จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

สร้อยข้อมือยางดิบเป็นอุปกรณ์เสริมสวมที่ได้รับความนิยมมาก ผู้ขายของขวัญหลายคนจะผ่านสร้อยข้อมือกาวอิฐเป็นวิธีการที่กําหนดเองในการขายอุปกรณ์เสริมสร้อยข้อมือการออกแบบของตัวเองให้กับผู้บริโภคดังนั้นเมื่อมองหาผู้ผลิตเพื่อปรับแต่งสายแขนคุณต้องผ่านกระบวนการอะไรบ้าง? 1. การออกแบบการออกแบบการวาดภาพโดยทั่วไปโดยใช้ตัวอย่างที่ลูกค้าให้ใช้ โดยใช้โปรแกรมการวาดภาพแบบกราฟฟิก เช่น CDR หรือโปรแกรมการผลิต AIหากลูกค้าไม่สามารถนําตัวอย่างมาให้ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถร่วมมือกับลูกค้าโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย เพื่อเสร็จสิ้นการวางแผนและการผลิตของภาพวาด2เปิดหม้อแขนโมลด์เป็นเจ้าของโมลด์ตามแผนการวาดแผ่นออฟเฟต แล้วใช้ทองแดงการ grave offset และในที่สุดใช้ทองแดงในการแกะออกโมลด์เหล็กบางรูปแบบของผ้าข้อมือซิลิโคนเนื้อหาเทคโนโลยีการผลิตค่อนข้างสูงและเวลาค่อนข้างยาว; โดยทั่วไปตามช่วงเปิดบัญชีห้าวันและการผลิตจะเร็ว.3. การผสมผสานกาวและสีตามเลขสีบนบัตรสี Pantone สากลที่กําหนดโดยลูกค้า สัดส่วนสีของเราตรงกับความแตกต่างสีเล็กมาก4. ตรวจสอบข้อมูลสินค้าข้อมูลที่ต้องการสําหรับสร้อยข้อมือซิลิโคนแต่ละชิ้นจะถูกชั่งด้วยอิเล็กทรอนิกส์ และน้ําหนักทั่วไปของสร้อยข้อมือประมาณ 5.5 กรัม5. การผลิตหมักหลัง การ ตัด รู ป ก็ ดี ที่ จะ ผลิต บน เครื่อง. หลังจาก ตัด รู ป ก็ ต้อง ทํา ให้ เครื่อง ร้อน6การตรวจสอบคุณภาพการตรวจสอบคุณภาพเป็นส่วนสําคัญของผู้ผลิตสายแขน ก่อนการจัดส่ง สิ่งแรกคือการดูว่ามันตรงกับผลิตภัณฑ์มาตรฐานหรือไม่ หากมีความแตกต่างใด ๆ มันจะถูกทิ้ง7ขอบตัดภายใต้สถานการณ์ปกติ การผลิตของสินค้าสายแขนซิลิโคนคือการใช้กระบวนการพิมพ์ดังนั้นมันจําเป็นที่จะถอนขอบด้วยมือหลังจากการจัดส่ง. 8การตรวจสอบคุณภาพสร้อยข้อมือซิลิโคนจะถูกผลิตด้วยขอบที่เหลือ และหลังจากผ่านการตรวจสอบโดยฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังฝ่ายหลังการแปรรูปเพื่อตัด.9เก็บของหลังจากผลิตภัณฑ์ด้านที่ซ่อมแซมได้รับการตรวจสอบและมีคุณสมบัติ พวกเขาจะบรรจุตามความต้องการของลูกค้าบรรจุสินค้าแบ่งออกเป็นกระเป๋า PP บรรจุสินค้าอิสระและบรรจุสินค้าเปล่าสองชนิดโดยทั่วไปตามความต้องการของลูกค้าการบรรจุ10ตรวจสอบกล่องอีกครั้ง ก่อนปิดหลังจากบรรจุเสร็จแล้ว ฝ่ายตรวจคุณภาพจะตรวจสอบปริมาณ หากไม่มีปัญหากล่องจะถูกปิดและส่งไปยังโกดังเพื่อส่งนี่คือ 10 กระบวนการสําหรับลูกค้าที่จะหาผู้ผลิตสินค้าซิลิโคน เพื่อปรับปรุงข้อมือซิลิโคน

การแก่ตัวของชีวิตคือบาดเจ็บที่แข็งแรงของวงแหวนซิลิโคน, ทั้งหมดที่เหมาะสมสําหรับประโยชน์การปิดของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีข้อเสียดังกล่าว, เช่นประตูเครื่องจักรทั่วไปของเราและหน้าต่าง,เครื่องประปาไฟฟ้าและรถยนต์ ป้องกันน้ําแหวนประปาในกลางเมืองพบความขาดแคลนที่เลี่ยงไม่ได้ไม่ว่าจะเป็นการเลือกของซิลิโคนหรือยางและวัสดุอื่น ๆ ผ่านสถานการณ์และการฝึกอบรมของเวลาแสดงผลประโยชน์ของการไม่ผลิตสิ่งต่างๆ. มีเหตุผลสําคัญหลายอย่างที่ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งาน แต่แหวนซิลิโคนจะได้รับผลกระทบจากหลายสัญญาณทั่วไปในร่องการใช้งาน ที่ได้รับผลกระทบจากความแข็งแกร่งของความถาวรที่หดหักได้ โดยวิธีการที่แตกต่างกันของการวาง, ระดับ, รูบหยาบหรือรูบ, ฯลฯความแตกต่างในวิธีการวางของแต่ละผลิตภัณฑ์เป็นไปได้มากที่จะทําให้แรงที่ไม่เท่าเทียมกันที่จะหาการเคลื่อนที่ศูนย์แรงและด้านการค้นพบเป็นหนัก แสงขอบทําให้การสับสน การปรับปรุงถาวรผ่านแรงการสะสมถาวรและเมื่อแหวนซิลิโคนที่ปิดออกอีกครั้งมันน่าจะเป็นมากว่าสถานการณ์รูปทรงได้พบ, ดังนั้นค่าเฉลี่ยและระดับของแรงจําเป็นต้อง mastered ในเวลาเดียวกัน. ขนาดของสินค้าผิด ส่งผลให้เกิดการปรับปรุงการหัก คําถามช่องว่างสามารถแบ่งออกเป็นหลายองค์ประกอบ อย่างแรก เพราะวัสดุของคําถามวัสดุยางแรงดึงไม่เพียงพอที่จะทําให้ปัญหาในกระบวนการการใช้งานไม่แข็งแรงเพียงพอที่จะหารอยแตกที่เกิดจากการรั่ว, แหวนซิลิกาเจลและผู้ผลิตการแปรรูปคําถาม: ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์คือความเปราะบางที่ส่งผลให้ความหนาค่อนข้างบางของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล,และผลิตภัณฑ์นุ่ม ทําให้วัสดุยางมีรูปร่างใน, และการปรับปรุงของรอยแตกพบหลังจากการยืดและการบดซับตลอดไป. ผลิตภัณฑ์นุ่มหรือเปราะบาง ส่งผลให้มีผลไม่มีประสิทธิภาพแต่ในตอนกลางของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน กระบวนการผลิตที่เกิดจากคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เช่นความแข็งและความอ่อนแอของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเมื่อการแปรรูป, เวลาการแปรรูปถูกยืดเรื่อย ๆ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เป็น brittle มากในกระบวนการติดตั้งพบสัญญาณแตกและอาจต้องการที่จะได้รับการส่งเสริม สินค้าพบว่าอ่อนแอ, ส่งผลให้มีสัญญาณการบิดเบือนเมื่อผลิตภัณฑ์ถูกกดดัน อิทธิพลที่แข็งแรงและอ่อนโยน ที่มักจะเนื่องจากความแตกต่างของความอ่อนโยนของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน สามารถเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพและการวางแผนของผลิตภัณฑ์โดยสิ้นเชิงดังนั้นวงแหวนปิดซิลิโคนในกระบวนการการใช้งานเพราะการเลือกที่แตกต่างกันแข็งและนุ่มในแรง, ความยืดหยุ่น, การผลักดันและสัญลักษณ์อื่น ๆ จะพบว่าวงแหวนประปาจะพบคําถามไม่หลีกเลี่ยงบางอย่าง เช่น การผลักดันแตก, ความแข็งแรงเกิน, ความแข็งแรงสูง,การปรับปรุงของผลิตภัณฑ์โดยไม่ลดลง และอื่นๆ.

