้งแต่การจ่ายออกซิเจนที่แม่นยำสำหรับเครื่องช่วยหายใจที่บ้าน ไปจนถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องยนต์รถยนต์ ซีลซิลิโคนได้กลายเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในวงการอุตสาหกรรมและการแพทย์สมัยใหม่ เนื่องจากทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อการเสื่อมสภาพ และเข้ากันได้ทางชีวภาพได้ดีเยี่ยม คุณค่าหลักของวงแหวนซีลซิลิโคนอยู่ที่คุณสมบัติเฉพาะตัวของวัสดุ ประการแรก มีความทนทานต่ออุณหภูมิได้ดีเยี่ยม และสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในช่วงอุณหภูมิสุดขั้วตั้งแต่ -60 ℃ ถึง 200 ℃ แม้แต่ผลิตภัณฑ์สูตรพิเศษก็สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ถึง 300 ℃ คุณสมบัตินี้ทำให้ทำงานได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น เครื่องยนต์รถยนต์และอุปกรณ์การบินและอวกาศ ในแง่ของสถานการณ์การใช้งาน การซึมผ่านของวงแหวนซีลซิลิโคนยังคงเพิ่มขึ้น ในด้านเครื่องใช้ในครัวเรือน ความต้องการในการซีลสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น หม้อหุงข้าว เครื่องจ่ายน้ำ และเครื่องชงกาแฟ ได้ผลักดันให้วงแหวนซีลซิลิโคนได้รับความนิยม ซึ่งมีลักษณะไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่นตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร ในด้านการแพทย์ ด้วยการระบาดของตลาดเครื่องช่วยหายใจที่บ้านในยุคหลังการระบาดใหญ่ คาดว่าส่วนแบ่งตลาดของวงแหวนซีลซิลิโคนจะเติบโตจาก 60% ในปี 2024 เป็น 55% ในปี 2030 และคาดว่าขนาดตลาดจะเกิน 330 ล้านดอลลาร์สหรัฐ ในด้านอุตสาหกรรม สถานการณ์การใช้งานใหม่ๆ เช่น การซีลชุดแบตเตอรี่สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่และการป้องกันอุปกรณ์โฟโตโวลตาอิก ได้ขยายความต้องการออกไปอีก ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าขนาดตลาดของซีลซิลิโคนในประเทศจีนสูงถึง 8.5 พันล้านหยวนในปี 2024 และคาดว่าจะเกิน 13.5 พันล้านหยวนภายในปี 2030 โดยมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปีที่ 9.7% ในอนาคต การพัฒนาวงแหวนซีลซิลิโคนจะเน้นไปที่สามทิศทางหลัก ได้แก่ ประสิทธิภาพสูง อัจฉริยะ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ในแง่ของประสิทธิภาพสูง บริษัทปรับปรุงความต้านทานแรงดึงให้เกิน 10MPa และรักษาการยืดตัวเมื่อขาดเกิน 400% โดยการปรับสูตรให้เหมาะสม เพื่อยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ความอัจฉริยะสะท้อนให้เห็นในเทคโนโลยีเซ็นเซอร์แบบบูรณาการ ซึ่งช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานของอุปกรณ์โดยการตรวจสอบสถานะการซีลแบบเรียลไทม์และเตือนความผิดปกติ ในแง่ของการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมกำลังส่งเสริมการใช้สารเติมแต่งที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและการพัฒนาขั้นตอนการผลิตที่สะอาด เพื่อลดมลพิษในระหว่างกระบวนการผลิต นอกจากนี้ ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติยังได้มอบความเป็นไปได้ใหม่ๆ สำหรับวงแหวนซีลแบบกำหนดเอง ตัวอย่างเช่น ซีลที่พิมพ์ด้วยซิลิโคน 3 มิติที่พัฒนาในเยอรมนีได้ผ่านการรับรองความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ซึ่งเป็นการเปิดเส้นทางใหม่สำหรับอุปกรณ์เทียมทางการแพทย์และส่วนประกอบอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ วงแหวนซีลซิลิโคน ด้วยข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่ไม่อาจถูกแทนที่ได้ จะยังคงมีบทบาทสำคัญในด้านต่างๆ เช่น รถยนต์พลังงานใหม่ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และการผลิตอัจฉริยะ กลายเป็นพลังหลักในการขับเคลื่อนการพัฒนาคุณภาพสูงในอุตสาหกรรม

2025

09/11

จะป้องกันการเกิดออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้อย่างไร?

