จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

บทบาทหลักของถุงมือซิลิโคนในครัวสะท้อนให้เห็นในห้ามิติหลักดังต่อไปนี้ ซึ่งแต่ละมิติผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดและการตรวจสอบสถานการณ์การใช้งาน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความทนทานในการใช้งานสำหรับครัวเรือนและครัวเชิงพาณิชย์: 1. การป้องกันอุณหภูมิสุดขีด (-40 ℃~230 ℃) สามารถหยิบจับกระทะอบ กระทะทอด และตู้แช่แข็งที่เพิ่งนำออกจากเตาอบ (≤ 230 ℃) หรือตู้เย็น (≥ -40 ℃) ได้ทันที เพื่อหลีกเลี่ยงการถูกไฟไหม้หรือถูกน้ำแข็งกัด. ผ่านการทดสอบโดยห้องปฏิบัติการภายนอก (เช่น SGS) ไม่มีการเสียรูปหรือการซึมผ่านของความร้อนอย่างมีนัยสำคัญหลังจากสัมผัสต่อเนื่องเป็นเวลา 60 วินาทีที่ 230 ℃ ซึ่งสูงกว่าถุงมือผ้าฝ้าย/ยางทั่วไปมาก (โดยปกติจะทนได้ ≤ 180 ℃). 2. ป้องกันการลื่นและจับยึดได้มั่นคง พื้นผิวทำจากซิลิโคนเกรดอาหารที่มีลวดลายกันลื่นรูปเพชร และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายใต้สภาวะมือเปียกหรือมันเยิ้มคือ ≥ 0.65 (มาตรฐาน ASTM D1894) ซึ่งสูงกว่าถุงมือผ้าฝ้ายทั่วไปประมาณ 44% (≤ 0.45). สามารถจับชามอบแก้วเรียบและเครื่องครัวสแตนเลสได้อย่างมั่นคง ลดความเสี่ยงที่ภาชนะจะลื่นหลุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ใช้กระทะ/เครื่องครัวเซรามิกแบบไม่ติดกระทะ. 3. ป้องกันน้ำมัน ป้องกันคราบ ทำความสะอาดง่าย คุณสมบัติกันน้ำมันและไม่ชอบน้ำ: การยึดเกาะของน้ำมันปรุงอาหาร (เช่น น้ำมันถั่วเหลือง) ลดลง 60% และสามารถล้างทำความสะอาดได้ทันที เพื่อป้องกันคราบน้ำมันไม่ให้ซึมเข้าไปในเส้นใย (ถุงมือผ้าฝ้ายแบบดั้งเดิมมีแนวโน้มที่จะเกิดการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย). สามารถนำไปใส่ในเครื่องล้างจานได้โดยตรง (ทนได้ ≤ 90 ℃) เพื่อทำความสะอาด หรือฆ่าเชื้อด้วยแอลกอฮอล์ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร HACCP ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม. 4. การยศาสตร์และความทนทาน โครงสร้างแบบคอมโพสิตสามชั้น: ชั้นนอกซิลิโคนเกรดอาหาร (ความหนา 1.2 มม.) + ชั้นฉนวนใยแก้ว (ความหนา 0.5 มม.) + ซับในที่สบาย น้ำหนักรวม ≤ 120 กรัม น้ำหนักเบาเมื่อสวมใส่. หลังจากการทดสอบการงอ 10000 ครั้งโดยไม่มีรอยแตก อายุการใช้งานของถุงมือ PVC จะเพิ่มขึ้น 3-5 เท่าเมื่อเทียบกับถุงมือ PVC ทั่วไป ลดความถี่ในการเปลี่ยนและค่าใช้จ่ายได้อย่างมาก. 5. ความเข้ากันได้กับหลายสถานการณ์ การอบ: หยิบถาดอบร้อนโดยตรง คนแป้ง และนวดส่วนผสมที่มีอุณหภูมิสูง. บาร์บีคิว: พลิกเนื้อบนเตาย่างและเคลื่อนย้ายเตาถ่าน. การแช่แข็ง: แยกเนื้อแช่แข็งเป็นก้อนและแปรรูปถุงน้ำแข็งอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการถูกน้ำแข็งกัด. ประจำวัน: บิดเปิดขวดและกระป๋องที่ปิดสนิท จับส่วนกั้นของกล่องนึ่ง และปรับปรุงความสะดวกในการใช้งาน.   ถุงมือซิลิโคนได้กลายเป็นเครื่องมือป้องกันที่ขาดไม่ได้ในครัวสมัยใหม่ เพื่อความปลอดภัยในการใช้งานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำอาหาร ช่วยให้ครอบครัวและผู้ประกอบการด้านอาหารบรรลุมาตรฐานการจัดการความปลอดภัยด้านอาหารที่สูงขึ้น

ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนเป็นที่คุ้นเคยกับทุกคน ผลิตภัณฑ์บางชนิดสามารถใช้งานได้ทันทีหลังจากการขึ้นรูป ในขณะที่ผลิตภัณฑ์อื่นๆ จำเป็นต้องผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ซ้ำ (หรือที่เรียกว่า การกำมะถันซ้ำ) จริงๆ แล้ว หลังจากการขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ดูดีด้วยตาเปล่าและสามารถใช้งานได้ตามปกติ ทำไมเราจึงต้องผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ซ้ำ? ประการแรก ควรสังเกตว่าไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนทั้งหมดที่ต้องการการวัลคาไนซ์ซ้ำ อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับสูตรของวัตถุดิบ บางชนิดสามารถขึ้นรูปได้ในครั้งเดียว ในขณะที่วัสดุพิเศษบางชนิด เช่น ผลิตภัณฑ์ฟลูออโรรับเบอร์และผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน EPDM จำเป็นต้องผ่านการวัลคาไนซ์ซ้ำ ทั้งนี้เนื่องจากในระหว่างการวัลคาไนซ์ครั้งแรกของวัสดุเหล่านี้ เปอร์ออกไซด์ภายในจะสลายตัวและเกิดปฏิกิริยาพอลิเมอร์สูง ทำให้เกิดสารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ (เช่น เบนซีน กรดเบนโซอิก เป็นต้น) สารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำเหล่านี้ที่ผสมกับยางจะลดคุณสมบัติทางกลและอายุการใช้งานของยางซิลิโคน และยังเป็นพิษอีกด้วย ซึ่งไม่เป็นผลดีต่อเครื่องครัวซิลิโคน ดังนั้น ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนจึงมักใช้การวัลคาไนซ์ซ้ำเพื่อสลายตัวและระเหยสารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำประการที่สอง หลังจากกระบวนการวัลคาไนซ์ครั้งแรกเสร็จสิ้น โมเลกุลซิลิโคนอาจไม่เชื่อมโยงข้ามกันอย่างสมบูรณ์ (การวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอ) การวัลคาไนซ์ซ้ำของยางซิลิโคนสามารถทำให้เกิดการวัลคาไนซ์ที่สมบูรณ์และสม่ำเสมอยิ่งขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความทนทานของยางประการที่สาม สามารถนำไปผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ซ้ำซิลิโคนได้ เช่น ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน EPDM ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ ซึ่งสามารถขจัดกลิ่นและปรับปรุงความสะดวกสบายของผู้โดยสารรถยนต์หลังจากการวัลคาไนซ์ซ้ำ ประการที่สี่ เพื่อลดต้นทุนและเพิ่มกำลังการผลิต ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมักจะลดระยะเวลาการวัลคาไนซ์ซิลิโคนครั้งแรก แล้วขยายระยะเวลาการวัลคาไนซ์ครั้งที่สอง เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีการวัลคาไนซ์อย่างสมบูรณ์ พร้อมทั้งปรับปรุงความสามารถในการแข่งขัน

ใน กระบวนการ ผลิต ราย วัน มี ปัญหา หลาย อย่าง และ มี บุบบบอล เป็น ปัญหา ที่ บ่อย. บาง บุบบบอล อยู่ บน พื้นผิว ของ ผลิตภัณฑ์ ยาง ขณะ ที่ บาง บุบบบอล อยู่ ใน ภายใน.มีเหตุผลหลายอย่างที่ทําให้เกิดต่อไปนี้ Kexin ผู้ผลิตผ้าปกป้องซิลิโคน จะแบ่งปันเหตุผลกับคุณ ดังนี้ 1ปัญหากับวัสดุแท้เอง อาจเป็นเพราะคุณภาพที่ต่ําหรือความชื้นมากในวัสดุ (สามารถแก้ไขได้โดยการเพิ่มคัลเซียมออกไซด์ในระหว่างการผสม)แนะนําให้ผู้ผลิตกําจัดพวกมันทีละตัว 2การใช้งานที่ไม่ถูกต้องอาจนําไปสู่การผสมยางที่ไม่เพียงพอหรือไม่เท่าเทียมกัน ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการปรับปรุงคู่มือการใช้งานคู่มือการใช้งานที่ครบถ้วนและสอดคล้องคือความต้องการพื้นฐานที่สุดสําหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยาง, 3. ปัญหาของก๊าซออกครั้งแรกจําเป็นต้องหลีกเลี่ยงถ้ามีกระบวนการของการตั้งก๊าซออกในระหว่างการแปรรูป.ถ้าหม้อไม่มีช่องสูบ, หรือการออกแบบหลุมออกไม่สมเหตุสมผล, หรือถ้ามันถูกปิดโดยวัตถุต่างประเทศ, บุบบอลยังจะเกิด 4ปัญหาระหว่างการกระเทียม เช่น เวลาในการกระเทียมที่ไม่เพียงพอ ความดันที่ไม่เพียงพอระหว่างการกระเทียม หรือสารสกัดสูงในสารกระเทียม 5ผลิตภัณฑ์หนาเกินไป ซึ่งชะลอการถ่ายทอดความร้อนของยาง ในที่สุดมีเพียงผิวภายนอกที่ vulcanized ขณะที่ภายในเต็มไปด้วยกระบอก   คําแนะนําอื่น ๆ 1ความช้าของความเร็วการฉีดของวัสดุและความเร็วการฉีดที่เกินขั้นตอนในระหว่างการแปรรูปยังเป็นเหตุผลสําคัญสําหรับการสร้าง Bubbles 2เรารู้ว่าการเกิดของกระเป๋าอากาศ เป็นเพราะการเข้าของอากาศ และทางออกคือการป้องกันอากาศจากการเข้าการแก้ไขอย่างครบถ้วนกว่าคือการเปลี่ยนเครื่องพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ระยะว่าง.

