จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

ผ่านการวิเคราะห์ปัจจัยการถอนพิมพ์ เราสามารถใช้วิธีต่อไปนี้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการถอนพิมพ์หรือแก้ปัญหาการถอนพิมพ์   1, โครงสร้างของหม้อมีความสมเหตุสมผล เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของหม้อให้ดีที่สุด; งานบํารุงรักษาหม้อในเวลาที่ถูกต้อง เช่น การทําความสะอาด (การเคลือบไฟฟ้า, การฉีดเทตราฟลอโรสเปรย์, การฉีดทราย)   2, การออกแบบโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ยางควรจะง่ายที่จะปลด และมีชันเพียงพอ   3, เลือกสูตร viscosity ที่เหมาะสมและเหมาะสม ปรับระบบการผสมผสาน, โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ยาง, และเพิ่มปริมาณของเร่ง;เพิ่มคาร์บอนแบล็คเพื่อเสริมหรือปรับสูตรเดิม.   4ถ้าการแข็งไม่成熟, เวลาแข็งสามารถเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิการแข็งสามารถเพิ่มขึ้น สําหรับโครงสร้างที่ซับซ้อนของผลิตภัณฑ์,โดยเฉพาะอย่างยิ่งให้ความสนใจกับวิธีการ demolding, ปรับปรุงระดับการดําเนินงานของคนทํางาน demolding.   5, ลดความถี่และปริมาณยาของสารปล่อย, ซึ่งสามารถป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพสารปล่อยมลพิษผิวช่องโคลน Mold, ส่งผลให้มียากที่จะติด mold.   6, ใช้สารปลดปล่อยจํานวนหนึ่ง

ภายในเวลา, ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอาจปรากฏปรากฏการณ์สีเหลือง, ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความงามของผลิตภัณฑ์, แต่ยังทําให้ผู้บริโภคมีข้อสงสัยเกี่ยวกับการทํางานของมัน.สาเหตุของการเหลืองของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลและผลกระทบของการเหลืองบนคุณสมบัติของพวกเขา.   เหตุผลที่ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนกลายเป็นสีเหลืองโรคกระจกกระจกกระจกกระจกทําให้สีเหลือง.การแก่ตัวด้วยความร้อน: ในอุณหภูมิสูง เชือกโมเลกุลซิลิกาเจลอาจแตกหรือเชื่อมต่อกันการปนเปื้อนด้วยสารเคมี: การเผชิญกับสารเคมีบางชนิด เช่น น้ํามัน, สารละลาย,สารออกซิเดนต์ เป็นต้น อาจทําให้เกิดปฏิกิริยาเคมีบนผิวหรือภายในซิลิกาเจล ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสีภาวะไม่สะอาด: ภาวะไม่สะอาดที่อาจยังคงอยู่ในระหว่างการผลิตซิลิกาเจล เช่น อิโอนโลหะ ภาวะไม่สะอาดทางอินทรีย์ ฯลฯอาจส่งเสริมการออกซิเดียนและการเปลี่ยนสีของซิลิกาเจล ภายใต้สภาพบางสิ่ง.การละลายของสารเสริม: สารเสริมบางชนิดที่เพิ่มเข้าไปในซิลิกาเจล เช่นสารปฏิชีดออกซิเดนต์ สารสี ฯลฯ อาจละลายในระหว่างการใช้นาน ส่งผลให้สีของซิลิกาเจลเปลี่ยนแปลง   ผลกระทบของการเหลืองของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนผลกระทบต่อลักษณะภายนอก: ผลโดยตรงที่สุดของการเหลืองของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน คือการเปลี่ยนแปลงลักษณะภายนอก ซึ่งอาจลดความน่าสนใจของผลิตภัณฑ์ในตลาดโดยเฉพาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่เน้นความสวยงาม.ผลกระทบต่อผลงาน: ในสถานการณ์ปกติ การกลายเป็นสีเหลืองของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ไม่ได้หมายถึงการลดลงอย่างสําคัญในคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของพวกเขาเช่น ความแข็งแรงทางกล, ความยืดหยุ่นและความทนความร้อน โดยปกติไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงสีผลกระทบทางจิตวิทยา: ผู้บริโภคอาจมีข้อสงสัยเกี่ยวกับคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากการเหลืองของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ซึ่งอาจส่งผลต่อการยอมรับของตลาดของผลิตภัณฑ์วิธีป้องกันผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจากการกลายเป็นสีเหลืองหลีกเลี่ยงรังสีอัลตราไวโอเล็ต: เมื่อเก็บและใช้สินค้าซิลิโคน ลองหลีกเลี่ยงการเผชิญหน้ากับแสงแดดนานหรือรังสีอัลตราไวโอเล็ตแรงควบคุมการใช้อุณหภูมิ: หลีกเลี่ยงการใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในอุณหภูมิที่สูงเกินไปเพื่อลดผลกระทบของความแก่ตัวทางความร้อนบนซิลิโคนเลือกซิลิโคนคุณภาพสูง: เมื่อซื้อ, เลือกผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีคุณภาพที่น่าเชื่อถือและสารเสริมที่เหมาะสมเพื่อลดผลกระทบของสารสกัดและสารเสริมในการทําลายซิลิโคนการบรรจุที่เหมาะสม: สําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่จําเป็นต้องเก็บไว้เป็นเวลานาน สามารถใช้วัสดุและวิธีบรรจุที่เหมาะสมเพื่อแยกความปนเปื้อนจากภายนอกและรังสีอัลตรายโอเล็ตได้   การทําให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหลืองเป็นปรากฏการณ์ทั่วไป และสาเหตุหลัก ๆ ได้แก่ โรครังสีอัลตราไวโอเล็ต การแก่ตัวด้วยความร้อน การปนเปื้อนทางเคมีอิทธิพลของสารสกัดและการละลายของสารเสริมแม้ว่าการเหลืองของสินค้าซิลิโคนอาจส่งผลกระทบต่อลักษณะและความรู้สึกทางจิตใจของผู้บริโภค แต่มักจะไม่ส่งผลกระทบอย่างสําคัญต่อผลงานหลักของมันโดย หลีกเลี่ยงรังสีอัลตรไวโอเล็ตการควบคุมการใช้อุณหภูมิ การเลือกซิลิโคนที่มีคุณภาพสูง และการบรรจุที่เหมาะสม และมาตรการอื่น ๆ สามารถลดความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนให้เหลืองลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เมื่อพูดถึงการตรวจจับ การควบคุมทางไกล และความสามารถในการนําไฟได้ มันเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ โดยการปรับปรุงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อย่างต่อเนื่องในช่วงปีที่ผ่านมาฟังก์ชันถูกบูรณาการในส่วนประกอบเล็ก ๆและความบกพร่องสําคัญของการบูรณาการคือการเพิ่มอุณหภูมิจะนําไปยังอุปกรณ์ทํางานช้าลง การล้มเหลวของอุปกรณ์ในกลางการทํางานความจํากัดของพื้นที่ขนาดและปัญหาด้านการทํางานอื่นๆ อีกมากมายดังนั้น การควบคุมอุณหภูมิจึงกลายเป็นหนึ่งในความท้าทายสําคัญในการออกแบบวิธีการเก็บความร้อนที่เกิดจากหน่วยพลังงานขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ?   ดังนั้นจากระดับเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์แผ่นซิลิกาเจลที่นําไฟได้เพียงไม่มากเท่านั้นสามารถดําเนินการแปลงความสามารถทางความร้อนผ่านรูปแบบที่ช่วย, ความสามารถในการนําไฟ:หนังซิลิกาเจลใช้วัสดุที่นําไฟฟ้าได้อย่างดี และกําจัดช่องว่างอากาศเพื่อเพิ่มความสามารถในการแปลงความร้อนโดยรวมและทําให้อุปกรณ์ทํางานในอุณหภูมิต่ํากว่าฟังก์ชันหลักของมันคือการลดความร้อนของพื้นผิวห้องน้ําและความต้านทานทางความร้อนของผลิตภัณฑ์ระหว่างพื้นผิวสัมผัสของเรเดียเตอร์มันถูกใช้ในฐานะแผ่นซิลิโคนที่นําไฟฟ้า, ฟิล์มซิลิโคน, แพ๊ดเย็นอ่อน และอื่น ๆ ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์   ผสมผสาน conductive ความร้อน ไม่เหมือนกับผลิตภัณฑ์ยาง Che อื่น ๆ มันมีข้อดีที่โดดเด่นในอุปกรณ์เสริมอิเล็กทรอนิกส์แหล่งความร้อนสําหรับสินค้าอุปกรณ์เสริมอิเล็กทรอนิกส์ ให้ความแตกต่างในอัตราการปรับปรุงความร้อน,แผ่นที่นําไฟฟ้าไปสู่ความร้อน ใช้เป็นหลักในอุปกรณ์ไฟฟ้าประจําชีวิตและครัวเรือน, เครื่องปรับอากาศ, เตาไฟฟ้าคอมพิวเตอร์พื้นฐานบนบอร์ดวงจรที่พิมพ์และอื่น ๆ ทั้งหมดมีดังนั้นชิ้นส่วนของการนําไฟฟ้า silica gelในอุตสาหกรรมไฟฟ้า เช่น เครื่องแปลง เครื่องประปา เครื่องต่อต้าน เครื่องชักและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ตราบใดที่องค์ประกอบเป็นส่วนหนึ่งของอัตรากําลังสูงจากนั้นแผ่นซิลิโคนโอนความร้อนจะกระจายความร้อนขององค์ประกอบเหล่านี้ไปยังเปลือก; การนําความร้อนในอุตสาหกรรม