วิธีป้องกันการเกิดออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน? ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนกลายเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในชีวิตประจำวันและการผลิตภาคอุตสาหกรรมเนื่องจากความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ทนต่ออุณหภูมิสูง ความนุ่มนวล และความทนทาน อย่างไรก็ตาม ปัญหาต่างๆ เช่น การเปลี่ยนสีเหลืองและการแข็งตัวที่เกิดจากการเกิดออกซิเดชันเป็นปัญหาสำหรับผู้ใช้จำนวนมาก ตั้งแต่หลักการเกิดออกซิเดชัน มาตรการป้องกัน การบำรุงรักษาประจำวัน ไปจนถึงทักษะการซื้อ เราให้ความรู้ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเพื่อช่วยให้คุณยืดอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์ได้อย่างง่ายดาย   การเกิดออกซิเดชันของซิลิกาเจลเป็นผลมาจากการมีปฏิสัมพันธ์ระยะยาวระหว่างวัสดุและสภาพแวดล้อมภายนอก ซึ่งได้รับอิทธิพลหลักจากปัจจัยต่อไปนี้: การโจมตีด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต: รังสีอัลตราไวโอเลต (UV) ในแสงแดดสามารถทำลายสายโซ่โมเลกุลของซิลิกาเจล ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและสร้างสารสีเหลือง ตัวอย่างเช่น เคสโทรศัพท์และสิ่งของกลางแจ้งที่วางไว้ริมหน้าต่างเป็นเวลานานมักจะเกิดออกซิเดชันได้ง่ายกว่า ออกซิเดชันและมลพิษ: สารที่เป็นกรดในเหงื่อและเครื่องสำอางแทรกซึมเข้าไปในรูขุมขนของซิลิกาเจล เร่งการเกิดออกซิเดชัน โอโซนในอากาศและอนุมูลอิสระในไอเสียรถยนต์ยังสามารถกัดกร่อนพื้นผิวของวัสดุได้โดยตรง ข้อบกพร่องของวัสดุ: ซิลิโคนราคาถูกอาจมีสารเติมแต่งที่ไม่เสถียร เช่น ซัลไฟด์และพลาสติไซเซอร์ ซึ่งสามารถสลายตัวและเปลี่ยนเป็นสีเหลืองได้ง่าย การวัลคาไนซ์ที่ไม่สมบูรณ์นำไปสู่โครงสร้างโมเลกุลที่หลวมและมีความสามารถในการต่อต้านริ้วรอยที่ไม่ดี สภาพแวดล้อมที่รุนแรง: อุณหภูมิสูง ความชื้น หรือการสัมผัสกับสารเคมีเป็นเวลานานสามารถเร่งการแตกของสายโซ่โมเลกุลซิลิโคน ทำให้ประสิทธิภาพลดลง   สี่ขั้นตอนในการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน: ตั้งแต่การเลือกซื้อไปจนถึงการดูแลประจำวัน 1. "ขัดเกลาสายตาของคุณ" เมื่อทำการซื้อ ควรให้ความสำคัญกับวัตถุดิบที่มีความโปร่งใสสูง: วัตถุดิบซิลิโคนคุณภาพสูง (เช่น ซิลิโคนเฟสแก๊สขาเข้า) มีโครงสร้างโมเลกุลที่เสถียรและทนทานต่อการเปลี่ยนสีเหลืองได้ดีกว่า ใส่ใจกับกระบวนการวัลคาไนซ์: อุณหภูมิและเวลาในการวัลคาไนซ์มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่มากเกินไปหรือการวัลคาไนซ์ที่ไม่เพียงพออาจทำให้สายโซ่โมเลกุลแตกหักได้ง่ายและเร่งการเกิดออกซิเดชัน หลีกเลี่ยงกับดักราคาถูก: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนราคาถูกอาจใช้วัสดุรีไซเคิลหรือสารเติมแต่งคุณภาพต่ำ ซึ่งมีความเสี่ยงสูงต่อการเกิดออกซิเดชัน 2. สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ: "สามสิ่งที่ควรหลีกเลี่ยงและสามข้อกำหนด" หลีกเลี่ยงแสง: เก็บผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไว้ในที่เย็นและแห้ง ห่างจากแสงแดดโดยตรงหรือรังสีอัลตราไวโอเลต หลีกเลี่ยงความชื้น: รักษาการระบายอากาศ อยู่ห่างจากสภาพแวดล้อมที่ชื้น และป้องกันเชื้อราและการเสียรูป หลีกเลี่ยงสารเคมี: หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับกรดแก่ เบส ตัวทำละลาย ฯลฯ เพื่อป้องกันการกัดกร่อน การปิดผนึก: เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ให้ปิดผนึกด้วยถุงปิดผนึกสีเข้มเพื่อลดการสัมผัสกับออกซิเจน การแยก: เก็บแยกจากสิ่งของอื่นๆ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนหรือผลกระทบ การควบคุมอุณหภูมิ: ควบคุมอุณหภูมิในการจัดเก็บไว้ที่ประมาณ 20 ℃ เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่สูงหรือต่ำเกินไป 3. การทำความสะอาดและการบำรุงรักษาคือ "อ่อนโยนก่อน" การทำความสะอาดเป็นประจำ: เช็ดเบาๆ ด้วยน้ำอุ่นและผงซักฟอกที่เป็นกลาง (เช่น น้ำยาล้างจาน) เพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายพื้นผิวด้วยแปรงแข็งหรือน้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การจัดการคราบฝังแน่น: จุ่มยาสีฟันหรือเบกกิ้งโซดาเล็กน้อยแล้วถูเบาๆ จากนั้นล้างออกด้วยน้ำสะอาด วิธีการทำให้แห้ง: หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้วางในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทเพื่อให้อากาศแห้งตามธรรมชาติ ห้ามทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงหรือโดนแสงแดดโดยตรง 4. การป้องกันเป้าหมายสำหรับสถานการณ์พิเศษ ผลิตภัณฑ์กลางแจ้ง: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่สัมผัสกับภายนอกเป็นเวลานาน (เช่น วงแหวนซีลและที่จับ) สามารถเคลือบด้วยสารหล่อลื่นเกรดอาหารจำนวนเล็กน้อยเพื่อสร้างฟิล์มป้องกัน เครื่องครัว: ไม้พายซิลิโคนและแม่พิมพ์อบที่สัมผัสกับไขมันควรทำความสะอาดทันทีหลังการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของสารตกค้าง ผลิตภัณฑ์สำหรับมารดาและเด็ก: จุกนมหลอก รากฟันเทียม ฯลฯ จำเป็นต้องฆ่าเชื้อเป็นประจำที่อุณหภูมิสูง แต่ควรควบคุมเวลาและอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปปัญหาการเกิดออกซิเดชันของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่สามารถแก้ไขได้ กุญแจสำคัญอยู่ที่ "การป้องกันก่อน การบำรุงรักษาเป็นส่วนเสริม" ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูง การควบคุมสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บ ไปจนถึงการทำความสะอาดอย่างอ่อนโยนและการป้องกันเป้าหมาย ทุกขั้นตอนเกี่ยวข้องกับอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน การทำความเข้าใจลักษณะและข้อมูลความรู้ทั่วไปของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถช่วยให้คุณใช้งานและบำรุงรักษาได้ดีขึ้น โปรดจำไว้ว่า: การบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอย่างมีหลักการ  