มีข้อควรระวังอย่างไรในการใช้เครื่องใช้อาหารซิลิโคน? ในชีวิตประจําวัน เครื่องใช้อาหารเป็นวัตถุที่เข้าสัมผัสกับอาหารบ่อยที่สุดและการเลือกและความปลอดภัยของวัสดุของมันในช่วงปีที่ผ่านมา เครื่องครัวซิลิโคน ได้รับความนิยมในหมู่ผู้บริโภคอย่างช้า ๆ เนื่องจากคุณสมบัติที่ไม่เป็นพิษ, ไม่มีกลิ่น, ทนต่ออุณหภูมิสูง และสะอาดง่ายแม้ว่าจะมีข้อดีมากมายของเครื่องใช้อาหารซิลิโคน, ยังมีข้อควรระวังบางอย่างที่ต้องนํามาใช้ในการรักษาความปลอดภัยและความทนทาน   ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของเครื่องมืออาหารซิลิโคน เป็นหนึ่งในจุดเด่นของมัน แต่สิ่งนี้ไม่ได้หมายความว่ามันสามารถวางอยู่ในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ํามากตามความต้องการโดยทั่วไป, เครื่องครัวซิลิโคนสามารถทนอุณหภูมิตั้งแต่ -40 °C ถึง 230 °C และมันปลอดภัยในการใช้ในช่วงนี้หากถูกเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่เกินช่วงอุณหภูมินี้เป็นเวลานานซิลิโคนอาจได้รับการปรับปรุงหรือการแก่ตัว ซึ่งมีผลต่ออายุการใช้งานควรหลีกเลี่ยงการเกินอุณหภูมิที่ยอมรับให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อผลงาน.   เมื่อใช้เครื่องใช้อาหารซิลิโคน มันสําคัญเช่นกันที่จะหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุคมหรือหยาบคาย แม้ว่าซิลิโคนจะอ่อนและมีระดับความยืดหยุ่นบางการเผชิญหน้ากับวัตถุคมหรือผิวที่ค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อความสวยงาม แต่ยังอาจสะสมสกปรกและส่งผลกระทบต่อความสะอาดการสัมผัสตรงกับวัตถุคม เช่น มีดและกระเทียมควรหลีกเลี่ยงมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดผิว.เครื่องครัวซิลิโคนยังต้องใส่ใจบางรายละเอียดในระหว่างกระบวนการทําความสะอาด เนื่องจากวัสดุซิลิโคนมีความทนทานต่อการดูดซึมไขมันและคราบ, มันค่อนข้างง่ายในการทําความสะอาด.อย่างไรก็ตาม, ควรระวังว่าควรหลีกเลี่ยงเครื่องมือทําความสะอาดที่หยาบคายหรือยาซักฟอกที่แข็งแรง เพื่อป้องกันการบาดเจ็บของพื้นผิวซิลิโคนให้แน่ใจว่าเครื่องมืออาหารแห้งหมด และหลีกเลี่ยงการดําน้ํานาน เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย. เมื่อเก็บของใช้ในโต๊ะซิลิโคน ควรระวังการหลีกเลี่ยงแสงแดดตรงและสภาพแวดล้อมที่ชื้นขณะที่สภาพแวดล้อมที่ชื้นอาจทําให้มีผงดังนั้น จึงแนะนําให้เก็บของใช้ในโต๊ะซิลิโคนไว้ในที่เย็นและแห้ง และใช้กระเป๋าที่ปิดปิด หรือกล่องเก็บของ เพื่อรักษาให้แห้งและสะอาด นอกเหนือจากจุดข้างต้นแล้ว, ความสนใจยังควรได้รับการใช้งานของเครื่องใช้อาหารซิลิโคน แม้ว่าเครื่องใช้อาหารซิลิโคนมีข้อดีหลายอย่าง, มันไม่เหมาะสมสําหรับทุกโอกาส.ตัวอย่างเช่น เมื่อทําความร้อนอาหารในไมโครเวฟ ควรหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องครัวซิลิโคนมากที่สุดเท่าที่จะทําได้เนื่องจากวิธีการทําความร้อนอาจทําให้ความร้อนสะสมอยู่ในเครื่องมืออาหารซิลิโคนนอกจากนี้สําหรับจานบางชนิดที่ต้องการการทําความร้อนในอุณหภูมิสูงไม่แนะนําการใช้เครื่องใช้อาหารซิลิคอน เพื่อหลีกเลี่ยงการเกินระยะความอดทนความร้อน. ควรให้ความสนใจพิเศษกับเครื่องใช้อาหารซิลิโคนที่ใช้โดยทารกและเด็กเล็ก เนื่องจากความทนทานของทารกและเด็กเล็กน้อยพวกเขายังมีข้อบังคับด้านอนามัยที่สูงกว่าสําหรับเครื่องใช้อาหารฉะนั้น เมื่อเลือกเครื่องใช้อาหารซิลิโคนสําหรับทารกและเด็กเล็ก ควรให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยแห่งชาติที่เกี่ยวข้อง และได้รับการรักษาฆ่าเชื้อเป็นประจําระหว่างการใช้, ควรให้ความสําคัญกับการสังเกตว่าเครื่องใช้โต๊ะเสียหายหรือบกพร่องหรือไม่ และถ้าพบว่ามันควรเปลี่ยนในเวลาที่ถูกต้อง ควรสังเกตว่า แม้ว่าเครื่องใช้อาหารซิลิโคนจะมีข้อดีหลายอย่าง แต่ไม่ทุกคนเหมาะสําหรับการใช้การใช้เครื่องใช้อาหารซิลิโคน อาจทําให้เกิดอาการภูมิแพ้ดังนั้น การตรวจภูมิแพ้ควรทําก่อนการใช้ เพื่อให้แน่ใจว่า คุณจะไม่พบกับการปฏิกิริยาภูมิแพ้  