ผสมผสานกันเพลิงถูกใช้เป็นหลักสําหรับข้อต่อขอบของทุกชนิดของประตูไฟและหน้าต่างการปักกันไฟของชั้นทั้งหมดของวิศวกรรมกําแพงผ้าม่าน; โรงแรม โรงแรม โรงละคร ทุกชนิดของลิฟท์และต้องการการวางอุปกรณ์ไฟ ไพปลายและสถานที่สาธารณะอื่น ๆ ปิด retardant ไฟการปิดปิดแบบยืดเพลิงของกระจกประตูและหน้าต่างทุกชนิด. กระจก, มาร์บอร์, แผ่นอลูมิเนียม และการปิดผนังผ้าม่านอื่น ๆ การติดตั้งองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าและการปิดผนังกันไฟและการใช้งานปิดผนังกันไฟอื่น ๆ  

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคน การแปรรูปเจาะควรให้ความสนใจในสิ่งที่ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นชนิดของผลิตภัณฑ์ที่ทั่วไปมาก มีส่วนใหญ่ของโลกคนจะใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกผลิตโดยผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมืออาชีพ, และผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะเปลี่ยนวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนผ่านการดําเนินงานหลายกระบวนการ. ในการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคน, มีการแปรรูปคือการเจาะ.   การแปรรูปโลหะเป็นกระบวนการที่ทั่วไปในปัจจุบัน, ใช้อย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม, สําหรับวัสดุชิปอิเล็กทรอนิกส์ที่บูรณาการปัจจุบันและแผ่นโลหะความแม่นยําและนอกจากนี้, สําหรับอุตสาหกรรมยางและพลาสติกกระบวนการตัด die สามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางในกระบวนการผลิต, มีข้อดีที่ดีในแง่ของคุณภาพสินค้าและประสิทธิภาพ. ปัจจุบัน ปั๊มยางซิลิโคน และผ้าปูเท้าซิลิโคน และผลิตภัณฑ์แผ่น ultra-thin จะเลือกกระบวนการเจาะข้อดีหลักของมันคือการใช้ความแม่นยําและประสิทธิภาพการประมวลผลในระดับหนึ่ง, ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการพิมพ์แบบตายแบบแข็งแรง, โดยปกติการใช้ของผลิตภัณฑ์กระบวนการเจาะต้องใส่ใจประสิทธิภาพ, และประสิทธิภาพคือการเจาะต่อเนื่องผ่านเครื่องพิมพ์เจาะ.วิธีการแปรรูปหลักของผลิตภัณฑ์คือการตัดสล็อปซิลิโคนจากขอบสดของร่างกายหลักผ่านมีดคม. ในระยะแรก, มันจําเป็นต้องให้ความสนใจวิธีการแปรรูปของหม้อ. โดยทั่วไป, ขอบการตัดตัวเองของหม้อผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเพิ่มขึ้น,แต่ตําแหน่งการเจาะถูกเก็บไว้. ถ้าหม้อไม่ได้ถูกประมวลผลตามวิธีการเจาะในช่วงต้น, แล้วผลการตัดที่เรียบร้อยจะไม่บรรลุ สินค้าซิลิโคน ตัดรัด ระวังการประมวลผล1. วางชิ้นส่วนทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเข้าไปในหม้อเจาะ. ดับด้านบนและด้านล่างของหม้อถูกแบ่งออกเป็นการเจาะอัตโนมัติและมือ โดยปกติความแม่นยําที่สูงขึ้นและเครื่องเจาะความดันที่สูงขึ้น จะมีคุณภาพสินค้าที่ดีกว่า.2, ในกระบวนการเจาะตามโครงสร้างของผลิตภัณฑ์เพื่อกําหนดคุณภาพของมัน, ถ้ามันเป็นเพียงชั้นของการเจาะแผ่น, แล้วความแม่นยําของเจาะโดยพื้นฐานไม่ได้รับผลกระทบแต่ถ้ามีเส้นโค้งวงกลมหรือส่วนปิดกลับ, จากนั้นการวางที่ไม่ได้เป็นมาตรฐานเป็นเรื่องง่ายที่จะทําให้การเจาะออฟเฟสปรากฏการณ์3, คุณภาพของเจาะ die เป็นสิ่งสําคัญมาก, โดยปกติเจาะ die ส่วนใหญ่พึ่งพาด้านคมของพื้นผิว, ถ้าด้านมีดได้รับความเสียหายจากการชนแล้วผลิตภัณฑ์ที่ตัดออกมา ก็จะได้รับผลกระทบ, และวัสดุที่แตกต่างกันยังจะมีผลกระทบต่ออายุการใช้งานของเจาะ die, โดยปกติสามารถใช้เจาะทองแดง, อลูมิเนียมเจาะและเหล็กเจาะ, ถ้าจํานวนการแปรรูปใหญ่,แนะนําให้ใช้เครื่องเจาะขนาดใหญ่ การประมวลผลดีกว่า.4, ตําแหน่งของเครื่อง die เป็นที่สําคัญมาก, โดยปกติต้องดําเนินการปรับการแก้ไขเวลายาวนานระหว่างตัวอย่าง,ถ้าเพียงการเจาะครั้งเดียวคือผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนที่ค่อนข้างบาง, แล้วผลกระทบจะไม่ใหญ่มาก, หากคุณต้องการสองการเจาะมากกว่าสองครั้ง, แล้วคุณจําเป็นต้องใส่ใจความดันของหม้อและความแม่นยําของเครื่องติดตั้ง.

