วิธีเพิ่มประสิทธิภาพการหน่วงไฟของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน

ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนส่วนใหญ่ติดไฟได้ด้วยการเติมสารหน่วงการติดไฟและฟิลเลอร์สารหน่วงการติดไฟ และผสมกับวัสดุสารหน่วงการติดไฟ จะสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการหน่วงการติดไฟของวัสดุซิลิโคนสังเคราะห์ได้นอกจากนี้ การแนะนำโมโนเมอร์ติดไฟในปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันยังเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในกระบวนการหน่วงไฟ และการปรับปรุงความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนยังเป็นประโยชน์ต่อสารหน่วงไฟอีกด้วยต่อไป บทนำสั้นๆ - เทคโนโลยีสารหน่วงการติดไฟ

1.ไฮโดรคาร์บอน

ยางแนวตั้งประกอบด้วย NR,SBR, BR,lIR, EPR, EPDM เป็นต้น แม้ว่า NBR จะไม่ได้อยู่ในประเภทแนวตั้ง แต่เทคโนโลยีสารหน่วงการติดไฟนั้นคล้ายกับยางประเภทแนวตั้งมาก ดังนั้นจึงจัดอยู่ในประเภทการรักษายางซิลิโคนสังเคราะห์ .

ดัชนีออกซิเจนของยางซิลิโคน C อยู่ระหว่าง 19 ถึง 21 และอุณหภูมิการสลายตัวเนื่องจากความร้อนอยู่ระหว่าง 200 ถึง 500° C โดยทั่วไปคุณสมบัติการต้านทานความร้อนและสารหน่วงไฟของยางซิลิโคน C ไม่ดี และผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวจากการเผาไหม้ ส่วนใหญ่เป็นก๊าซไวไฟวิธีการป้องกันไฟยางซิลิโคนทั่วไปมีดังนี้:

ด้วยการผสมกับโพลิไวนิลคลอไรด์ โพลิเอธิลีนที่เป็นแก๊ส โพลิเอธิลีนคลอโรซัลโฟเนต ไวนิลอะซีเตต และโพลิเมอร์อื่น ๆ สามารถปรับปรุงคุณสมบัติการหน่วงการติดไฟของยางซิลิโคนแนวตั้งได้อย่างเหมาะสม เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการหน่วงการติดไฟควรให้ความสนใจกับอัตราส่วนการผสมและการเชื่อมขวางของส่วนผสม

การเพิ่มสารหน่วงการติดไฟลงในยางซิลิโคนแนวตั้งเป็นวิธีการสำคัญในการปรับปรุงการหน่วงการติดไฟ และผลเสริมฤทธิ์กันของสารหน่วงการติดไฟยังได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้นไปอีกสารหน่วงการติดไฟทั่วไปส่วนใหญ่เป็นสารหน่วงการติดไฟชนิดฮาโลเจน ส่วนใหญ่เป็นเปอร์คลอโรไซโคลเพนเทน เดคาโบรโมไดฟีนิลอีเทอร์ และคลอรีนพาราฟินในหมู่พวกเขา พลวงเป็นสารหน่วงการติดไฟอนินทรีย์หลัก รองลงมาคือซิงค์บอเรต อะลูมินาไฮเดรต แอมโมเนียมแก๊สซิฟิเคชั่น และอื่นๆในการใช้งาน ควรสังเกตว่าสารหน่วงการติดไฟฟรีฮาไลด์ไม่สามารถบรรจุได้ เนื่องจากในกระบวนการแปรรูป ฟรีฮาไลด์จะกัดกร่อนอุปกรณ์และแม่พิมพ์ และส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้าและอายุของยางซิลิโคนนอกจากนี้ ควรให้ความสนใจกับผลเสียของปริมาณสารหน่วงไฟต่อคุณสมบัติเชิงกลของยางซิลิโคน

เติมสารอนินทรีย์ที่หน่วงการติดไฟ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ดินเหนียว แป้งโรยตัว คาร์บอนแบล็คสีขาว อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ฯลฯ เพื่อลดอัตราส่วนของสารอินทรีย์ไวไฟแคลเซียมคาร์บอเนตและอะลูมินาไนไตรด์มีผลดูดความร้อนระหว่างการสลายตัวสิ่งนี้จะทำให้คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของวัสดุยางลดลง ปริมาณการบรรจุต้องไม่มากเกินไป

จากการทดลองเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของยางซิลิโคน พิสูจน์ได้ว่าการเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมขวางสามารถเพิ่มดัชนีออกซิเจนได้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการหน่วงไฟของยางซิลิโคนสาเหตุมาจากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิการสลายตัวด้วยความร้อนของยางวิธีนี้ถูกนำมาใช้ในการผลิตยางซิลิโคนเอทิลีนโพรพิลีน

2. ยางฮาโลเจน

เจลฮาโลเจนประกอบด้วยธาตุฮาโลเจน และดัชนีออกซิเจนโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 28 ถึง 45 และดัชนีออกซิเจน -Fpm เกิน 65 ด้วยซ้ำ ยิ่งปริมาณฮาโลเจนของยางซิลิโคนที่มีฮาโลเจนทั่วไปสูง ดัชนีออกซิเจนก็ยิ่งสูงขึ้นตัวยางซิลิโคนนี้มีสารหน่วงการติดไฟสูง สามารถดับไฟได้ดังนั้นการรักษาสารหน่วงการติดไฟจึงง่ายกว่ายางเนื้อเบาเพื่อปรับปรุงการหน่วงไฟของยางซิลิโคนฮาโลเจน มักจะเพิ่มสารหน่วงการติดไฟ

3. กาวโซ่คอมโพสิต

ยางซิลิโคนที่เป็นตัวแทนมากที่สุดคือยางซิลิโคนไดเมทิล ดัชนีออกซิเจนประมาณ 25 อุณหภูมิการสลายตัวด้วยความร้อน 400~6001วิธีการหน่วงการติดไฟที่แท้จริงคือการเพิ่มอุณหภูมิการสลายตัวด้วยความร้อน เพิ่มสิ่งตกค้างในกระบวนการสลายตัวด้วยความร้อน และลดอัตราการเกิดก๊าซที่ติดไฟได้