1หลักการพื้นฐานการกดร้อนเป็นกระบวนการที่สําคัญในการแปรรูปสินค้าซิลิโคน ซิลิโคนเองถูกทําจากวัสดุแพร่ยางซิลิโคน ซึ่งเป็นพอลิเมอร์ที่มีความยืดหยุ่นสูงระหว่างกระบวนการกดร้อน, ยางซิลิโคนถูกวางในหม้อที่กําหนดไว้ โดยการทําความร้อนและกดดันยางซิลิโคนจะไหลผ่านเข้าไปในหม้อ และเต็มส่วนต่างๆของหม้อทําให้เกิดรูปร่างที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนหลักการหลักคือการใช้พลังงานทางความร้อน เพื่อทําให้โซ่โมเลกุลของยางซิลิโคน มีอัตราการทํางานมากขึ้น ลดความแน่นของมัน และทําให้มันเหลวมากขึ้นความดันช่วยยางซิลิโคน เติมช่องว่างในหม้อได้ดีกว่า, รับประกันว่าผลิตภัณฑ์ที่พัดเป็นหนาและสมบูรณ์   2ขั้นตอนการดําเนินงานขั้นตอนการเตรียมอย่างแรก, มันจําเป็นต้องเลือกวัสดุแพร่ยางซิลิโคนที่เหมาะสม. เลือกสูตรยางซิลิโคนที่เหมาะสมความทนทานต่ออุณหภูมิ, สี, ฯลฯ ตัวอย่างเช่นสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ต้องการความแข็งแรงสูง ยางซิลิโคนที่มีความหนาแน่นต่อกันสูงกว่าจะถูกเลือกจะเพิ่มสารเสริมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง.ในขณะเดียวกัน, โมลด์ควรถูกทําความสะอาดและทําความร้อนก่อน. โมลด์มักถูกทําจากโลหะ (เช่นสกัดอลูมิเนียม, เหล็ก, ฯลฯ), และการทําความสะอาดคือการกําจัดสารสกัด, คราบน้ํามัน, ฯลฯบนพื้นผิวของหม้อ เพื่อป้องกันการส่งผลกระทบต่อคุณภาพการสร้าง. การอุ่นเครื่องก่อนสามารถเร่งความเร็วการกระชับกระชับของยางซิลิโคนและลดเวลาการพิมพ์ อุณหภูมิการอุ่นก่อนโดยทั่วไปอยู่ที่ 100-200 °Cขึ้นอยู่กับประเภทของยางซิลิโคนและลักษณะของสินค้า.ขั้นตอนการสร้างวางยางซิลิโคนในปริมาณที่เหมาะสมในช่องของหมัก"ปริมาณที่เหมาะสม" นี้ถูกคํานวณอย่างแม่นยํา เพื่อให้แน่ใจว่าช่องโคลนหมักสามารถจะเต็มไปโดยสิ้นเชิงโดยไม่ทําให้การละเอียดเกิน. จากนั้นปิดหม้อและวางมันในอุปกรณ์บดร้อน (เช่นเครื่องบดผงเรียบ)จากนั้นเริ่มทําความร้อนและกดดัน อุณหภูมิในการทําความร้อนมักจะอยู่ในช่วง 150-250 °C และความดันมักจะอยู่รอบ 5-20mpaยางซิลิโคนผ่านปฏิกิริยาการกระเทียมการปฏิกิริยาการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับการแปลงยางซิลิโคนจากสภาพพลาสติกเป็นสภาพแข็งยืดหยุ่นสูงกระบวนการนี้มักจะใช้เวลาตั้งแต่ไม่กี่นาทีถึงหลายสิบนาที ขึ้นอยู่กับปัจจัย เช่น สูตรของยางซิลิโคน ขนาดของหม้อและความหนาของผลิตภัณฑ์ขั้นตอนหลังการแปรรูปเมื่อเวลาที่กําหนดไว้ก่อนในการเปลือกได้สําเร็จ หยุดการทําความร้อนและความดัน เปิดหม้อ และเอาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่เปลือกออกมาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังคงอาจมีบางส่วนของซิลิโคน หรือส่วนยางซิลิโคนที่เกินที่จําเป็นต้องตัดวิธีการตัดประกอบด้วย การตัดด้วยมือ การตัดด้วยเครื่องจักรกล เป็นต้นบางครั้งมันจําเป็นต้องดําเนินการรักษาหลังการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับเช่น การเพิ่มความทนทานต่อความร้อนและความแข็งแรงทางกล. การทําซิลิโคนหลังการทําซิลิโคนมักจะดําเนินการในเตาอบที่อุณหภูมิประมาณ 200-250 °C เป็นเวลาประมาณ 2-4 ชั่วโมง หากผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่ได้ทําซิลิโคนหลังการทําซิลิโคนมักจะใช้โดยตรงผลประกอบของมันอาจลดลงตามเวลา ระหว่างการใช้ต่อ.   3อุปกรณ์และวัสดุอุปกรณ์: อุปกรณ์หลักสําหรับการพิมพ์แบบร้อนคือเครื่องพิมพ์แบบร้อน, ที่เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่าเครื่องพิมพ์แบบราบ. เครื่องนี้มีแผ่นทําความร้อนสองด้านบนและด้านล่างซึ่งสามารถทําความร้อนกับหม้อได้อย่างเท่าเทียม.ยังมีระบบความดันที่สามารถควบคุมความดันที่นําไปใช้กับหม้ออย่างแม่นยํา.ในขณะเดียวกัน, ระบบควบคุมสามารถตั้งค่าและปรับปริมาตรเช่นอุณหภูมิ,ความดัน, และเวลาในการตอบสนองความต้องการการปั้นที่แตกต่างกันวัสดุ: นอกจากวัสดุแพร่จากยางซิลิโคนแล้ว จะใช้วัสดุเสริมบางชนิด เช่น สารปล่อยสามารถป้องกันยางซิลิโคนจากการติดต่อกับหม้อทําให้มันง่ายกว่าที่จะถอนหลังจากการปั้นสารปล่อยโดยทั่วไปคือสารซิลิคอนออร์แกนิคหรือซาก ซึ่งถูกนําไปใช้ในพื้นผิวของหม้อในระหว่างการใช้สารเสริม, ผงสี, ฯลฯ จะเพิ่มขึ้นเพื่อปรับปรุงผลการทํางานของยางซิลิโคน.