2025

09/10

การปรับแต่งโซลูชันสายรัดข้อมือซิลิโคนยุ่งยากหรือไม่?

การพัฒนาสายรัดข้อมือซิลิโคนแบบกำหนดเองกลายเป็นหัวข้อที่ร้อนแรง โดยมีการออกแบบที่หลากหลาย เช่น การออกแบบอิเล็กทรอนิกส์ ฟังก์ชันการใช้งาน พลังงานควอนตัม ฯลฯ ที่ปรากฏขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ปีที่แตกต่างกันได้เห็นการปรับปรุงรูปลักษณ์และฟังก์ชันการใช้งาน ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน นิยามของสายรัดข้อมือไม่ได้เป็นเพียงสัญลักษณ์ทางจิตวิญญาณในอดีตอีกต่อไป แต่ค่อยๆ กลายเป็นความสะดวกสบายที่ช่วยยกระดับคุณภาพชีวิต! การปรับแต่งสายรัดข้อมือยุ่งยากขนาดนั้นเลยหรือ? คำตอบคือไม่แน่นอน สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือการกำหนดวัตถุดิบและโครงสร้างสีในระยะหลังของตลาดผู้บริโภค จากนั้นประเมินว่าภาพวาดสามารถบรรลุผลตามที่คาดหวังได้หรือไม่ ปัจจัยที่สำคัญที่สุดสำหรับการปรับแต่งสายรัดข้อมือซิลิโคนคือการพิจารณาต้นทุนและการเลือกกระบวนการ หากผลิตภัณฑ์ถูกวางตำแหน่งในระดับล่างแต่เลือกโครงสร้างและกระบวนการที่ซับซ้อน อาจมีปัญหามากขึ้น! ในทางกลับกัน ผู้ผลิตสายรัดข้อมือซิลิโคนจำเป็นต้องประเมินมาตรฐานคุณภาพของกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ของตน เช่น การเดินสายไฟใหม่ ความแข็งและความนุ่มของผลิตภัณฑ์ และความแข็งแรงในการยืดตัวล่วงหน้า อย่างไรก็ตาม สำหรับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในปัจจุบัน ข้อกำหนดด้านคุณภาพและการทดสอบจะถูกอธิบายล่วงหน้าตามความต้องการของลูกค้าตามภาพวาด และมีการสุ่มตัวอย่างแบบบรรทัดเดียวเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ ดังนั้น สำหรับสายรัดข้อมือซิลิโคนแบบกำหนดเอง นอกเหนือจากการลงทุนที่จำเป็นแล้ว ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับแนวคิดมากเกินไป สิ่งที่สำคัญที่สุดคือผลิตภัณฑ์ของคุณสามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้หรือไม่!

2025

09/09

ก๊าซพิษจะถูกผลิตขึ้นในระหว่างการกลั่นยางซิลิโคนหรือไม่?