LED: หนังซิลิโคนยังมีการใช้งานที่หลากหลายบทบาทของแผ่นซิลิโคนที่นําแสงได้เป็นทางการคือการถ่ายทอดความร้อนจากสับสราตอลูมิเนียมไปยังด้านล่างของกระเป๋าไฟ LED; ในขณะเดียวกันยังสามารถนําไปใช้กับ PC บน, บอร์ดแม่ PC บน เช่นสะพานใต้, สะพานเหนือ, ชิป motherboard, ชิปการ์กราฟิก, ฯลฯต้องการการถ่ายทอดความร้อนของแผ่นซิลิโคนความร้อน; อุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ opto และอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีการฆ่าเชื้ออะไร ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีและความมั่นคงทางเคมีผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในกระบวนการใช้, มันต้องถูกปนเปื้อนด้วยแบคทีเรีย, ไวรัสและจุลินทรีย์อื่น ๆ ดังนั้นมันจึงจําเป็นที่จะดําเนินการฆ่าเชื้อโรคเป็นประจํา, วิธีฆ่าเชื้อโรคสินค้าซิลิโคนมีหลากหลาย,วันนี้จะพาคุณไปเข้าใจว่า สินค้าซิลิโคนที่มีการฆ่าเชื้อ.   มีวิธีการฆ่าเชื้อโรคที่หลากหลายสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ซึ่งสามารถเลือกได้ตามสถานการณ์และความต้องการที่แตกต่างกันการฆ่าเชื้อแอลกอฮอล์การฆ่าเชื้อด้วยน้ําร้อน เป็นวิธีง่ายและมีประสิทธิภาพ ที่สามารถฆ่าแบคทีเรียส่วนใหญ่ โดยการท่วมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในน้ําเดือดเป็นเวลาไม่กี่นาทีการฆ่าเชื้ออัลโคฮอล์สะดวกกว่าการฆ่าเชื้อโรคด้วยแสง UV เป็นวิธีที่ประสิทธิภาพมากขึ้นสามารถฆ่าจุลินทรีย์บนพื้นผิวของสินค้าซิลิโคนได้อย่างรวดเร็ว.   เมื่อเลือกวิธีฆ่าเชื้อ เราจําเป็นต้องพิจารณาวัสดุ รูปแบบและกรณีการใช้ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน สําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือยากที่จะทําความสะอาดการฆ่าเชื้อโรคด้วยแสง UV อาจเหมาะสมกว่า; สําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ต้องใช้บ่อย ๆ เช่น นมเด็ก การฆ่าเชื้อด้วยน้ําร้อนหรือการฆ่าเชื้อด้วยแอลกอฮอล์เรายังจําเป็นต้องใส่ใจในการเลือกยาฆ่าเชื้อ และหลีกเลี่ยงการใช้ยาฆ่าเชื้อ ที่เป็นสารสกัดกับสารซิลิโคนเพื่อไม่ทําให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเสียหาย   นอกจากการเลือกวิธีฆ่าเชื้อที่เหมาะสมแล้ว เรายังต้องใส่ใจในความถี่และขั้นตอนของการฆ่าเชื้อแนะนําให้ฆ่าเชื้อครั้งละวัน; สําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ไม่ได้ใช้บ่อย ๆ ควรฆ่าเชื้อเชื้อมันเป็นประจําเราจําเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าทุกมุมถูกทําความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างมีประสิทธิภาพ.   คุ้มค่าที่จะกล่าวถึงว่า แม้ว่าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงยังจําเป็นต้องใส่ใจในการควบคุมอุณหภูมิของน้ําเมื่อดําเนินการฆ่าเชื้อน้ําร้อน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากอุณหภูมิที่เกินไปของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนนอกจากนี้ การฆ่าเชื้อแอลกอฮอล์ก็ควรให้ความสําคัญกับความปลอดภัยจากการเผาไหม้ เพื่อหลีกเลี่ยงการระเหยแอลกอฮอล์ที่เกิดจากไฟ   สําหรับบางชนิดของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนพิเศษ เช่น ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสําหรับวัตถุประสงค์ทางการแพทย์ ความต้องการในการฆ่าเชื้อจะเข้มข้นกว่าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหล่านี้มักต้องใช้วิธีฆ่าเชื้อเชื้อมืออาชีพมากกว่าเช่นการใช้ยาฆ่าเชื้อพิเศษ หรือการฆ่าเชื้ออัลตรายาวเล็ตที่เข้มข้นกว่า เพื่อให้ความเป็นไร้ผลให้แน่ใจว่าปฏิบัติตามมาตรฐานและความต้องการในการฆ่าเชื้อที่เกี่ยวข้อง.