สารเสริม (เช่น สีดําคาร์บอนสีขาว), ฯลฯ) สามารถปรับปรุงความแข็งแรงทางกลของยางซิลิโคนกระบวนการกดร้อนสามารถผลิตผลิตสินค้าซิลิโคนที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีประสิทธิภาพสูงหลายชนิด ซึ่งถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, การแพทย์, การผลิตรถยนต์, บ้านและสาขาอื่น ๆเช่น ซิลิโคนซีลปุ่มซิลิโคน ของเล่นซิลิโคน เป็นต้น

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนควรหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงหรือไม่? ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาชีวิตประจำวันและอุตสาหกรรมเนื่องจากความต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำความยืดหยุ่นและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตามการได้รับแสงแดดในระยะยาวอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ซิลิโคน การวิจัยแสดงให้เห็นว่ารังสีอัลตราไวโอเลต (UV) สามารถทำลายโครงสร้างโมเลกุลของซิลิโคนนำไปสู่การชราภาพของวัสดุการเปลี่ยนสีและแม้แต่การเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่นปัญหาเช่นสีเหลืองของเคสโทรศัพท์ซิลิโคนและการชุบแข็งของอุปกรณ์ครัวซิลิโคนมักเกี่ยวข้องโดยตรงกับการสัมผัสกับแสงแดด แม้ว่าวัสดุซิลิโคนบางชนิดได้ปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศโดยการเพิ่มสารต่อต้านรังสียูวี แต่แสงแดดโดยตรงก็ยังถือว่าเป็นปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมหลักที่เร่งการเสื่อมสภาพของพวกเขา   1. กลไกการทำลายล้างของรังสีอัลตราไวโอเลตบนผลิตภัณฑ์ซิลิโคนการย่อยสลายของห่วงโซ่โมเลกุลองค์ประกอบหลักของซิลิโคน, polydimethylsiloxane (PDMS), ผ่านการเกิดปฏิกิริยาโฟโตออกซิเดชั่นภายใต้รังสีอัลตราไวโอเลตทำให้พันธะซิลิกอนออกซิเจน (SI-O) และพันธะไฮโดรเจนคาร์บอน (CH) ในห่วงโซ่โมเลกุล กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเช่นในฤดูร้อนเมื่ออุณหภูมิภายในรถสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 60 ° C ทำให้อัตราการแก่ชราของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนรุนแรงขึ้นการสลายตัวของเม็ดสีและสารเติมแต่งสารย้อมและสารต่อต้านริ้วรอยในผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลสีมีความไวต่อรังสีอัลตราไวโอเลต การได้รับแสงแดดในระยะยาวอาจทำให้เม็ดสีจางหายไปและเปลี่ยนเป็นสีเหลืองในขณะที่การลดประสิทธิภาพของสารต่อต้านรังสียูวีทำให้วงจรอุบาทว์ของ "ความล้มเหลวของชั้นป้องกันเร่งความเร็ว" ตัวอย่างเช่นโต๊ะอาหารซิลิโคนสีขาวอาจค่อยๆเปลี่ยนเป็นสีเหลืองในขณะที่เคสโทรศัพท์ซิลิโคนสีเข้มมีแนวโน้มที่จะซีดจางการสูญเสียคุณสมบัติทางกายภาพไม่สามารถย้อนกลับได้รังสีอัลตราไวโอเลตไม่เพียง แต่ส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏ แต่ยังเปลี่ยนคุณสมบัติเชิงกลของซิลิโคน การทดลองแสดงให้เห็นว่าหลังจากการทดสอบอายุรังสียูวีความต้านทานแรงดึงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอาจลดลง 20% -30% และความต้านทานการฉีกขาดของพวกเขาอาจลดลงนำไปสู่ความล้มเหลวของซีลหรือลดผลการป้องกันของผลิตภัณฑ์ป้องกันเช่นแผ่นซิลิโคน   2. กลยุทธ์การปฏิบัติสำหรับการอนุรักษ์การหลีกเลี่ยงแสงปรับสภาพแวดล้อมการจัดเก็บให้เหมาะสมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนควรเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่เย็นแห้งและมีการระบายอากาศที่ดีโดยมีอุณหภูมิที่เหมาะสม 15-25 ° C และความชื้นต่ำกว่า 50% RH หลีกเลี่ยงการวางผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในพื้นที่ที่มีแสงแดดโดยตรงเช่นระเบียงและ windowsills