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคน วิธีการเพิ่มความแข็งแรง ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเพราะความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม, กันน้ําและทนทานการแก่ตัว, ได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา.กับการขยายการใช้งานของฉากที่ต่อเนื่อง, ความต้องการความแข็งแรงของสินค้าซิลิโคนเพิ่มขึ้นและสูงขึ้น ผู้ผลิตสินค้าซิลิโคนมีกระบวนการเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของสินค้าซิลิโคนดังนั้นวิธีการปรับปรุงความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน.   อันดับแรก ปัจจัยที่ส่งผลต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนความแข็งของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลถูกส่งผลกระทบจากปัจจัยหลายอย่าง รวมถึงการเลือกวัสดุพรูซิลิกาเจล ประเภทและปริมาณของสารวัลคานิเซชั่น และการควบคุมกระบวนการวัลคานิเซชั่น.ดังนั้น เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน เราจําเป็นต้องเริ่มต้นจากปัจจัยเหล่านี้ และดําเนินการวิจัยและวิเคราะห์อย่างลึกซึ้ง อย่างที่สอง วิธีการปรับปรุงความแข็งแรงของสินค้าซิลิโคน 1เลือกวัสดุธรรมชาติซิลิโคนที่เหมาะสมคุณสมบัติของวัตถุดิบซิลิกาเจลมีผลต่อความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์โดยตรงความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่ทําจากซิลิกาเจลวัตถุดิบที่มีความแข็งที่สูงขึ้นจะเพิ่มขึ้นตามฉะนั้น เมื่อซื้อวัสดุแพร่ซิลิกาเจล ควรเลือกชนิดที่มีความแข็งแรงสูงขึ้นตามความต้องการจริง 2. ปรับประเภทและปริมาณของสารวัลคานิซิ่งสารวัสดุที่ทําให้กระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายสารวัลคานิเซอร์ประเภทต่าง ๆ มีผลต่าง ๆ ต่ออัตราการวัลคานิเซอร์และการพัฒนาความแข็งของซิลิกาเจลโดยการปรับประเภทและปริมาณยาของสารวัลคานิซิ่ง ความแข็งของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถเพิ่มขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพการใช้เกินขั้นอาจทําให้ความแข็งของผลิตภัณฑ์สูงเกินไปและสูญเสียความยืดหยุ่น. 3. ปรับปรุงกระบวนการกระเทียมกระบวนการผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมเวลาและความดันและปารามิเตอร์อื่น ๆ เป็นประโยชน์ในการบรรลุความเรียบร้อยและความมั่นคงของความแข็งของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนดังนั้นในกระบวนการผลิต กระบวนการผสมผสานควรออกประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงความแข็งของผลิตภัณฑ์ 4เพิ่มความแข็งแรงการเพิ่มสารเสริมความแข็ง เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ซิลิกาแบล็ค และสารเติมอเนอร์แกนิคอื่น ๆ สามารถเพิ่มความแข็งของสินค้าซิลิกาเจลได้อย่างมีประสิทธิภาพสารเติมนี้มีบทบาทเป็นกระดูกในเมทริกซ์ซิลิโคน และเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าปริมาณของสารเติมที่เพิ่มไว้ ควรมีปริมาณพอเพียงมากเกินไป อาจทําให้ผลการผลิตของผลิตภัณฑ์ลดลง 5. ปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างสินค้าการออกแบบโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ยังมีผลต่อความแข็งของมันด้วย การปรับปรุงโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ เช่น เพิ่มความหนาของผนัง การเปลี่ยนรูปร่างของส่วนตัดข้าม เป็นต้นความแข็งของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถปรับปรุงได้ในระดับหนึ่งนอกจากนี้ การเสริมเหล็กหรือโครงสร้างเสริมเหล็กอื่น ๆ สามารถเพิ่มเข้าไปในส่วนสําคัญของผลิตภัณฑ์เพื่อเพิ่มความแข็งของผลิตภัณฑ์โดยรวม

สินค้าซิลิโคนกันอุณหภูมิสูงกี่องศา สินค้าซิลิโคน เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่โดดเด่นในหลายสาขาความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เป็นหนึ่งในลักษณะสําคัญของสินค้าซิลิโคนซึ่งกําหนดผลการใช้ในสภาพอุณหภูมิสูง โดยตรง ดังนั้น สินค้าซิลิโคนสามารถทนอุณหภูมิสูงได้กี่องศา   ก่อนอื่นเราต้องเข้าใจคุณสมบัติพื้นฐานของซิลิโคน ซิลิโคนเจลเป็นวัสดุการซับซ้อนที่ทํางานสูง เป็นส่วนหนึ่งของสารออมฟ์ ไม่ละลายในน้ําและสารละลายใด ๆไม่เป็นพิษและไม่มีรสชาติ, ความมั่นคงทางเคมี ความมั่นคงนี้ทําให้ซิลิกาเจลสามารถรักษาโครงสร้างและคุณสมบัติเดิมในอุณหภูมิสูง   อย่างไรก็ตาม ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของสินค้าซิลิโคนไม่ได้เปลี่ยนแปลง มันถูกส่งผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ ประเภทของซิลิคเจล กระบวนการผลิตการใช้สารเสริมและปัจจัยอื่น ๆ จะส่งผลกระทบต่อความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลโดยทั่วไป, ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนธรรมดาสามารถทนอุณหภูมิที่สูงกว่า, โดยปกติรอบ 200 ° C.ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงอาจสูงกว่า, และแม้แต่สามารถถึงกว่า 300 ° C.   นอกจากนี้เรายังต้องสังเกตว่า แม้ว่าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะมีความทนต่ออุณหภูมิสูง แต่ยังต้องใส่ใจในปัญหาบางอย่างในการใช้งานจริงผลลัพธ์ของอุณหภูมิสูงในระยะยาวอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเก่าแก่และลดประสิทธิภาพ, ดังนั้นมันจําเป็นต้องหลีกเลี่ยงการเผชิญหน้ากับสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงในระยะยาวระหว่างการใช้ดังนั้นมันจําเป็นต้องเข้าใจช่วงความทนความร้อนสูงเฉพาะเจาะจง ก่อนการใช้.   โดยทั่วไปความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของสินค้าซิลิโคนขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ โดยทั่วไปสินค้าซิลิโคนทั่วไปสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงประมาณ 200 °Cและผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ทําจากกระบวนการพิเศษอาจมีความทนต่ออุณหภูมิสูงมากกว่าอย่างไรก็ตาม ยังคงจําเป็นต้องใส่ใจในการหลีกเลี่ยงการทํางานในอุณหภูมิสูงในระยะยาวระหว่างการใช้ และการใช้อย่างมีเหตุผลตามช่วงความทนอุณหภูมิสูงของสินค้าเฉพาะเจาะจง

กระบวนการบํารุงผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคืออะไร? ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยมมาก ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีผลงานที่ดีเยี่ยมและถูกนําไปใช้ในหลายสาขาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนหลายชิ้น มีลักษณะอ่อนแอซึ่งยังได้ประโยชน์จากกระบวนการบํารุงผิวของสินค้าซิลิโคน   1, กระบวนการพิมพ์แผ่น: กระบวนการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นกระบวนการการบําบัดพื้นผิวที่ค่อนข้างเร็ว, มันเหมาะสําหรับซิลิโคน,เครื่องจักรยางและพลาสติก และวัสดุอื่น ๆ ของกระบวนการพิมพ์, โดยใช้หมึกการพิมพ์โดยหลักๆ ผ่านการพิมพ์กลของหัวพลาสติก ในช่วงแรก โดยใช้แผ่นจอสําหรับแผนที่ผนังประดิษฐ์ และได้ถูกกําจัดโดยพื้นฐานปัจจุบันมีการปรับปรุงเครื่องจักร, การพิมพ์เครื่องกลได้พัฒนามาเป็นการพิมพ์หลายสี และการพิมพ์หลายสีพร้อมกันผ่านหัวกาวผลการพิมพ์เป็นของระนาบ, พื้นผิวมีขั้นตอนการพิมพ์ประมาณ 0.05MM, และมือจะรู้สึกผลกระทบกระดับเล็กน้อย.   2, การพิมพ์: การพิมพ์พื้นผิวของเครื่องประดับซิลิโคนง่าย, โดยปกติก็สามารถทําได้โดยตรงบนพื้นผิวของสินค้า,ด้านผิวของหม้อผลิตภัณฑ์ผ่านผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ผู้ผลิตการแปรรูปคลุมและคลุม, วางวัสดุซิลิโคนโดยตรงเข้าไปในหม้อกดและการรักษาผลิตภัณฑ์การพิมพ์มีลักษณะคอนกาวและคอนเว็กซ์สามารถเป็นการแปรรูปน้ํามันแบบเติมน้ํามันระดับรอง, เพิ่มหมึกซิลิโคนสีอื่น