คุณลักษณะของกระบวนการ extrusion ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคืออะไร? ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นผลิตภัณฑ์ที่นิยมและชอบมาก และมีการใช้งานในหลายด้านสินค้าซิลิโคนถูกผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพในกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีบริษัทผลิตทั่วไป เช่น การพิมพ์และการผลักดันและกระบวนการบดของสินค้าซิลิโคนเป็นส่วนสําคัญของกระบวนการผลิต.   1การนํากระบวนการผลิตซิลิโคนออกกระบวนการบดซิลิโคนเป็นกระบวนการผลิตที่ทั่วไป โดยหลัก ๆ โดยการบดวัตถุดิบซิลิโคนเป็นรูปร่างและรายละเอียดของผลิตภัณฑ์บางอย่างกระบวนการนี้ประกอบด้วยการผสมผสานผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ผลิตด้วยกระบวนการผลิตมีคุณสมบัติที่ดี เช่น ความทนต่ออุณหภูมิสูง ความทนต่ออุณหภูมิต่ําความทนทานต่อการกัดกร่อน, การกันความร้อน ฯลฯ จึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ   2ลักษณะของกระบวนการ extrusion ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนความยืดหยุ่นในการประมวลผลกระบวนการผลิตซิลิโคนมีลักษณะของความยืดหยุ่นในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติและรูปร่างที่แตกต่างกัน สามารถผลิตได้โดยการปรับปรุงปริมาตรของ extruder และการออกแบบของหม้อนอกจากนี้ กระบวนการผลักดันยังสามารถนําไปผสมผสานกับกระบวนการอื่น ๆ เช่น การฉีด, การ calendering เป็นต้น เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลายผลิตสูง ใช้พลังงานน้อยกระบวนการบดของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลเป็นกระบวนการผลิตที่มีผลผลิตสูงและการบริโภคพลังงานต่ํา เมื่อเทียบกับวิธีการแปรรูปแบบดั้งเดิมกระบวนการขีดออกมีประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นและการบริโภคพลังงานที่ต่ํากว่าต่อหน่วยสินค้าส่งผลให้การลดต้นทุนการผลิตและการปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันในตลาดผลการผลิตที่ดีผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ผลิตโดยกระบวนการ extrusion มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี, ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลที่ผลิตโดยกระบวนการผลักดันยังมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมที่สอดคล้องกัน และสามารถนําไปใช้ในสภาพแวดล้อมและการใช้งานที่ซับซ้อนหลากหลายความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อมกระบวนการบดของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นกระบวนการผลิตที่มิอ่อนต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน วัตถุดิบซิลิโคนเองไม่เป็นพิษและไม่มีรสชาติและขยะที่เกิดจากการผลิต สามารถนําไปนําไปใช้ใหม่นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีอายุการใช้งานยาวนาน ซึ่งสามารถลดการบริโภคทรัพยากรและการเสีย

วิธีการทําเชือกยางซิลิโคน ในผลิตภัณฑ์ที่เราใช้ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีประโยชน์มาก และใช้กันทั่วไป ประเภทของผลิตภัณฑ์ สินค้าซิลิโคนในหลายๆ ด้านของชีวิตสามารถให้ความช่วยเหลือแก่ผู้คนได้ นอกจากนี้ในอุตสาหกรรมผลิตอุตสาหกรรมและอุตสาหกรรมอื่น ๆ สินค้าซิลิโคนยังมีบทบาทสําคัญตัวอย่างเช่น หลอดยางซิลิโคนในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ น้ํามัน สารเคมี เครื่องจักร เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องแพทย์ ต้องใช้เชือกยางซิลิโคน แต่วิธีการทําเชือกยางซิลิโคน   กระบวนการผลิตของเชือกยางซิลิโคน: 1 การผสมยาง: ซิลิกาเจลผสมกันอย่างเท่าเทียมกัน, เพิ่มสีหลัก, วัลคานไซส์เอเยนต์ (วัลคานไซส์เอเยนต์ปลาตินูม, วัลคานไซส์เอเยนต์ BOP, วัลคานไซส์เอเยนต์สองแสนสี่) 2 โมลด์ถูกติดตั้งในอุปกรณ์การบดซิลิโคน, เครื่องบดซิลิโคน, การให้อาหารการพิมพ์ vulcanization, ท่อซิลิโคนรู, ท่อยางซิลิโคนญี่ปุ่น,ท่อซิลิโคนทางการแพทย์ และอื่นๆ. 3 การ ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม ผสม 4 ตัดท่อซิลิโคนตามความต้องการต่าง ๆ 5 ท่อซิลิโคนจะถูกแปรรูปอีกครั้ง เช่น ท่อซิลิโคนประเภทอาหารในกล่องเก็บของสดและกล่องอาหารกลางวันถูกติดต่อกับวงแหวนปิดซิลิโคน (วงแหวนปิดยางซิลิโคน)KL-301 ซิลิโคนท่อกาว, เล็บปลายสองของท่อซิลิโคนด้วยกันโดยการทําความร้อนในเครื่องฉีด ท่อซิลิโคนทางการแพทย์ เนื่องจากความต้องการที่เข้มงวด ส่วนใหญ่ใช้สารวัลคานิเซชั่นพลาตินูมสามารถติดต่อกันได้ด้วยโลหะสแตนเลส และท่อพลาสติก PVC/PP.   