และใช้ผ้าม่านทึบหรือกล่องเก็บของสำหรับการแยกทางกายภาพ ตัวอย่างเช่นเครื่องมือซิลิโคนในครัวสามารถเก็บไว้ในลิ้นชักสีเข้มและผลิตภัณฑ์ซิลิโคนกลางแจ้งแนะนำให้เก็บไว้ในกล่องกันความชื้นโดยเฉพาะการคุ้มครองการทำความสะอาดและบำรุงรักษาร่วมกันการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอสามารถลดผลกระทบการทำลายล้างของฝุ่นไขมันและรังสีอัลตราไวโอเลต ขอแนะนำให้ใช้สารทำความสะอาดที่เป็นกลางและผ้านุ่มเพื่อเช็ดพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงตัวทำละลายเช่นแอลกอฮอล์สึกกร่อนวัสดุ หลังจากทำความสะอาดควรแห้งอย่างทั่วถึง (ไม่ได้สัมผัสกับแสงแดดโดยตรง) และหากจำเป็นสามารถใช้สารป้องกันซิลิโคนเพื่อสร้างอุปสรรคสารต้านอนุมูลอิสระหลีกเลี่ยงการใช้งานในสถานการณ์การใช้งานพยายามลดเวลาการเปิดรับแสงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในระหว่างกิจกรรมกลางแจ้ง ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้เคสโทรศัพท์ซิลิโคนบนชายหาดสามารถจับคู่กับร่มกันแดดหรือวางไว้ในกระเป๋าได้ อุปกรณ์เสริมซิลิโคนภายในรถเช่นผ้าคลุมพวงมาลัยควรหลีกเลี่ยงพื้นที่กระจกหน้ารถด้านหน้าหรือใช้บังแดดเพื่อป้องกันแสงโดยตรง   3. การป้องกันเป้าหมายสำหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนพิเศษข้อ จำกัด ของเจลซิลิโคนต้านทานรังสียูวีซิลิโคนเกรดอุตสาหกรรมบางตัวสามารถเพิ่มความต้านทานรังสียูวีได้โดยการเพิ่มส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นนาโนไทเทเนียมไดออกไซด์ แต่ผลการป้องกันของมันยังคงถูก จำกัด ด้วยอายุการใช้งานและเงื่อนไขภายนอก ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอสำหรับสภาพพื้นผิวและหากมีรอยแตกเล็ก ๆ หรือสัญญาณของการชุบแข็งควรแทนที่ในเวลาที่เหมาะสมข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับซิลิโคนทางการแพทย์และเกรดอาหารสายสวนทางการแพทย์, จุกนมหลอกและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ต้องการความมั่นคงของวัสดุที่สูงมาก ขอแนะนำให้ทำตามหลักการสองประการของ "การหลีกเลี่ยงแสง+การปิดผนึก": เมื่อจัดเก็บให้ใช้ถุงฟอยล์อลูมิเนียมสำหรับบรรจุภัณฑ์และติดฉลากวันเปิดเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะใช้ภายในระยะเวลาที่ถูกต้องการบำรุงรักษาสีของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนศิลปะงานศิลปะซิลิโคนเช่นประติมากรรมและการตกแต่งสามารถรักษาด้วยสเปรย์ป้องกันรังสี UV ซึ่งไม่เพียง แต่สามารถรักษาความอิ่มตัวของสีได้ แต่ยังต้านทานความเสียหาย UV มากกว่า 90% ในเวลาเดียวกันตำแหน่งการแสดงผลควรอยู่ห่างจากแหล่งกำเนิดแสงที่แข็งแกร่งเช่นสปอตไลท์เพื่อยืดอายุการใช้งานศิลปะ   การคุกคามของแสงแดดโดยตรงไปยังผลิตภัณฑ์ซิลิโคนนั้นมีทั้งที่ซ่อนอยู่และยาวนานและกลยุทธ์การอนุรักษ์การหลีกเลี่ยงแสงทางวิทยาศาสตร์สามารถชะลอการชราภาพของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพรักษาการทำงานและความสวยงาม จากการป้องกันระดับโมเลกุลไปจนถึงการปรับรายละเอียดสำหรับการใช้งานประจำวันทุกขั้นตอนเกี่ยวข้องกับอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน

ด้วยการพัฒนาของสังคมที่ทันสมัย กระจกเป็นวัสดุที่มีชีวิตได้ถูกนําไปใช้ในโอกาสต่างๆและทุกชนิดของกระจกมีลักษณะการทํางานของวัสดุที่แตกต่างกันดังนั้น ความแตกต่างระหว่างกระจกที่มีความแข็งแรงและกระจกที่มีความแข็งแรงคืออะไร?   