ๆ ไปยังช่องให้ผิวของผลิตภัณฑ์เป็นสีสันเพิ่มเติมนอกจากวิธีนี้แล้ว มันยังสามารถปรับปรุงได้สองครั้ง เพื่อฉีดสีอื่นเข้าไปในพื้นผิวส่วนใหญ่เพราะชิ้นส่วนสี K อื่น ๆ ต้องใส่เข้าไปในช่องโคลนในการประมวลผลการเติม, ผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นจะรวมกันเป็นธรรมชาติกับสี K เพื่อบรรลุผลกระทบหลายสี, ความยากลําบากอยู่ที่กระบวนการการแจกเค็มและประสิทธิภาพการผลิต.   3, ซิลิโคน ดรัปเกม, ดรัปเกม เป็นกระบวนการที่นิยมที่สุดในปัจจุบันในอุปกรณ์ตกแต่งซิลิโคน, ส่วนใหญ่โดยการฉีดหมูในหน้าช่องหมู,ผ่านการจัดสรรสีของกาวสีสามารถทําในเวลาเดียวกันมากกว่าสิบสี, และผลการผลิตของผลิตภัณฑ์กาวจะมีผลสามมิติบาง, การสัมผัสผลิตภัณฑ์สามารถอยู่ในกลางของเส้นหม้อจะมีช่องแยกสี,ขนาดประมาณ 0.5 มิลลิเมตร, ผลผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการประกอบกระบวนการนี้ได้รับการยอมรับจากผู้บริโภคหลายคน, และยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในสายแขนตกแต่งซิลิโคนและสายนาฬิกา.   4, การถ่ายทอด: กระบวนการถ่ายทอดแบ่งออกเป็นหลายประเภท, ในอุตสาหกรรมภาพยนตร์ทั่วไปมีพื้นฐานกระบวนการถ่ายทอด, เช่นอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์, เซรามิค, พลาสติกและอุตสาหกรรมอื่น ๆ,และการโอนซิลิโคน มีหลายวิธี.การพิมพ์การถ่ายทอดความร้อนเป็นการประมวลผลที่พบทั่วไปของสายแขนซิลิโคน โดยหลัก ๆ จะพิมพ์แบบแบบผ่านหนังพอลิเอสเตอร์ PET อุณหภูมิสูงที่พิมพ์ในหนังดอกไม้ถ่ายทอดความร้อนโฟลมดอกถ่ายความร้อนติดตั้งบนเครื่องพิมพ์เครื่องพิมพ์ความร้อนถ่ายความร้อน, การทํางานง่าย, การพิมพ์รูปแบบ, ไม่จําเป็นต้องสีและเมื่อบางผลิตภัณฑ์ไม่สามารถใช้การถ่ายทอดความร้อน, มันจําเป็นที่จะใช้กระบวนการถ่ายทอดน้ํา, การถ่ายทอดน้ํากับการรักษาทางเคมีพิเศษของหนัง,หลังจากพิมพ์เส้นสีที่ต้องการ, ทราบกับพื้นผิวของน้ํา, การใช้ความดันของน้ํา, ลักษณะสีที่โอน uniformly ไปยังพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน, เมื่อเคลือบจะละลายในน้ําโดยอัตโนมัติ,หลังจากทําความสะอาดและแห้งและจากนั้นก็เคลือบด้วยผ้าปกป้องที่โปร่งใสนอกจากกระบวนการถ่ายทอดสองด้านบน, ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในปัจจุบันมีทั่วไปกว่าคือผลถ่ายทอดในโครงการ, วิธีนี้คือการถ่ายทอดความร้อนเดียวกัน,ผลลัพธ์รูปแบบสินค้าโดยตรงในการผลิตหนัง PET, ผ่านโครงสร้างการออกแบบหม้อของผลิตภัณฑ์สําหรับการพิมพ์การสอดคล้อง และการควบคุมทางเทคนิคหลักของกระบวนการนี้คือโครงสร้างหม้อเปิดและตําแหน่งจอสอดคล้องแผ่นหนังหากหน้าจอไม่ตรงกันอย่างเคร่งครัด, ผลผลิตจะทําให้การอ้างอิงรวม

ด้วยการพัฒนาการผลิตอุตสาหกรรมและทักษะทางวิทยาศาสตร์ เรายังคงทําการขอใหม่สําหรับข้อมูลซิลิกาเจลเนื่องจากการพัฒนาความสามารถในการบูรณาการและความสามารถในการประกอบ, ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์, วงจรโลจิกเพื่อแสง, นุ่ม, ทิศทางเล็ก, ความร้อนยังเพิ่มขึ้นและจากนั้นความต้องการของข้อมูลความร้อนสูงใช้ในการกําจัดความร้อนที่เกิดจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งเกี่ยวข้องกับอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ และความน่าเชื่อถือของคุณภาพวิธีการดั้งเดิมในการจัดการกับการระบายความร้อนของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์คือการ pad ชนิดของสื่อหนอนระหว่างร่างกายการทําความร้อนและร่างกายการระบายความร้อนเป็นข้อมูลการนําความร้อน, เช่น mica, polytetrafluoroethylene และ beryllium oxide ceramics เป็นต้น, วิธีนี้มีผลบางอย่าง, แต่มีความสามารถในการนําไฟร้อนที่ต่ํา, ฟังก์ชันทางกลต่ํา, และความบกพร่องที่ก้าวหน้า.