ขั้นแรกให้กาวยางดิบ
สูตรยางที่มีความแข็งสูงมักต้องใช้สารเติมแต่งและสารเสริมแรงจำนวนมาก และการเลือกยางดิบควรเลือกยี่ห้อที่มีความหนืดสูง Mooneyตัวอย่างเช่น EPDM ควรเลือกยี่ห้อที่มี Mooney สูงและมีปริมาณเอทิลีนสูงNBR สามารถเลือก Menni สูง แบรนด์เนื้อหาอะคริโลไนไทรล์สูงบางครั้งตามความต้องการของคุณสมบัติอื่น ๆ คุณสามารถเลือกใช้กาว Mooney สูงและต่ำได้ กาว Mooney ต่ำไม่เอื้อต่อการบรรจุจำนวนมาก
ประการที่สองเสริมฟิลเลอร์
การเสริมแรงด้วยคาร์บอนแบล็คและคาร์บอนแบล็คสีขาวเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของทั้งสองดีกว่า ความสามารถในการเพิ่มความแข็งนั้นแข็งแกร่ง และผลกระทบของอนุภาคคาร์บอนแบล็คที่ละเอียดนั้นดีที่สุด แต่วัสดุยางที่มีความแข็งสูงต้องการจำนวนมาก ในการเติม หากคุณใช้คาร์บอนแบล็คอนุภาคละเอียดเพียงอย่างเดียว การผสมยาง การวัลคาไนซ์ และกระบวนการอื่นๆ จะมีปัญหาร้ายแรง ดังนั้น คาร์บอนแบล็คอนุภาคละเอียดและคาร์บอนแบล็คอนุภาคขนาดใหญ่รวมกันจึงให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเช่นการจัดระเบียบ N330/N550ไม่ควรใช้สารตัวเติมเสริมแรงอื่นๆ เท่าที่เป็นไปได้ เนื่องจากสารตัวเติมเหล่านี้มีความสามารถในการเพิ่มความแข็งที่อ่อนแอ และจำเป็นต้องใช้สารตัวเติมจำนวนมากเพื่อให้ได้ความแข็งตามเป้าหมายมากกว่าคาร์บอนแบล็คและคาร์บอนแบล็คสีขาว ส่งผลให้การลดลงของ ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของยางและประสิทธิภาพของกระบวนการ
ประการที่สามพลาสติไซเซอร์
สารประกอบที่มีความแข็งสูงต้องใช้สารเสริมแรงในการเติมจำนวนมาก ส่งผลให้เกิดการผสมยาง การหลอมโลหะ และปัญหาในกระบวนการอื่นๆ ปริมาณพลาสติไซเซอร์ที่เหมาะสมหรือต้องเติม แม้ว่าพลาสติไซเซอร์จะลดความแข็งของสารประกอบการเลือกใช้พลาสติไซเซอร์ให้เหมาะสมกับพลาสติไซเซอร์ที่เป็นของแข็ง เช่น คูมารอนที่เป็นของแข็ง
ประการที่สี่ตัวแทนการบ่ม
การเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของสารประกอบเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงความแข็งของสารประกอบสำหรับระบบการวัลคาไนซ์ด้วยกำมะถัน การเพิ่มปริมาณของสารเร่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งสารเร่ง TMTD นั้นเอื้อต่อการปรับปรุงความแข็งการเพิ่มปริมาณการหลอมโลหะยังสามารถปรับปรุงความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามและเพิ่มความแข็งของยาง เช่น เมื่อปริมาณกำมะถันถึง 30 ถึง 50 ส่วนมวล ก็สามารถเตรียมยางแข็งได้ แต่เมื่อปริมาณกำมะถันและ ปริมาณของสารเร่งเพิ่มขึ้น มันเป็นเรื่องง่ายที่จะเกิดปรากฏการณ์เปลือกน้ำฅาล และปริมาณต้องสมดุลนอกจากนี้ สำหรับระบบการวัลคาไนซ์ด้วยกำมะถัน ยางที่มีความแข็งสูงเนื่องจากการเติมสูง การผสมและการหลอมโลหะจะเพิ่มความร้อนในการประมวลผล ทำให้เกิดปรากฏการณ์ไหม้เกรียมได้ง่าย ดังนั้นเพื่อประโยชน์ในการประกัน สารป้องกันการไหม้เกรียมก็มีประโยชน์เช่นกัน เช่น CTP .
ซิลิโคนโฟมบอร์ด
สำหรับระบบการวัลคาไนซ์เปอร์ออกไซด์ การเพิ่มปริมาณเปอร์ออกไซด์สามารถปรับปรุงความแข็งได้ แต่ไม่สูงเกินไป คุณสามารถเลือกตัวแทนหลอมโลหะเปอร์ออกไซด์ที่หลากหลายและการใช้งาน นอกเหนือจากการเติมสารเชื่อมขวางแล้วยังสามารถปรับปรุงความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามได้อย่างมาก ยางเช่นสารหลอมโลหะ DCP สามารถเพิ่ม TAIC, PDM (HVA-2), TAC, PL-400 (TMPTMA) แน่นอน กำมะถันยังสามารถใช้เป็นตัวแทนเชื่อมโยงข้าม