ลักษณะของเชือกซิลิโคน: 1ท่อซิลิโคนโปร่งใสสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง มีความทนทานต่อความร้อนที่ดีและสามารถใช้ได้เกือบตลอดไปที่ 150 องศาโดยไม่เปลี่ยนแปลงผลงานสามารถใช้ได้ต่อเนื่องหลายชั่วโมงที่ 200 องศาและสําหรับระยะเวลาที่ 350 องศา. 2, ท่อซิลิโคนอุณหภูมิสูง ไม่เป็นพิษ, ป้องกันสิ่งแวดล้อม, ความโปร่งใสสูง, ใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ครัวเรือน, แสงสว่าง, การแพทย์, อุปกรณ์ซัลโอนความงาม 3, ท่อซิลิโคนอุณหภูมิสูงผ่าน FDA, ROHS, SGS, LFGB และการรับรองเกรดอาหารสิ่งแวดล้อมอื่น ๆ   การใช้เชือกซิลิโคน:สามารถใช้ได้อย่างแพร่หลายในด้านการบิน อิเล็กทรอนิกส์ น้ํามัน อุตสาหกรรมเคมี เครื่องจักร เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องแพทย์ เตาอบ อาหาร และภาคอุตสาหกรรมอื่น ๆ ของการปิดกันไฟฟ้าที่ดีวัสดุส่งของเหลว. ตัวแทนแม่นยํา ท่อน้ํามัน ตราปิดอุปกรณ์ครัวเรือน ตราปิดท่อน้ําดื่ม ยาและอื่น ๆท่อซิลิโคนอาหารเป็นเอลาสโตเมอร์พอลิเมอร์เชิงเส้นที่มีพันธะซิลิซิโอ-ออกซิเจน ดังนั้นมันจึงมีความมั่นคงทางความร้อนสูงการแก่ตัวเบาและการแก่ตัวตามสภาพอากาศ, และมีความแข็งแกร่งในการกันไฟฟ้าที่ดี, ทนต่อผงและการผ่านอากาศสูง ยางซิลิโคนทนต่อความหนาวและความร้อนมากกว่าพลาสติกและคุณสมบัติของมันยังคงไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างลบ 70 องศาเซลเซียส และมากกว่า 250 องศาเซลเซียส.การใช้ยางซิลิโคนมีความกว้างขวางมาก คุณสามารถทําผลิตภัณฑ์ตัวอย่างและผลิตภัณฑ์สนับสนุนอุตสาหกรรมมากมาย เช่น หลอดซิลิโคนระดับการแพทย์หลากหลายสายสีซิลิโคน, น้ํายาสูบ น้ํายาซิลิโคน เครื่องใช้ในโต๊ะ น้ํายา O-ring, ซับ, ถ้วยหนัง, ปริมน้ํามัน, วาล์ว, เครื่องลดกระแทกและกระเป๋าสะพาย, ปิดขวดยาความสามารถที่ไม่ติดกับวัสดุอื่น ๆสามารถทนต่อการปรุงอาหารและการฆ่าเชื้อหลายประเภท ใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์และอาหารอย่างมาก เช่น อุปกรณ์การแพทย์ อุปกรณ์น้ําดื่ม อุปกรณ์กีฬา อิเล็กทรอนิกส์อุปกรณ์ไฟฟ้า, ไฟฟ้า, เสียง, ของเล่น, ติดตามความปลอดภัย, รถยนต์, เครื่องจักรกลและอุปกรณ์อุตสาหกรรมยางซิลิโคนยังสามารถใช้เป็นเคลือบและปิดท่ออิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ หรือส่วนประกอบไฟฟ้าได้, กันความชื้น กันฝุ่น กันกระแทก และผลอื่นๆในช่วง 30 ปีที่ผ่านมา อัตราการเติบโตรายปีของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนในโลกยังคงอยู่ที่ 8% ถึง 15% ซึ่งเกินอัตราการเติบโตทางเศรษฐกิจแห่งชาติของประเทศทั่วไปมากการใช้ยางซิลิโคนในประเทศของเรามีขนาดใหญ่มาก, จํานวนและความหลากหลายยังคงเติบโต และสาขาการใช้งานยังคงขยายออกไป จีนได้กลายเป็นตลาดที่มีศักยภาพมากสําหรับผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน  

ทําไมต้องเลือกผลิตภัณฑ์ซิลิโคน?การค้นหาการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาวัสดุอย่างยั่งยืน ได้กลายเป็นประเด็นทั่วโลกผลิตภัณฑ์ซิลิโคน เป็นวัสดุการปกป้องสิ่งแวดล้อมใหม่ ด้วยผลงานที่ดีและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมกลายเป็นการสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งในการส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืน.   1วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนซิลิโคนเป็นสารที่มาจากแร่ซิลิโคนธรรมชาติ หลังจากแปรรูปแล้ว คุณสามารถทําสินค้าซิลิโคนได้หลากหลายชนิดวัสดุนี้ไม่ทําให้เกิดมลพิษในระหว่างกระบวนการผลิต และสามารถรีไซเคิลได้ตามแนวคิดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน   2ข้อดีของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนความทนทานต่ออุณหภูมิสูง: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 230 ° C เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมการปรุงอาหารและการอบอาหารที่หลากหลายทนต่ออุณหภูมิต่ํา: ในอุณหภูมิต่ํามาก