ปัจจุบัน, ส่วนหนึ่งของการ dissipation ความร้อนของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ถูกประมวลผลโดยรูปแบบต่าง ๆ ของ heat sinks แต่ส่วนใหญ่ของพวกเขาจําเป็นต้องถูกประมวลผลโดยข้อมูลการนําความร้อนและข้อมูลซิลิกาเจลทางความร้อน เป็นสมาชิกที่สําคัญที่สุดของข้อมูลการนําไฟทางความร้อนในบทความนี้ การใช้พาสต์ความร้อนและแผ่นซิลิโคนความร้อนเพื่อให้การรักษาการนําความร้อนสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ถูกเสนอวัสดุยางซิลิโคนที่นําแสงเป็นวัสดุประกอบพอลิเมอร์ทั่วไป, ฟังก์ชันการนําความร้อนของมันถูกกําหนดโดยหลักๆโดยประเภทของเครื่องเติมที่นําความร้อนและการกระจายของเครื่องเติมที่นําความร้อนในเมทริกซ์ยางซิลิโคนเครื่องเติมที่นําความร้อนแบ่งออกเป็น เครื่องเติมโลหะและ เครื่องเติมที่ไม่เป็นโลหะ, กลไกการนําไฟของเครื่องเติมที่แตกต่างกันและการแก้ไขความแตกต่างระหว่างการนําไฟหรือการนําไฟพาสต้าที่นําไฟฟ้าเป็นส่วนผสมทางกลของน้ํามันซิลิโคนและสารเติมที่นําไฟฟ้า. มันมีลักษณะของการตั้งค่าในเวลาใด ๆ การนําความร้อนสูง ไม่การรักษาและไม่มีการกัดกรองให้กับข้อมูลอินเตอร์เฟสในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีพื้นผิวติดต่อและพื้นผิวการติดตั้งมากมายระหว่างส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ, มีช่องว่างระหว่างพวกเขา, ส่งผลให้การไหลของความร้อนที่ยากลําบาก, เพื่อแก้ปัญหานี้, โดยปกติจะเติมผสมความร้อนระหว่างพื้นผิวสัมผัส,ใช้กิจกรรมของผสมความร้อนที่จะ sweep อากาศระหว่างอินเตอร์เฟซ, ลดหรือแม้แต่กําจัดความต้านทานทางความร้อน   ผนังซิลิโคนร้อน คือแผ่นยางซิลิโคนกันความร้อนที่แปรรูปโดยกระบวนการผลิตพิเศษ มีลักษณะของความแน่นของธรรมชาติ, ความสามารถในการนําความร้อนสูงความสามารถในการบดสูง, การปรับความร้อนสูงและอื่น ๆ เป็นหลักที่ใช้ในข้อมูลการเติมช่องว่างของอุปกรณ์ทําความร้อนและอุปกรณ์ระบายความร้อนและกล่องเนื่องจากวัสดุอ่อนโยนและความยืดหยุ่นที่เปลี่ยนแปลงภายใต้ผลของแรงแรงต่ํา. มันสามารถสัมผัสพื้นผิวของอุปกรณ์แม้กระทั่งสําหรับโครงสร้างพื้นผิวที่หยาบคาย, ลดอุปสรรคความร้อนของอากาศ,และการบําบัดที่ดีของพาสต้าซิลิคอนที่นําไฟฟ้าได้หลังจากการรั่วไหลของน้ํามันซิลิคอนในอุณหภูมิสูงการสะสมฝุ่นบนพื้นผิวและความบกพร่องอื่น ๆ

ในชีวิต มีแก้วหลายประเภท และการใช้งานของแก้วนี้ก็ยังกว้างขวางมากขึ้น เช่น แก้วหมัด แก้วควอตซ์ แก้วออปติก และประเภทแก้วอื่นๆ ที่เป็นธรรมดาในชีวิตของเราแล้วเราก็จะเข้าใจความต้องการคุณภาพของกระจกออปติกส์?   กระจกที่สามารถเปลี่ยนทิศทางการกระจายแสง และเปลี่ยนการกระจายแสงสเปคตรัลของแสงอัลตรไวโอเล็ต แสงที่มองเห็นได้หรือแสงอินฟราเรดความหมายแคบของกระจกออปติกัลกระจกออปติกัลกระจกไร้สี, และความหมายกว้างของกระจกออปติกส์ยังรวมกระจกออปติกส์สี, กระจกเลเซอร์, กระจกออปติกส์ควอตซ์, กระจกป้องกันการรังสี, กระจกออปติกส์อินฟราเรดองแดง, กระจกไฟเบอร์ออปติกส์,กระจกเสียง-แสง, แก้วแม่เหล็กแสงและแก้วแสงสว่าง. แก้วแสงสามารถใช้ในการผลิตเลนส์, พริซม, กระจกและหน้าต่างในเครื่องมือแสง.องค์ประกอบที่ทําจากกระจกแสงเป็นองค์ประกอบสําคัญในเครื่องมือแสง.   1, สัตถีทางแสงเฉพาะและความสม่ําเสมอของสัตถีทางแสงของชุดกระจกเดียวกันทุกชนิดของกระจกแสงมีค่าดัชนีการหักมาตรฐานที่กําหนดไว้สําหรับความยาวคลื่นของแสงที่แตกต่างกัน ซึ่งใช้เป็นพื้นฐานสําหรับนักออกแบบแสงในการออกแบบระบบแสงสถานที่ไฟฟ้าของกระจกไฟฟ้าที่ผลิตโดยโรงงานต้องอยู่ในช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาตของค่าเหล่านี้, ไม่เช่นนั้นคุณภาพภาพภาพจริงจะไม่สอดคล้องกับผลที่คาดหวังในเวลาออกแบบและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเครื่องมือออทติกเพราะชุดเครื่องมือเดียวกันมักจะทําจากชุดกระจกแสงเดียวกัน, เพื่ออํานวยความสะดวกในการปรับขนาดเครื่องมือแบบเดียวกันการเบี่ยงเบนที่อนุญาตของดัชนีการหดของชุดกระจกเดียวกันที่เข้มข้นกว่าการเบี่ยงเบนของพวกเขาจากค่ามาตรฐาน.   