ไม่ว่าจะเป็นยางซิลิโคนผลิตและปล่อยก๊าซพิษและสารก่อมะเร็งในระหว่างกระบวนการเช่นการกลั่นความร้อนได้จุดประกายการอภิปรายสาธารณะอย่างกว้างขวางและทำให้เกิดความตื่นตระหนกในหมู่ผู้อยู่อาศัย หลังจากได้รับการอธิบายโดยมืออาชีพมันไม่ต้องกังวลอย่างสมบูรณ์และผลิตภัณฑ์ยางมีความปลอดภัยและไม่เป็นพิษดังนั้นคุณสามารถใช้พวกเขาได้อย่างมั่นใจ   ตามที่ผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องกระบวนการผสมซิลิโคนซึ่งเกี่ยวข้องกับการผสมเครื่องแบบและการกลั่นความร้อนของยางและสารเติมแต่งเป็นของกระบวนการผสมทางกายภาพ วัตถุดิบและส่วนผสมของซิลิกาเจลมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอเช่นเดียวกับ "ก๋วยเตี๋ยว" เมื่อนึ่ง mantou ซึ่งจะไม่สร้างปฏิกิริยาเคมีสารก่อมะเร็งและก๊าซพิษ ภายใต้สถานการณ์ปกติในระหว่างกระบวนการผสมยางมันมาพร้อมกับกลิ่นทางกายภาพของวัสดุยางเองซึ่งไม่ใช่ก๊าซพิษหรือสารก่อมะเร็งจึงทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ตั้งแต่ปี 1980 และ 1990 สหภาพยุโรปและประเทศอื่น ๆ ได้ออกกฎหมายและข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม วัตถุดิบที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้รับการทดแทนสีเขียวและการอัพเกรด วัตถุดิบที่เป็นพิษและเป็นอันตรายได้ถูกทิ้งและแทนที่ด้วยสารเติมแต่งสิ่งแวดล้อมที่ไม่เป็นพิษและไม่เป็นอันตรายและวัตถุดิบซิลิโคนแยกสารพิษและเป็นอันตรายในกระบวนการผสมยางจากแหล่งกำเนิด ผู้เชี่ยวชาญชี้ให้เห็นว่าแม้ว่ากลิ่นของซิลิโคนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผสมยางนั้นไม่เป็นพิษต่อร่างกายมนุษย์ แต่หลายคนก็ยังรู้สึกอึดอัด ดังนั้นเพื่อลดผลกระทบของกลิ่นจึงขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ขั้นสูงเช่นเครื่องผสมที่ปิดล้อมและพื้นที่ที่ค่อนข้างล้อมรอบสำหรับการเก็บก๊าซในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อชำระล้างก๊าซไอเสียอย่างเหมาะสม   ยิ่งไปกว่านั้นการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่ต้องมีการตรวจสอบและให้ความสนใจแบบเรียลไทม์ นอกเหนือจากปัจจัยทางกลและมนุษย์แล้วยังมีสองแง่มุมที่สำคัญที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการตรวจสอบระดับกลางเป็นโหนดสำหรับการค้นพบและแก้ปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ ดังนั้นการรักษาการทำงานของเครื่องจักรปกติสถานะคุณภาพแม่พิมพ์ที่ดีเสริมสร้างทักษะการปฏิบัติงานของผู้ประกอบการขึ้นรูปและผู้ตรวจสอบที่มีคุณภาพอย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงการรับรู้ที่มีคุณภาพเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดข้อบกพร่องในการผลิตและยังเป็นประโยชน์หลักสำหรับโรงงานผลิตซิลิโคน

