แม่พิมพ์ฉีดยางซิลิโคนแบบกำหนดเอง

การแนะนำสินค้า

แม่พิมพ์ซิลิโคนเหลว,

แม่พิมพ์ซิลิโคนเหลวหรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์ฉีด LSR&ลิมแตกต่างจากกระบวนการผลิตยางซิลิโคนแบบดั้งเดิม แต่ใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูป LSR กว่ากระบวนการแบบเดิมจะปลอดภัยกว่า แม่นยำกว่า เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น และประหยัดแรงงาน ประสิทธิภาพการผลิตสูง ให้ผลผลิตสูง

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รูปภาพสินค้า

โครงสร้างของแม่พิมพ์ฉีดยางซิลิโคนเหลวเทอร์โมเซตติง (LSR) โดยทั่วไปคล้ายกับโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับยางเทอร์โมพลาสติก แต่มีความแตกต่างที่สำคัญหลายประการตัวอย่างเช่น สารประกอบ LSR โดยทั่วไปมีความหนืดต่ำ ดังนั้นเวลาในการบรรจุจึงสั้นมาก แม้ในแรงดันการฉีดที่ต่ำมากเพื่อหลีกเลี่ยงการเก็บกักอากาศ การติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศที่ดีในแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญมาก

นอกจากนี้ สารประกอบ LSR จะไม่หดตัวเหมือนสารประกอบเทอร์โมพลาสติกในแม่พิมพ์ พวกมันมักจะขยายตัวเมื่อสัมผัสกับความร้อน และหดตัวเล็กน้อยเมื่อสัมผัสกับความเย็นดังนั้นผลิตภัณฑ์จะไม่อยู่บนพื้นผิวนูนของแม่พิมพ์ตามที่คาดไว้เสมอไป แต่จะอยู่ในโพรงที่มีพื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้น

การออกแบบแม่พิมพ์ซิลิโคนเหลว LSR ให้ความสนใจกับเจ็ดจุด

1. การหดตัว

แม้ว่า LSR จะไม่หดตัวในแม่พิมพ์ แต่มักจะหดตัว 2.5%-3% หลังจากการขึ้นรูปและเย็นตัวลงสำหรับการหดตัวนั้นขึ้นอยู่กับสูตรของสารประกอบในระดับหนึ่งอย่างไรก็ตาม จากมุมมองของแม่พิมพ์ อัตราการหดตัวอาจได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงอุณหภูมิของแม่พิมพ์ อุณหภูมิที่สารประกอบถูกปล่อยออกมา และความดันในโพรงและการบีบอัดที่ตามมาของสารประกอบ

ตำแหน่งของจุดฉีดก็ควรพิจารณาเช่นกัน เนื่องจากการหดตัวในทิศทางของการไหลของสารประกอบมักจะมากกว่าการหดตัวในทิศทางตั้งฉากกับการไหลของสารประกอบอัตราการหดตัวของการจัดตำแหน่งมิติภายนอกของผลิตภัณฑ์ก็มีผลเช่นกัน และอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์ที่หนากว่าโดยทั่วไปจะน้อยกว่าของทินเนอร์หากจำเป็นต้องมีการหลอมโลหะทุติยภูมิ อาจหดตัว 0.5%-0.7%

2. เส้นแบ่ง

การกำหนดตำแหน่งของเส้นแบ่งเป็นหนึ่งในขั้นตอนแรกในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยางซิลิโคนท่อไอเสียส่วนใหญ่รับรู้ได้จากร่องที่อยู่บนเส้นแบ่งส่วน และร่องดังกล่าวจะต้องอยู่ในบริเวณที่สารประกอบฉีดขึ้นรูปจะไปถึงในที่สุดซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงฟองอากาศภายในและลดการสูญเสียความแข็งแรงของข้อต่อกาว

เนื่องจาก LSR มีความหนืดต่ำ สายการกลึงตัดต้องมีความแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กาวล้นถึงกระนั้นก็ตาม รอยแยกมักจะเห็นได้ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายการขึ้นรูปได้รับผลกระทบจากขนาดทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์และตำแหน่งของพื้นผิวการกลึงตัดการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มีมุมลบมุมเล็กน้อยช่วยให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสอดคล้องกันสำหรับอีกครึ่งหนึ่งของช่องที่ต้องการ

3.ไอเสีย

ด้วยการฉีด LSR อากาศที่ขังอยู่ในโพรงแม่พิมพ์จะถูกบีบอัดเมื่อปิดแม่พิมพ์ จากนั้นจะถูกระบายออกทางช่องระบายอากาศพร้อมกับกระบวนการเติมแม่พิมพ์หากไม่สามารถระบายลมออกได้หมด อากาศจะคงอยู่ในยาง (ซึ่งมักจะทำให้ส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์มีขอบสีขาว)ความกว้างทั่วไปของร่องระบายอากาศคือ 1 มม. - 3 มม. และความลึก 0.004 มม. - 0.005 มม.