1การใช้งานที่แตกต่างกัน กระจกหมึกถูกใช้ในงานก่อสร้าง, โครงสร้างแบบ, อุตสาหกรรมตกแต่ง, อุตสาหกรรมผลิตเฟอร์นิเจอร์, อุตสาหกรรมผลิตอุปกรณ์บ้าน, อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมเครื่องมืออุตสาหกรรมผลิตรถยนต์และกระจกทนความร้อนถูกใช้ในอุตสาหกรรมของความจําเป็นประจําวัน เช่น กระจกหม้ออุตสาหกรรม กระจกหน้าต่างอุปกรณ์เครื่องกล เป็นต้น   2ผลของความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแตกต่างกัน กระจกทนความร้อนหมายถึงกระจกที่มีองค์ประกอบทนความร้อนอย่างแข็งแรง เช่นกรดโบริกและกรดซิลิซิค ซึ่งสามารถทนการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วมันเป็นชนิดของแก้วพิเศษ ที่สามารถทนความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างการหลอมร้อนและเย็น, และมีคุณสมบัติที่ดีหลายอย่าง เช่น การขยายขนาดต่ํา, ความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อน, ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง, ความทนทานต่อการกัดสั่น และความแข็งแรงสูงฉะนั้นมันปลอดภัยที่จะใช้แก้วที่แข็งแรงในเตาอบและไมโครเวฟในกระบวนการผลิตกระจกหมัด เนื่องจากมี "นิกเกิลซัลฟิด" ภายในกระจกขยายตัวตามเวลาและอุณหภูมิและมีโอกาสระเบิดเอง มันไม่สามารถใช้ในเตาอบได้เลย   3วิธีการบดที่แตกต่างกัน เมื่อกระจกทนความร้อนแตก มันจะไม่แตก แต่แทนที่จะผลิตรอยแตกและไม่กระจายกระจกทนความร้อนไม่ทําให้เกิดความเสี่ยงของการระเบิดด้วยตัวเองเนื่องจากนิกเกิลซัลไฟด์กระจกที่ทนความร้อนจะเย็นลงค่อยๆและไม่มีพลังงานการปรับตัวในกระจก ดังนั้นมันจะไม่แพร่กระจายเมื่อแตก เมื่อกระจกที่กระชับกระจกแตก มันจะแตกและแพร่กระจาย ในระหว่างกระบวนการกระชับกระจกความเครียดก่อนและพลังงานหมึ้มเกิดภายในกระจกดังนั้น เมื่อมันแตกหรือระเบิดเอง พลังงานที่กระชับจะปล่อยออกมา เป็นชิ้นส่วนที่กระจายและผลิตเสียงระเบิด   เนื้อหาด้านบนอธิบายความแตกต่างระหว่างกระจกที่แข็งแรงและกระจกที่ทนความร้อน หวังว่ามันจะช่วยทุกคน

เมื่อผลิตภัณฑ์ซิลิคอนอินทรีย์ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ในตลาด ย่อมมีทั้งข้อดีและข้อเสีย หลังจากใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนบางชนิดไประยะหนึ่ง อาจรู้สึกว่าพื้นผิวไม่เรียบเนียนพอและยังมีความรู้สึกเหนียว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องครัว หรือเคสโทรศัพท์ซิลิโคนเห็นได้ชัดเจนมาก อะไรคือสาเหตุของพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน?   1. เกิดจากปัญหาวัตถุดิบหรือการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม   2. การควบคุมและการใช้สารบ่มที่ไม่สมเหตุสมผลในระหว่างกระบวนการผสมวัตถุดิบ ปริมาณสารบ่มที่เติมไม่ได้รับการบ่มอย่างเต็มที่ ส่งผลให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เหนียว   3. ในระหว่างกระบวนการนวด สารบ่มและเจลซิลิโคนถูกกวนไม่สม่ำเสมอ และแม่พิมพ์แข็งตัวในขณะที่บ่ม ทำให้เกิดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์เนื่องจากความแตกต่างของความแข็งและความแข็งหลังจากการวัลคาไนซ์   4. เมื่อทำความสะอาดเครื่องจักร หากไม่ทำความสะอาดแม่พิมพ์ จะไม่เรียบเนียนเพียงพอ สิ่งตกค้างในแม่พิมพ์อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ ทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่เรียบ   5. ไม่มีการวัลคาไนซ์ซ้ำ การฉีดพ่นน้ำมันสำหรับมือ ฯลฯ ซึ่งหมายถึงการประมวลผลหลังการผลิตไม่เพียงพอ กล่าวโดยสรุป การผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนควรใส่ใจในทุกรายละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

สารเล็บที่นําไฟฟ้าเป็นชนิดของสารเล็บที่ใช้กันทั่วไปในสินค้าที่นําไฟฟ้าส่วนใหญ่ ใช้เป็นหลักในการตรวจจับความร้อน เหมาะสําหรับการประกอบเชื้อเพลิงความแม่นยํา การเชื่อมต่ออุณหภูมิต่ําโดยเฉพาะสําหรับการเชื่อมต่อส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่ออุณหภูมิ, และยังมีความยืดหยุ่นที่ดีและความทนทานความเหนื่อยล้า.