2025

09/08

ผลกระทบของการเบี่ยงเบนขนาดของวงแหวนซีลยางซิลิโคนต่อผลิตภัณฑ์คืออะไร

แหวนยางประปา มีตัวตนในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะในสินค้าอิเล็กทรอนิกส์มันกลายเป็นหนึ่งในวัสดุที่ไม่สามารถเปลี่ยนได้เพราะฉะนั้น, สินค้ามากขึ้นและมากขึ้นจะถูกปรับแต่งตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์ของพวกเขาเอง.บางโครงสร้างออกแบบที่ซับซ้อนและหลากหลายยังมีผลกระทบบางอย่างบนดังนั้นปัญหาที่เราควรใส่ใจเมื่อการปรับเปลี่ยนแหวนประปา   อันดับแรก โครงสร้างและขนาดของผลิตภัณฑ์เนื่องจากไม่สามารถควบคุมความละเอียดของมิติของสินค้าซิลิโคนให้มีความแม่นยํามาก, ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในวงแหวนซิลิโคนต้องลดลงอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบของพวกเขาความเหมาะสมในการขัดแย้งที่ต้องการสําหรับขนาดและตําแหน่งการประกอบสามารถลดลงอย่างเหมาะสมแต่ถ้าผลิตภัณฑ์ค่อนข้างใหญ่ ทั้งการหดตัวและขนาดต้องเพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต กว้างภายในถูกออกแบบให้เข้ากับช่องปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปู ปูปูมันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าช่วงความอดทนปกติและช่วงการขยายขนาดในระหว่างการออกแบบเมื่อออกแบบหม้อ, กว้างภายในทั้งหมดจําเป็นต้องลดเพื่อบรรลุผลการปิดแน่นโดยการกดและลดลงภายใต้แรงมีปัญหาเกี่ยวกับวัสดุของสินค้าความอ่อนแอและความแข็งแรงของซีเลนซิลิโคนภายใต้แรงที่แตกต่างกันสามารถส่งผลต่อผลการปิดของสินค้าถ้าความแข็งของวัสดุสูงเกินไป, มันอาจทําให้แหวนปุ่มปัดบิดเบือน ภายใต้ความเครียดระยะยาว, ส่งผลให้รั่วและปลด. หากความแข็งของสินค้าต่ําเกินไประหว่างการประกอบ มันเกิดจากแรงแรง, การขัดแย้งไปกลับ หรือปัญหา เช่น การพลิกและการย้ายระหว่างการประกอบส่งผลให้มีความเหมาะสมไม่ดี หรือไม่แน่นพอในระหว่างการประกอบดังนั้นการเลือกวัสดุของแหวนประปาจึงสําคัญมาก นอกจากความอ่อนแอและความแข็งแรงของมัน มันยังมีผลกระทบอย่างสําคัญต่อวัสดุของมันเช่น ความแข็งแรงในการดึง, ความทนทานต่อการหดหัก และความแข็งแรงในการหันกลับจากการปรับปรุง เช่น ซิลิโคนที่มีความเหนียวสูง ซิลิโคนปล่อยน้ํามัน ซิลิโคนที่มีความหันกลับสูง และยางประเภทอื่นๆ   ความแม่นยําในกระบวนการผลิตและการแปรรูปยังต้องถูกป้องกันและควบคุม เช่น ความแม่นยําของหม้อและความหนาของเส้นแคบสําหรับแหวนซิลิโคนที่ค่อนข้างแม่นยําและเล็ก, การควบคุมอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับการปิดบัง, การเยียวยาตัวเอง, และขนาดการแปรรูป

2025

09/04

เป็นเรื่องปกติหรือไม่ที่ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะมีกลิ่น?