สูญญากาศในแม่พิมพ์สามารถสร้างไอเสียได้ดีที่สุดซึ่งทำได้โดยการออกแบบปะเก็นบนสายการกลึงตัดและระบายโพรงแม่พิมพ์ทั้งหมดอย่างรวดเร็วด้วยปั๊มสุญญากาศเมื่อสุญญากาศถึงระดับที่กำหนด แม่พิมพ์จะปิดสนิทและเริ่มฉีดแรงดัน

อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปบางชนิดช่วยให้ทำงานภายใต้แรงปิดที่เปลี่ยนแปลงได้ ซึ่งช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องจักรปิดแม่พิมพ์ที่แรงดันต่ำจนเต็ม 90%-95% ของโพรงแม่พิมพ์ด้วย LSR (เพื่อให้อากาศถ่ายเทได้ง่ายขึ้น) แล้วเปลี่ยนเป็นแรงปิดที่สูงขึ้นเพื่อป้องกันไม่ให้ยางซิลิโคนบวมและล้น

4. จุดฉีด

ระบบ Cold runner ใช้ในการขึ้นรูป LSRสามารถเพิ่มข้อได้เปรียบของสารประกอบนี้ให้สูงสุดและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตจนถึงขีดจำกัดสูงสุดในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ดังกล่าว ไม่จำเป็นต้องถอดช่องฉีดกาวออก ดังนั้นจึงช่วยหลีกเลี่ยงความเข้มแรงงานที่เพิ่มขึ้นของการปฏิบัติงาน และบางครั้งก็มีของเสียจากวัสดุเป็นจำนวนมากในหลายกรณี โครงสร้างที่ไม่มีการฉีดกาวยังช่วยลดเวลาการทำงานได้อีกด้วย

5. การปล่อยแม่พิมพ์

ยางซิลิโคนเหลววัลคาไนซ์ยึดติดกับพื้นผิวโลหะได้ง่าย และความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ทำให้ยากต่อการแกะแรงฉีกขาดที่อุณหภูมิสูงของ LSR สามารถทำให้ถอดชิ้นส่วนได้ภายใต้สภาวะปกติ แม้ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่จะไม่เสียหายเทคนิคการขึ้นรูปที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ การลอกแม่แบบการลอก การตอกหมุด และการตอกย้ำด้วยลมเทคนิคทั่วไปอื่น ๆ ได้แก่ การขูดด้วยลูกกลิ้ง การถอดแผ่นดีดออก และการควบคุมแม่พิมพ์อัตโนมัติ

6. วัสดุแม่พิมพ์

พาเลทแม่พิมพ์มักจะทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือที่ไม่เป็นโลหะผสม (หมายเลข 1.1730, รหัส DIN C45W)สำหรับพาเลทแม่พิมพ์ที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูงที่ 170℃-210℃ โดยพิจารณาจากความทนทานต่อแรงกระแทก เหล็กปรับอุณหภูมิ (หมายเลข 1.2312 ผลิตโดย DINcode 40 CrMn-M oS 8 6)สำหรับพาเลทแม่พิมพ์ที่มีโพรงแม่พิมพ์ ควรทำจากเหล็กไนไตรดิ้งหรืออบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง

สำหรับ LSR ที่มีสารเติมสูง เช่น LSR ที่ทนน้ำมัน ขอแนะนำให้ใช้วัสดุที่มีความแข็งสูงกว่าเพื่อทำแม่พิมพ์ เช่น เหล็กชุบโครเมียมสว่างหรือโลหะผงที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อการนี้ (หมายเลข 1.2379, DINcode X 155 CrVMo121) .เมื่อออกแบบแม่พิมพ์วัสดุที่สึกหรอสูง ชิ้นส่วนที่มีแรงเสียดทานสูงควรได้รับการออกแบบให้เปลี่ยนได้ เพื่อไม่ให้ต้องเปลี่ยนทั้งแม่พิมพ์

พื้นผิวด้านในของโพรงมีอิทธิพลอย่างมากต่อความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจนที่สุดคือผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างจะเข้ากับพื้นผิวโพรงได้อย่างสมบูรณ์แม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์โปร่งใสควรทำจากเหล็กขัดเงาเหล็กกล้าไทเทเนียม/นิกเกิลที่ผ่านการชุบผิวแล้วมีความทนทานต่อการเสียดสีสูงมาก ในขณะที่พอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE)/นิกเกิล สามารถทำให้การลอกขึ้นรูปทำได้ง่ายขึ้น

7. การควบคุมอุณหภูมิ

โดยทั่วไป การขึ้นรูปของ LSR ใช้วิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า ซึ่งมักจะให้ความร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบวง เครื่องทำความร้อนทรงกระบอก หรือแผ่นทำความร้อนกุญแจสำคัญคือการทำให้ฟิลด์อุณหภูมิของแม่พิมพ์ทั้งหมดกระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อส่งเสริมการบ่มที่สม่ำเสมอของ LSRในแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ เป็นวิธีที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพในการผลักดันให้ความร้อนควบคุมอุณหภูมิของน้ำมัน

เซียะเหมิน Juguangliบริษัท ไม่เพียงแต่สามารถผลิตเครื่องมืออัดยางและแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์บีบอัดยางซิลิโคน แต่ยังสามารถทำแม่พิมพ์ฉีดยางซิลิโคนเหลว และผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหลว