ทําไมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจึงมีกระบอก และวิธีการรักษามัน

ความถี่ของการใช้สินค้าซิลิโคนในชีวิตนั้นสูงมาก สิ่งหลายอย่างในชีวิตประจําวันของเรา อาจทําจากซิลิโคน บางครั้งเมื่อเราใช้สินค้าซิลิโคนเราจะพบว่าผิวหรือภายในของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะผลิต Bubblesทําไมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะมีฟอง และวิธีการจัดการกับปัญหาของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน

1. วิธีการแก้ไข Bubbles ที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน
ในกรณีที่ซิลิโคนไม่ได้ได้รับการรักษาด้วยเครื่องสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบdefoamer defoamer ไม่ได้เป็นอย่างดี, ถ้าสองสิ่งนี้ไม่มีอยู่ คุณสามารถปรับเวลารักษาของซิลิโคนให้ยาวเท่าที่จะทําได้, แล้วใส่มัน, ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะค่อยๆปล่อย Bubbles.

2สาเหตุและการรักษาของ Bubbles ในแผ่นซิลิโคนความร้อน
(1) อุณหภูมิการผสมผสานที่ต่ําเกินไป หรืออุณหภูมิการผสมผสานที่สูงเกินไป เป็นหนึ่งในเหตุผลหลักของการผสมผสานของแผ่นซิลิกาเจลที่นําไฟอุณหภูมิการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ, โดยปกติแล้วผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกตั้งไว้ที่ 160 ~ 200 องศาเซลเซียสแต่บางครั้งเพราะเวลาการดําเนินงานภายนอกของหม้อเป็นเวลานานเกินไปหรือเหตุผลอื่น ๆ เพื่อให้หม้อไม่ได้เปิดเครื่องวัลคานิเซชั่นเป็นเวลานาน, ส่งผลให้อุณหภูมิของหม้อพิมพ์ซิลิโคนต่ําและอุณหภูมิการปรับปรุงซิลิโคนในขณะนี้มันจะทําให้กระบอกผลิตภัณฑ์หลังจากการปั้นแผ่นซิลิโคน conductive ภาพร้อนสําหรับสิ่งนี้ เราเพียงแค่จําเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิการปรับปรุง หรือเปิดหม้อว่างเข้าไปในเครื่องจักรเพื่อทําความร้อนสําหรับระยะเวลาในการทํางานเพื่อแก้ปัญหาถ้าอุณหภูมิการกระเทียมเป็นสูงเกินไป, อุณหภูมิการพิมพ์สูงเกินไป, ซึ่งยังจะทําให้ความร้อนนําเคลียร์ซิลิกาเจลกระดาษ Bubbles. ทําไม? เมื่ออุณหภูมิการพิมพ์สูงเกินไป,พื้นผิวของวัสดุซิลิโคนเริ่มเกิดในกระบวนการกดแรงกดในเวลานี้อากาศถูกติดอยู่ในภายในและมันยากที่จะปล่อยออก ดังนั้นมันจะทําให้การนําความร้อนแผ่นซิลิโคนเป็นฟองเพียงลดอุณหภูมิการพิมพ์อย่างเหมาะสม.
(2) สาเหตุของฟองของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคือการขาดของก๊าซออก, ซิลิโคนวัตถุดิบที่วางอยู่ในหม้อการพิมพ์, ในขณะที่ปิดหม้อจะนําอากาศมาก,และอากาศเป็นไปไม่ได้ที่จะรวมกับซิลิโคนวัตถุดิบถ้าอากาศไม่ออก มันจะทําให้มีฟองบนพื้นผิวของพิมพ์ปุ่มซิลิโคน
(3) โครงสร้างของหม้อไม่สมเหตุสมผล และการออกแบบของหม้อพิมพ์ซิลิโคนไม่สมเหตุสมผล ซึ่งยังจะทําให้มีฟองในหม้อพิมพ์ซิลิโคนเช่นการจัดวางของผลิตภัณฑ์ในหม้อ, วิธีการแยกแยก, วิธีการแยกหม้อ, การออกแบบขนาดของหม้อ, ฯลฯ, จะทําให้มี Bubbles ที่ไม่ดี, แต่ค่าใช้จ่ายในการเปิดชุดของหม้อสูง, และมันไม่ง่ายที่จะปรับปรุงถ้าซิลิโคนพับการพิมพ์ เกิดจากโครงสร้างของหม้อ, แล้วมันมักจะแก้จากจุดที่กล่าวมาข้างต้น.

(4) ระยะเวลาการผสมผสมผสมเป็นสั้นเกินไป เช่นเดียวกับอุณหภูมิการผสมผสมผสมผสมและความยาวของเวลาระบายชะมัดว่าแผ่นซิลิโคนทางความร้อนสามารถจะระบายชะมัดโดยสิ้นเชิงหรือไม่ถ้าเวลาการผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมแต่ยังทําให้มีฟองบนพื้นผิวของแผ่นซิลิโคน conductive ความร้อนการเกิดขึ้นของความบกพร่องดังกล่าวสามารถยืดเวลาการกระเทียมของซิลิกาเจลได้อย่างเหมาะสม

(5) กระบวนการผลิตยังมีความสําคัญมาก:ซึ่งเป็นส่วนใหญ่ของจุดละลายของ RD antioxidant เป็นสูงและอุณหภูมิการทํางานของโรงงานเปิดต่ําความสนใจพิเศษควรถูกจ่ายให้กับการกระจายของซิงค์โอไซด์เมื่อการผสมยางและการกระจายของมัน uniformity จะทําให้แผ่นซิลิโคน conductive ความร้อนที่จะกระโหลกดังนั้นกระบวนการผสมยางก็ยังเป็นสายเชื่อมที่สําคัญมาก.