เป็นเรื่องปกติหรือไม่ที่ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะมีกลิ่น? ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในด้านแม่และเด็ก, การแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรม ฯลฯ เนื่องจากทนต่ออุณหภูมิสูง, ทนต่อการกัดกร่อน, เข้ากันได้ทางชีวภาพ และคุณสมบัติอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่เพิ่งซื้อมาใหม่มักจะมีกลิ่นเล็กน้อย ทำให้ผู้บริโภคสงสัยในเรื่องความปลอดภัยและคุณภาพ   แหล่งที่มาของกลิ่นในผลิตภัณฑ์ซิลิโคน: สารตกค้างจากการผลิต ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจำเป็นต้องขึ้นรูปผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ โดยมีสารวัลคาไนซ์ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อส่งเสริมการเชื่อมขวางและการบ่มโมเลกุลซิลิโคนที่อุณหภูมิสูง แม้ว่าสารวัลคาไนซ์อาจระเหยไปหลังจากการขึ้นรูป แต่สารวัลคาไนซ์คุณภาพต่ำบางชนิดอาจยังมีกลิ่นฉุนและมีระยะเวลาการระเหยหลายสัปดาห์ นอกจากนี้ สารเติมแต่ง เช่น สารช่วยปล่อยและสารแต่งสี อาจมีกลิ่นตกค้างเนื่องจากการควบคุมกระบวนการที่ไม่เหมาะสม ลักษณะของวัตถุดิบ ซิลิโคนเกรดอุตสาหกรรมอาจผสมกับวัสดุรีไซเคิลหรือตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อลดต้นทุน ส่งผลให้มีกลิ่นแรง ซิลิโคนเกรดอาหารและเกรดทางการแพทย์ใช้สารวัลคาไนซ์แพลทินัม โดยมีสารตกค้างน้อยมากและมีกลิ่นเบากว่า ตัวอย่างเช่น จุกนมซิลิโคนยี่ห้อหนึ่งได้รับการทดสอบและพบว่ามีสารกำมะถันตกค้างเพียง 1/5 ของซิลิโคนทั่วไป ทำให้กลิ่นแทบจะสังเกตไม่ได้ สภาพแวดล้อมในการบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอาจดูดซับกลิ่นของวัสดุบรรจุภัณฑ์ เช่น ถุงพลาสติกและกล่องกระดาษแข็งในการบรรจุภัณฑ์แบบปิดผนึก และมีแนวโน้มที่จะเกิดกลิ่นเชื้อราในสภาพแวดล้อมที่ชื้น การทดสอบเปรียบเทียบในห้องปฏิบัติการแห่งหนึ่งแสดงให้เห็นว่า หลังจากเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิทเป็นเวลา 30 วัน ความเข้มข้นของกลิ่นของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนชุดเดียวกันเพิ่มขึ้น 40%   วิธีการพิจารณาว่ากลิ่นเป็นเรื่องปกติหรือไม่: ความเข้มข้นและระยะเวลาของกลิ่น กลิ่นยางเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนใหม่เป็นปรากฏการณ์ปกติและมักจะหายไปเองตามธรรมชาติหลังจากวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอากาศถ่ายเทเป็นเวลา 3-7 วัน หากกลิ่นฉุนและคงอยู่นานกว่า 15 วัน หรือหากกลิ่นแย่ลงหลังจากได้รับความร้อน อาจมีข้อบกพร่องในวัตถุดิบหรือกระบวนการ ตัวอย่างเช่น ผู้บริโภคซื้อไม้พายซิลิโคนที่มีกลิ่นไหม้ในระหว่างการใช้งานครั้งแรก และเมื่อทำการทดสอบ พบว่าสารวัลคาไนซ์เกินมาตรฐานถึงสามเท่า สถานการณ์การใช้งานและมาตรฐานความปลอดภัย ซิลิโคนเกรดสัมผัสอาหารต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง และเกณฑ์กลิ่นของมันต่ำกว่าผลิตภัณฑ์เกรดอุตสาหกรรมมาก หากผลิตภัณฑ์ซิลิโคนใช้สำหรับบรรจุอาหารหรือสัมผัสกับทารกและเด็กเล็ก ควรใช้ความระมัดระวังแม้ว่ากลิ่นจะอ่อนก็ตาม ในกรณีหนึ่ง แผ่นรองจานซิลิโคนที่มีป้ายกำกับว่า "เกรดอาหาร" ทำให้เกิดอาการแพ้ในเด็กเนื่องจากสารกำมะถันตกค้าง หลังจากการตรวจสอบ พบว่าปริมาณโลหะหนักเกินมาตรฐาน

2025

09/03

อะไรคือสาเหตุที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในครัวเรือนเปลี่ยนเป็นสีเหลือง?