ซิลิกาเจลยังสามารถรักษาความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดีการกันไฟฟ้า: ซิลิกาเจลมีคุณสมบัติการกันไฟฟ้าที่ดีและถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์   3ข้อดีของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและไม่เป็นพิษ: วัสดุซิลิโคนไม่حتويด้วยสารที่เป็นอันตราย เป็นมิตรต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อมความทนทาน: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีอายุการใช้งานยาวนาน ไม่ง่ายที่จะเสียหาย และลดการเสียทรัพยากรความสามารถในการละลาย: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนบางชนิดสามารถละลายได้ภายใต้สภาพเฉพาะเจาะจง เพื่อลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม   4การพัฒนาสินค้าซิลิโคนอย่างยั่งยืนการผลิตและการใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสอดคล้องกับหลักการการพัฒนาที่ยั่งยืน และช่วยลดการบริโภคทรัพยากรและมลพิษสิ่งแวดล้อม

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทนต่อคราบ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีบทบาทสําคัญในชีวิตประจําวันของเราอุปกรณ์เสริมสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆอย่างไรก็ตามสําหรับผู้บริโภค การที่ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะทนต่อคราบเป็นข้อพิจารณาที่สําคัญ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะทนต่อคราบหรือไม่   ก่อนอื่นเราต้องเข้าใจ คุณสมบัติพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ซิลิโคนเจลเป็นชนิดของวัสดุการดึงดูดที่ทํางานสูงความมั่นคงทางเคมี, ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เป็นต้น คุณสมบัติเหล่านี้ทําให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ไม่ค่อยอ่อนไหวต่อการบดเชื้อทางเคมีในการใช้งานประจําวันโดยเพิ่มความสามารถในการทนต่อคราบในระดับหนึ่ง. อย่างไรก็ตาม ความต้านทานต่อคราบของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่ได้เป็นอันขาด ในกระบวนการการใช้งานจริง ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอาจเข้าสัมผัสกับคราบต่างๆ เช่น คราบอาหาร, น้ํามัน, สีสัน,เป็นต้นคราบเหล่านี้อาจทิ้งร่องรอยบนผิวของซิลิโคน โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้ามันไม่ได้ทําความสะอาดเป็นเวลานาน ดังนั้นสําหรับความทนทานต่อคราบของสินค้าซิลิโคนเราจําเป็นต้องมีความเข้าใจเชิงเหตุผล. เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อคราบของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ผู้ผลิตมักจะใช้กระบวนการและวัสดุพิเศษบางอย่าง เช่นพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนบางชิ้น จะถูกปกคลุมด้วยฟิล์มป้องกัน เพื่อเพิ่มความสามารถในการป้องกันความสกปรกนอกจากนี้ เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ผู้บริโภคยังต้องใส่ใจในการรักษาความสะอาดการทําความสะอาดสินค้าซิลิโคนเป็นประจํา เพื่อหลีกเลี่ยงคราบที่ติดอยู่บนพื้นผิวเป็นเวลานาน สามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ. สรุปแล้ว สินค้าซิลิโคนมีความทนต่อคราบในระดับหนึ่ง แต่ไม่คุ้มกันคราบได้อย่างสมบูรณ์ เมื่อใช้สินค้าซิลิโคน ผู้บริโภคควรใส่ใจในการรักษาความสะอาด,และเลือกวิธีทําความสะอาดที่เหมาะสมตามความต้องการจริงคุณยังสามารถใส่ใจต่อความทนทานต่อคราบของสินค้า และเลือกสินค้าที่มีความทนทานต่อคราบที่ดีกว่า.   ไม่ว่าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะทนต่อคราบหรือไม่ มันสําคัญมากที่จะรักษาความสะอาดและสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์เพียงการใช้และบํารุงรักษาสินค้าซิลิโคนอย่างถูกต้องเท่านั้นที่สามารถรับประกันว่าผลงานและลักษณะที่ดีของสินค้านั้นจะยังคงมีอยู่ระหว่างการใช้.