2ระดับความโปร่งใสสูงความสว่างของภาพของระบบออปติกส์มีสัดส่วนกับความโปร่งใสของกระจกความโปร่งใสของกระจกทางออทติคัล กับความยาวคลื่นของแสงที่กําหนดไว้ถูกแสดงออกด้วย คณิตการดูดซึมทางออทติคัลหลังจากที่แสงผ่านหลายรูปแบบของพริซมและเลนส์ ส่วนหนึ่งของพลังงานของมันจะสูญเสียจากการสะท้อนที่จุดต่อสานของส่วนทางออปติก และส่วนที่เหลือจะถูกซึมซับโดยสื่อ (กระจก) เองอัตราการหักของกระจกจะเพิ่มขึ้นค่านี้สูงมากสําหรับกระจกที่มีอัตราการหดสูง เช่นการสูญเสียการสะท้อนแสงบนพื้นผิวประมาณ 6% สําหรับกระจก flintlock หนักสําหรับระบบออฟติกที่มีเลนส์บางหลายเลนส์, วิธีหลักในการปรับปรุงความผ่านคือการลดการสูญเสียการสะท้อนของพื้นผิวเลนส์ เช่นการเคลือบผิวหนังกันสะท้อนสําหรับชิ้นส่วนออปติกขนาดใหญ่ เช่น เลนส์เป้าหมายของกล้องโทรทัศน์ภูมิศาสตร์เนื่องจากความหนาของมันขนาดใหญ่ ความผ่านของระบบออปติกส์ถูกกําหนดโดยหลักๆโดยสัดส่วนการดูดซึมแสงของกระจกเองโดยการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัสดุแพร่แก้วและป้องกันการผสมผสานของสารสกัดสีใด ๆ ในกระบวนการทั้งหมดโดยทั่วไปมันเป็นไปได้ที่จะทําให้สัดส่วนการดูดซึมแสงของกระจกน้อยกว่า 0.01 ((นั่นคือความผ่านแสงของกระจกที่มีความหนา 1 ซมมากกว่า 99%)

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและผลิตภัณฑ์ยางแตกต่างกันอย่างไร ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและผลิตภัณฑ์ยางมีบทบาทสําคัญในชีวิตประจําวันของเราและแต่ละตัวมีลักษณะและการใช้งานที่แตกต่างกันถึงแม้ว่าทั้งสองเป็นวัสดุยืดหยุ่น แต่มีความแตกต่างที่ชัดเจนในส่วนประกอบ คุณสมบัติ การใช้งานและกระบวนการผลิต   อย่างแรก จากมุมมองขององค์ประกอบ สินค้าซิลิโคนส่วนใหญ่ถูกทําจากวัสดุพอลิเมอร์แข็งที่มีขุมขวางที่ได้รับหลังจากการแห้งและการขาดน้ําของซิลิโคนเจลและส่วนประกอบหลักของมันคือซิลิคอนไดออกไซด์ผลิตภัณฑ์ยางถูกผลิตจากยางธรรมชาติหรือยางสังเคราะห์โดยการแปรรูป และองค์ประกอบหลักของมันคือยางไฮโดรคาร์บอนความแตกต่างในการประกอบนี้ทําให้ทั้งสองแตกต่างกันในคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี. อย่างที่สอง ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและผลิตภัณฑ์ยางมีความแตกต่างอย่างชัดเจนในลักษณะทางกายภาพ ซิลิโคนเจลมีความมั่นคงที่ดีกว่า ทนต่อสภาพอากาศ และทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ําและสามารถใช้ได้นานในช่วง -60 ° C ถึง 250 ° Cนอกจากนี้ ซิลิกาเจลยังมีคุณสมบัติการกันไฟฟ้าที่ดีและความมั่นคงทางเคมี และไม่ถูกผลกระทบโดยสิ่งแวดล้อมง่าย ยางมีความยืดหยุ่นที่ดีและทนทานการใช้งานแต่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหรือต่ํา, ผลงานของมันอาจได้รับผลกระทบ ในแง่ของการใช้งาน สินค้าซิลิโคนถูกใช้อย่างแพร่หลายในการรักษาทางการแพทย์, ขวดเด็ก, นม, สิวสายไฟฟ้าแรงสูงและสาขาอื่น ๆ เนื่องจากผลงานที่ดีเยี่ยม.ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์ ไม่เป็นพิษและไม่มีรสชาติสินค้ายางถูกใช้อย่างแพร่หลายในยาง, ปริมณฑลโซลและพื้นที่อื่น ๆ เนื่องจากความยืดหยุ่นที่ดีและทนทานการสวมใส่. ในที่สุด จากมุมมองของกระบวนการผลิต ยังมีความแตกต่างในกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน และผลิตภัณฑ์ยางกระบวนการผลิตสินค้าซิลิโคนมักจะรวมการผสมผสานวัตถุดิบการผลิตผลิตภัณฑ์ยางอาจมีหลายกระบวนการเช่น การผสมยาง, calendering, molding, vulcanization เป็นต้น   สรุปคือ มีความแตกต่างที่สําคัญระหว่างสินค้าซิลิโคนและสินค้ายาง ในแง่ขององค์ประกอบ คุณสมบัติ การใช้งาน และกระบวนการผลิตการเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ช่วยให้เราเลือกและใช้วัสดุทั้งสองอย่างดี เพื่อตอบสนองความต้องการของสาขาต่าง ๆ.