สำหรับเหตุผลที่ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนเปลี่ยนเป็นสีเหลือง จริงๆ แล้ว การเหลืองของซิลิโคนไม่ใช่สาระสำคัญของมัน วัตถุดิบยางซิลิโคนประกอบด้วยคริสตัลโมเลกุลหลายแสนตัว และการเพิ่มส่วนประกอบต่างๆ สามารถเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบได้อย่างอิสระ ดังนั้น แม้ว่าจะมีโซ่โมเลกุลหลายแสนตัวที่ยังไม่ผ่านปฏิกิริยาเคมีก็ตาม พวกมันก็จะยังคงเปลี่ยนเป็นสีเหลืองเนื่องจากอุปสรรคภายนอก เช่น สารวัลคาไนซ์ วัตถุดิบ สารป้องกันการเหลือง ฯลฯ   สำหรับการวัลคาไนซ์ซิลิโคน ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนส่วนใหญ่ใช้สารวัลคาไนซ์ทั่วไป ซึ่งสามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์หลายชนิด เมื่อใช้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความโปร่งใสสูงหรือกึ่งโปร่งใส สีขาวมักจะปรากฏเป็นสีเหลืองเมื่อโปร่งใส ดังนั้น ผู้ผลิตหลายรายจึงใช้สารวัลคาไนซ์ป้องกันการเหลืองและเพิ่มสารป้องกันการเหลืองสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความโปร่งใสสูงและกึ่งโปร่งใส ซึ่งจะไม่ทำให้สีเปลี่ยนไป สามารถรับประกันได้ว่าจะไม่มีการเปลี่ยนแปลงสีในระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์กลิ่นรองในการผลิตวัลคาไนซ์ที่อุณหภูมิสูง และผลิตภัณฑ์จะไม่เปลี่ยนแปลงสีหลังจากการใช้งานเป็นเวลานาน   นอกจากนี้ ยังมีปัจจัยบางอย่างในแง่ของวัตถุดิบ โดยทั่วไป วัตถุดิบยางซิลิโคนใสจะเสริมด้วยคาร์บอนแบล็กสีขาวเป็นหลัก และปริมาณคาร์บอนแบล็กสีขาวที่ใช้มีต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่าและมีการปรับเปลี่ยนประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน ดังนั้น ในขณะที่ปรับปรุงคุณสมบัติอื่นๆ ผลการป้องกันการเหลืองก็จะได้รับผลกระทบด้วย ดังนั้น เมื่อวัสดุมีการเปลี่ยนแปลง จะได้รับผลกระทบจากคุณภาพของวัสดุเองมากขึ้น   อีกเหตุผลหนึ่งคือผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนใสไม่ได้ถูกอุ่นก่อนใช้งาน ส่งผลให้ยางซิลิโคนวิธีตกตะกอนทั่วไปเปลี่ยนเป็นสีเหลือง ดังนั้น ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนใสอาจมีผลกระทบจากการเหลืองบางอย่าง และขอแนะนำว่าอย่าให้ถูกแสงแดดเป็นเวลานานหรือของเหลวที่เป็นกรดหรือด่าง

2025

09/02

ซิลิโคนเกรดอาหารทนต่อกรดและแอลคาลีไหม

ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานชีวิตที่ทันสมัย ความต้องการของคนสําหรับเครื่องมือประจําวัน สินค้าและวัสดุไม่เป็นพิษและไม่กลิ่นวัสดุซิลิโคนประเภทอาหารถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น ผลิตภัณฑ์สําหรับแม่และเด็ก ของเล่นเด็ก ผลิตภัณฑ์สําหรับผู้ใหญ่ หม้ออาหาร ผลิตภัณฑ์แม่นยํา ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนการปั่นและปิดการพิมพ์พิเศษ ฯลฯเนื่องจากซิลิโคนประเภทอาหารเป็นวัสดุสังเคราะห์ มันได้รับการพัฒนาและปรับปรุงทางเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ซิลิโคนประเภทอาหารที่ผลิตโดยผู้ผลิตซิลิโคนอาหาร Kexin Silicone มีความทนทานต่ออากาศความทนทานต่อการแก่ตัว ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ํา -65 °C ความทนทานต่ออุณหภูมิทันที 400 °C และความทนทานต่อกรด แอลคาลีและการกัดกรดบางชนิดซึ่งขึ้นอยู่กับปริมาณของกรดและแอลคาลีซิลิโคนไม่ได้ผลิตรังสีอันตรายระหว่างกระบวนการจากของเหลวสู่การแข็ง

2025

09/01

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10