ความถี่ของการใช้สินค้าซิลิโคนในชีวิตนั้นสูงมาก สิ่งหลายอย่างในชีวิตประจําวันของเรา อาจทําจากซิลิโคน บางครั้งเมื่อเราใช้สินค้าซิลิโคนเราจะพบว่าผิวหรือภายในของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะผลิต Bubblesทําไมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะมีฟอง และวิธีการจัดการกับปัญหาของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน   1. วิธีการแก้ไข Bubbles ที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในกรณีที่ซิลิโคนไม่ได้ได้รับการรักษาด้วยเครื่องสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบสูบdefoamer defoamer ไม่ได้เป็นอย่างดี, ถ้าสองสิ่งนี้ไม่มีอยู่ คุณสามารถปรับเวลารักษาของซิลิโคนให้ยาวเท่าที่จะทําได้, แล้วใส่มัน, ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะค่อยๆปล่อย Bubbles.   2สาเหตุและการรักษาของ Bubbles ในแผ่นซิลิโคนความร้อน(1) อุณหภูมิการผสมผสานที่ต่ําเกินไป หรืออุณหภูมิการผสมผสานที่สูงเกินไป เป็นหนึ่งในเหตุผลหลักของการผสมผสานของแผ่นซิลิกาเจลที่นําไฟอุณหภูมิการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ, โดยปกติแล้วผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกตั้งไว้ที่ 160 ~ 200 องศาเซลเซียสแต่บางครั้งเพราะเวลาการดําเนินงานภายนอกของหม้อเป็นเวลานานเกินไปหรือเหตุผลอื่น ๆ เพื่อให้หม้อไม่ได้เปิดเครื่องวัลคานิเซชั่นเป็นเวลานาน, ส่งผลให้อุณหภูมิของหม้อพิมพ์ซิลิโคนต่ําและอุณหภูมิการปรับปรุงซิลิโคนในขณะนี้มันจะทําให้กระบอกผลิตภัณฑ์หลังจากการปั้นแผ่นซิลิโคน conductive ภาพร้อนสําหรับสิ่งนี้ เราเพียงแค่จําเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิการปรับปรุง หรือเปิดหม้อว่างเข้าไปในเครื่องจักรเพื่อทําความร้อนสําหรับระยะเวลาในการทํางานเพื่อแก้ปัญหาถ้าอุณหภูมิการกระเทียมเป็นสูงเกินไป, อุณหภูมิการพิมพ์สูงเกินไป, ซึ่งยังจะทําให้ความร้อนนําเคลียร์ซิลิกาเจลกระดาษ Bubbles. ทําไม? เมื่ออุณหภูมิการพิมพ์สูงเกินไป,พื้นผิวของวัสดุซิลิโคนเริ่มเกิดในกระบวนการกดแรงกดในเวลานี้อากาศถูกติดอยู่ในภายในและมันยากที่จะปล่อยออก ดังนั้นมันจะทําให้การนําความร้อนแผ่นซิลิโคนเป็นฟองเพียงลดอุณหภูมิการพิมพ์อย่างเหมาะสม.(2) สาเหตุของฟองของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคือการขาดของก๊าซออก, ซิลิโคนวัตถุดิบที่วางอยู่ในหม้อการพิมพ์, ในขณะที่ปิดหม้อจะนําอากาศมาก,และอากาศเป็นไปไม่ได้ที่จะรวมกับซิลิโคนวัตถุดิบถ้าอากาศไม่ออก มันจะทําให้มีฟองบนพื้นผิวของพิมพ์ปุ่มซิลิโคน(3) โครงสร้างของหม้อไม่สมเหตุสมผล และการออกแบบของหม้อพิมพ์ซิลิโคนไม่สมเหตุสมผล ซึ่งยังจะทําให้มีฟองในหม้อพิมพ์ซิลิโคนเช่นการจัดวางของผลิตภัณฑ์ในหม้อ, วิธีการแยกแยก, วิธีการแยกหม้อ, การออกแบบขนาดของหม้อ, ฯลฯ, จะทําให้มี Bubbles ที่ไม่ดี, แต่ค่าใช้จ่ายในการเปิดชุดของหม้อสูง, และมันไม่ง่ายที่จะปรับปรุงถ้าซิลิโคนพับการพิมพ์ เกิดจากโครงสร้างของหม้อ, แล้วมันมักจะแก้จากจุดที่กล่าวมาข้างต้น. (4) ระยะเวลาการผสมผสมผสมเป็นสั้นเกินไป เช่นเดียวกับอุณหภูมิการผสมผสมผสมผสมและความยาวของเวลาระบายชะมัดว่าแผ่นซิลิโคนทางความร้อนสามารถจะระบายชะมัดโดยสิ้นเชิงหรือไม่ถ้าเวลาการผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมแต่ยังทําให้มีฟองบนพื้นผิวของแผ่นซิลิโคน conductive ความร้อนการเกิดขึ้นของความบกพร่องดังกล่าวสามารถยืดเวลาการกระเทียมของซิลิกาเจลได้อย่างเหมาะสม (5) กระบวนการผลิตยังมีความสําคัญมาก:ซึ่งเป็นส่วนใหญ่ของจุดละลายของ RD antioxidant เป็นสูงและอุณหภูมิการทํางานของโรงงานเปิดต่ําความสนใจพิเศษควรถูกจ่ายให้กับการกระจายของซิงค์โอไซด์เมื่อการผสมยางและการกระจายของมัน uniformity จะทําให้แผ่นซิลิโคน conductive ความร้อนที่จะกระโหลกดังนั้นกระบวนการผสมยางก็ยังเป็นสายเชื่อมที่สําคัญมาก. (6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.   3สาเหตุและวิธีการรักษาสําหรับ Bubbles หลังการรักษาของเจลซิลิกาอันดับแรกคือ Bubbles ที่ถูกนํามาในระหว่างกระบวนการผสมผสานหรือการเติม ไม่ถูกกําจัดมันง่ายที่จะนําอากาศเข้าไปในกาว, และถ้าความแน่นของกาวใหญ่, บุบบบอลจะยากที่จะกําจัด.บุบบอลจะค่อยๆขึ้นสู่พื้นผิว และกําจัดโดยอัตโนมัติ.