ยางซิลิโคนและซิลิโคนที่นําไฟอยู่ปัจจุบันเป็นชนิดของสารแน่นที่ใช้กันทั่วไปที่สุดในสินค้าในกระบวนการผลิตของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคน พวกเขามีความแตกต่างในการผลิตที่แตกต่างกันในประสิทธิภาพและความแตกต่างเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้:   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําไฟ: ผสมผสานที่นําไฟถูกใช้อย่างแพร่หลายในการตรวจจับการประกอบอิเล็กทรอนิกส์, รวมถึงสายใยบางและวัสดุการพิมพ์, พื้นฐานที่เคลือบไฟฟ้า,ชั้นโลหะของสารเล็บเซรามิก, การผสมผสานชาสีโลหะ, สายผสานและซ็อต, ส่วนประกอบผสมผสานและหลุมเรียบที่ผ่านวงจรพิมพ์, การปรับคลื่นนําผสานและการซ่อมแซมหลุม, ฯลฯทั้งหมดของฟังก์ชันเหล่านี้มาจากคุณสมบัติการผสมผสานวัสดุของมัน, รวมถึงสารเติม เช่นเงินหรือทองแดง, นิเคิล, ถั่วคาร์บอน ฯลฯ ที่บรรลุความสามารถในการขับเคลื่อนสร้างข้อดีและข้อเสียของซิลิโคนที่นําไฟ.   การผลิตซิลิโคนธรรมดาและซิลิโคนนําไฟ ยังมีความแตกต่างในผลประกอบการบางอย่าง ในแง่ของการแปรรูปสินค้าซิลิโคนธรรมดามีประสิทธิภาพที่เร็วกว่าอัตราความบกพร่องต่ํากว่าความแข็งแรงในการดึงของซิลิโคนธรรมดาโดยทั่วไปดีกว่าซิลิโคนที่นําขณะที่ซิลิโคนที่มีประสิทธิภาพต่อการนําไฟ จะได้รับผลกระทบไม่เพียงแต่ในแง่ของการนําไฟความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ํา ความทนทานต่อการสวมใส่ และความกันไฟฟ้า

โดยทั่วไปแล้ว ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีผลการปิดดีหลังจากการผลิต และผลิตจากวัตถุดิบซิลิโคน ที่ทนอุณหภูมิสูงผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสะดวกต่อการเก็บรักษาอย่างไรก็ตาม ในหลาย ๆ กรณี ลูกค้าจะซื้อสินค้าซิลิโคนจํานวนมาก และมันเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ฝุ่นจะตกอยู่ในโกดังสําหรับระยะเวลานานดังนั้นวิธีการเก็บสินค้าซิลิโคน?   วิธีการเก็บและมาตรการป้องกันสําหรับสินค้าซิลิโคน เราต้องการสภาพแวดล้อมที่เย็นและแห้ง และถ้าจําเป็น เราสามารถติดตั้งเครื่องปรับอากาศ และอุปกรณ์ตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้น เพื่อตรวจสอบประจําวัน ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ยางผสมไม่ได้ถูกนํามาวางกันโดยตรง และจําเป็นต้องเคลือบด้วยสารแยกบนพื้นผิว เพื่อป้องกันวัสดุแพร่จากการติดกัน ต่อไป ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนที่เสร็จและครึ่งเสร็จควรถูกติดป้ายด้วยถุงที่ไม่มีฝุ่น ปิดและบรรจุในแบบที่ไม่เข้าสัมผัสตรงกับอากาศซึ่งสามารถเร่งการเก่าของผลิตภัณฑ์และการขาว. วัสดุแพร่ยางที่ได้รับการเพิ่มด้วยสารกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ. 1. ป้องกันความสกปรก รักษาวัสดุแพร่ซิลิโคนให้สะอาด เนื่องจากรอยขยะใด ๆ บนวัสดุแพร่สามารถนําไปสู่การทําลายสินค้าซิลิโคนซึ่งยังเป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่ส่งผลต่อการปรากฏตัวของสินค้าซิลิโคนโดยตรง. 2. กันน้ํา เมื่อวัตถุดิบซิลิโคนเข้าสู่น้ํา มันง่ายที่จะทําให้มีฟองในกระบวนการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่เพียงแค่จําเป็นต้องรับรองความแข็งแกร่งของโกดังเมื่อเก็บวัสดุแท้แต่ยังต้องตรวจสอบความแห้งและความชื้นของห้องซิลิโคนวัตถุดิบเป็นประจํา 3. ป้องกันผง การจัดเก็บสินค้าซิลิโคนหรือวัสดุพรูซิลิโคนระยะยาว อาจทําให้มีพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชจะนําไปสู่การบิดเบือนของผลิตภัณฑ์หรือการสูญเสียความยืดหยุ่น; การระบายอากาศแห้งในคลังสินค้ายังเป็นประเด็นสําคัญที่ผู้ผลิตสินค้าซิลิโคนต้องใส่ใจ 4. ครีมกันแดด เรามักต้องให้ความสําคัญกับความเป็นไปได้ของการเผชิญหน้ากับอุณหภูมิสูง เมื่อขนส่งวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและใช้มาตรการป้องกันแดดที่เหมาะสมสําหรับสถานการณ์ที่เหมาะสม เพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจากการเร่งการแก่ตัว ภายใต้การเผชิญหน้ากับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน; โดยสรุปแล้ว การเก็บสินค้าซิลิโคนต้องมีสภาพแวดล้อมเย็นและแห้ง และบรรจุภัณฑ์ควรถูกปิดไว้อย่างมากที่สุด เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสตรงกับอากาศความสนใจยังควรได้รับการชําระของ กันน้ําการจัดเก็บสินค้าซิลิโคนในระบบออนไลน์ (Anti-fouling) และการจัดเก็บสินค้าซิลิโคนในระบบ anti-mould