(6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.

3สาเหตุและวิธีการรักษาสําหรับ Bubbles หลังการรักษาของเจลซิลิกา
อันดับแรกคือ Bubbles ที่ถูกนํามาในระหว่างกระบวนการผสมผสานหรือการเติม ไม่ถูกกําจัดมันง่ายที่จะนําอากาศเข้าไปในกาว, และถ้าความแน่นของกาวใหญ่, บุบบบอลจะยากที่จะกําจัด.บุบบอลจะค่อยๆขึ้นสู่พื้นผิว และกําจัดโดยอัตโนมัติ.
อันดับสองคือ Bubbles ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบํารุง มีหลายสาเหตุที่ทําให้เกิด Bubbles ในกระบวนการบํารุงอัตราการหดตัวของการแข็งเกลียวเป็นจํานวนมาก, และปริมาณของสารละลายและพลาสติกเซอร์ที่เพิ่มเข้าไปในกาวจะง่ายเกินไปที่จะผลิตฟองในกระบวนการรักษาอีกอย่างคือ สูตรของซิลิกาเจลมีปริมาณน้อยของสารสกปรกลุก, ซึ่งถูกระเหยเป็นฟอง เมื่อถูกทําความร้อนและรักษา
เนื่องจากสาเหตุของฟองซิลิกาเจล มีวิธีการหลายวิธีในการหลีกเลี่ยงหรือกําจัดฟองเพื่ออ้างอิง
เหตุผลที่หนึ่งคือ การใช้กระบวนการดูดสกัด หรือการหลอมศูนย์กลางคุณยังสามารถใช้วิธีการที่ยืนสําหรับระยะเวลา (30 นาที -2 ชั่วโมง) และรอให้กระบอกจะลอยขึ้นด้วยตัวเอง. หากไม่มีเครื่องดูดฝุ่น, กลั่นตามทิศทางนาฬิกา 2 ถึง 3 นาที, และวางกาวสําหรับ 5 ถึง 20 นาทีหลังจากกลั่นแต่วิธีนี้เป็นเพียงสําหรับคลอมที่มี viscosity นุ่ม, ถ้ากาวหนามาก, บุบบอลที่เหลือในมันไม่ง่ายที่จะขึ้นและปล่อย.
เหตุผลที่สองคือ Bubbles ที่เกิดจากสารสกัดลอยในสูตรซิลิโคน สามารถเผาได้ในอุณหภูมิต่ําแล้วเพิ่มอุณหภูมิการรักษาเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ในกระบวนการรักษาความแข็ง มันจําเป็นต้องปรับสูตรรวมของกาว
ครับ
4สาเหตุที่ทําให้มี Bubbles ขนาดเล็กบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน
ที่จริงเราพบว่าหลังจากที่พื้นผิวยางแห้ง เราก็หักยางที่บวมออกมา และคุณจะเห็นว่ามันว่างน้ําสูงเกินไปแต่ถ้าผลิตภัณฑ์ของคุณมีกระซิบกระซิบ มันหมายความว่าน้ําไม่สูงเกินไป และถ้าน้ํายางสูงเกินไป ระยะเวลาการใช้ของผลิตภัณฑ์ของคุณควรถูกสั้น! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.
ไม่มีโอกาสมากนักสําหรับผู้ใช้ที่จะมีปัญหานี้จริง ๆ ซึ่งเป็นบางครั้ง และมากกว่า 90% ของผลิตภัณฑ์ไม่มีการร้องเรียนในเรื่องนี้เรายังคาดการณ์ว่าไม่มีปัญหากับเครื่องคลอมของผู้ใช้ที่เกิดจากปรากฏการณ์ฟองแต่ผู้ใช้งานยืนยันว่า เครื่องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้อง
ส่วนประกอบ A ในซิลิกาเจลสองส่วนประกอบถูกดูดฝุ่น และยังถูกสังเกตเมื่อบรรจุ แต่ปัญหาความชื้นไม่ได้ถูกคํานึงผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบเดียวรู้ไหมว่าการขาดน้ําเป็นสิ่งที่สําคัญมากอาหารที่มีส่วนประกอบสอง ส่วนประกอบหนึ่ง ไม่ขาดน้ํามาก ผมรู้สึกเสมอว่ามันมีส่วนประกอบสอง อย่างไรก็ตาม และน้ําเล็กน้อยในส่วนประกอบ A จะไม่ส่งผลต่อระยะเวลาการเก็บรักษาผ่านการวิเคราะห์ข้างต้น, มันดูเหมือนว่าส่วนประกอบ A ควรพิจารณาอย่างจริงจังว่าขาดน้ํา