อันดับสองคือ Bubbles ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบํารุง มีหลายสาเหตุที่ทําให้เกิด Bubbles ในกระบวนการบํารุงอัตราการหดตัวของการแข็งเกลียวเป็นจํานวนมาก, และปริมาณของสารละลายและพลาสติกเซอร์ที่เพิ่มเข้าไปในกาวจะง่ายเกินไปที่จะผลิตฟองในกระบวนการรักษาอีกอย่างคือ สูตรของซิลิกาเจลมีปริมาณน้อยของสารสกปรกลุก, ซึ่งถูกระเหยเป็นฟอง เมื่อถูกทําความร้อนและรักษาเนื่องจากสาเหตุของฟองซิลิกาเจล มีวิธีการหลายวิธีในการหลีกเลี่ยงหรือกําจัดฟองเพื่ออ้างอิงเหตุผลที่หนึ่งคือ การใช้กระบวนการดูดสกัด หรือการหลอมศูนย์กลางคุณยังสามารถใช้วิธีการที่ยืนสําหรับระยะเวลา (30 นาที -2 ชั่วโมง) และรอให้กระบอกจะลอยขึ้นด้วยตัวเอง. หากไม่มีเครื่องดูดฝุ่น, กลั่นตามทิศทางนาฬิกา 2 ถึง 3 นาที, และวางกาวสําหรับ 5 ถึง 20 นาทีหลังจากกลั่นแต่วิธีนี้เป็นเพียงสําหรับคลอมที่มี viscosity นุ่ม, ถ้ากาวหนามาก, บุบบอลที่เหลือในมันไม่ง่ายที่จะขึ้นและปล่อย.เหตุผลที่สองคือ Bubbles ที่เกิดจากสารสกัดลอยในสูตรซิลิโคน สามารถเผาได้ในอุณหภูมิต่ําแล้วเพิ่มอุณหภูมิการรักษาเพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ในกระบวนการรักษาความแข็ง มันจําเป็นต้องปรับสูตรรวมของกาวครับ4สาเหตุที่ทําให้มี Bubbles ขนาดเล็กบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่จริงเราพบว่าหลังจากที่พื้นผิวยางแห้ง เราก็หักยางที่บวมออกมา และคุณจะเห็นว่ามันว่างน้ําสูงเกินไปแต่ถ้าผลิตภัณฑ์ของคุณมีกระซิบกระซิบ มันหมายความว่าน้ําไม่สูงเกินไป และถ้าน้ํายางสูงเกินไป ระยะเวลาการใช้ของผลิตภัณฑ์ของคุณควรถูกสั้น! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.ไม่มีโอกาสมากนักสําหรับผู้ใช้ที่จะมีปัญหานี้จริง ๆ ซึ่งเป็นบางครั้ง และมากกว่า 90% ของผลิตภัณฑ์ไม่มีการร้องเรียนในเรื่องนี้เรายังคาดการณ์ว่าไม่มีปัญหากับเครื่องคลอมของผู้ใช้ที่เกิดจากปรากฏการณ์ฟองแต่ผู้ใช้งานยืนยันว่า เครื่องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องคล้องส่วนประกอบ A ในซิลิกาเจลสองส่วนประกอบถูกดูดฝุ่น และยังถูกสังเกตเมื่อบรรจุ แต่ปัญหาความชื้นไม่ได้ถูกคํานึงผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบเดียวรู้ไหมว่าการขาดน้ําเป็นสิ่งที่สําคัญมากอาหารที่มีส่วนประกอบสอง ส่วนประกอบหนึ่ง ไม่ขาดน้ํามาก ผมรู้สึกเสมอว่ามันมีส่วนประกอบสอง อย่างไรก็ตาม และน้ําเล็กน้อยในส่วนประกอบ A จะไม่ส่งผลต่อระยะเวลาการเก็บรักษาผ่านการวิเคราะห์ข้างต้น, มันดูเหมือนว่าส่วนประกอบ A ควรพิจารณาอย่างจริงจังว่าขาดน้ํา

พัดเท้าที่ติดอยู่ในผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายฐานเป็นผงพับเปอร์, มันได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมใหญ่, เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์เสริมเล็ก ๆ น้อย ๆ, ค่าใช้จ่ายต่ําและฟังก์ชันง่าย,แต่บางผลิตภัณฑ์มีมันและมันมากเกินไป, บางรายการไม่ได้มีมัน, ดังนั้นกับบทบาทและหน้าที่ของมัน, หลายรายการจําเป็นต้องใช้มันเพื่อเริ่มต้นการใช้, ความแตกต่างคือมันมีกระบวนการที่แตกต่างกันและโครงสร้างที่แตกต่างกัน.   ฟังก์ชันของถุงเท้ายางนั้นขึ้นอยู่กับการติดแน่นของด้านล่างเป็นระดับทั้งหมด ในปัจจุบัน, ซองยางทั่วไปของเราและกระบวนการหลักของมันทําจากแผ่นประกอบเป็นกระบวนการ calendering ทั้งหมดหรือการพิมพ์แผ่น molded. ซิลิโคนเซ็กเกตประเภทนี้มีการใช้งานที่หลากหลาย ซึ่งใช้ในเก้าอี้หลายชิ้น ตู้เสื้อผ้า และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าดังนั้นทั้งสองด้านเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างระนาบ ภายใต้ข้อเสนอของผลระนาบ, และสามารถนําไปใช้กับผลิตภัณฑ์พื้นที่หลากหลายเพื่อการผสมผสาน   อีกอย่างคือพัดยางโครงสร้าง พัดเท้าชนิดนี้ต้องใช้กระบวนการปัดน้ํามันความดันสําหรับการผลิตและการแปรรูปวิธีนี้เป็นหลักสําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนยางทรงพิเศษ, สามารถนําไปใช้ในการแปรรูปชิ้นยางที่กําหนดเองในสาขาต่างๆ ส่วนผสมผสานที่เรียบและมีรูปร่างจําเป็นต้องติดตั้ง, วิธีผสานแบ่งออกเป็นผสานมีด้านเดียวและผสานมีด้านสอง, ตามด้วยกระดาษผสานก็สําคัญมากเช่นกัน,กระดาษเล็บซิลิโคนที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบันแบ่งออกเป็นกระดาษเล็บ TPE และกระดาษเล็บสองด้าน. กระดาษเล็บหลังยังแบ่งออกเป็นสินค้าแท้และจําลอง, ความแข็งแรงสูงและเล็บปกติ, คุณภาพที่แตกต่างกันสําหรับสินค้าที่แตกต่างกันปัจจุบันพัดซิลิโคนที่ใช้กันทั่วไป 3M หลังกระดาษติด, ดังนั้นในชีวิตที่แตกต่างกันของรองเท้าที่มากกว่าที่จะพิจารณากระดาษที่ติดและใช้ความแข็งแรง