จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

ซิลิกาเจลเป็นวัสดุโพลีเมอร์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในทางการแพทย์ อาหาร อุตสาหกรรม และสาขาอื่นๆเพื่อให้ได้เกรดทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในด้านต่างๆ ต่อไปนี้   ประการแรก ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจำเป็นต้องใช้สภาพแวดล้อมที่ปราศจากเชื้อในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์ต้องมั่นใจว่าการใช้งานจะไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อร่างกาย ดังนั้นกระบวนการผลิตจึงจำเป็นต้องแยกแบคทีเรียและแหล่งมลพิษอื่นๆ ออกเพื่อป้องกันการติดเชื้อข้ามชาติที่อาจเกิดขึ้นได้   ประการที่สอง ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนต้องผ่านการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์จำเป็นต้องมีความบริสุทธิ์สูง ความยืดหยุ่นสูง ความโปร่งใสสูง และลักษณะอื่น ๆ ต้องผ่านการทดสอบและการรับรองประเภทต่าง ๆ เช่น การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 การรับรอง FDA การรับรอง CE ของยุโรป ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่า เป็นไปตามมาตรฐานทางการแพทย์   ประการสุดท้าย ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่เข้มงวดผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์จำเป็นต้องสัมผัสกับเนื้อเยื่อของมนุษย์ ของเหลวทางสรีรวิทยา ฯลฯ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องประเมินผลกระทบของการบัฟเฟอร์ทางชีวภาพ ภูมิคุ้มกัน ความเสียหาย ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะไม่ส่งผลเสียต่อ ร่างกายมนุษย์.   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทางการแพทย์จำเป็นต้องเป็นไปตามมาตรฐานบางอย่างในการผลิต การทดสอบคุณภาพ และความเข้ากันได้ทางชีวภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงการใช้งานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในด้านการแพทย์และปกป้องสุขภาพของผู้คน

ในหลายอุตสาหกรรม ส่วนประกอบของยางมีบทบาทด้านความปลอดภัยที่สำคัญอย่างยิ่งในกิจกรรมประจำวันในการทำเช่นนี้ ส่วนประกอบที่เป็นยางจะต้องมีความทนทานแม้ว่าในหลายกรณี ส่วนประกอบที่เป็นยางจะมีโอกาสเสียหายได้หลายวิธีในระหว่างการใช้งาน ความล้าทางกลน่าจะเป็นกลไกการเสียที่พบได้บ่อยที่สุด ซึ่งส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับยางเกือบทั้งหมดในอนาคต เราจะสำรวจวิธีแก้ปัญหาสำหรับกลไกความล้มเหลวอื่นๆ เช่น การสึกหรอและเศษ การสึกกร่อนทางเคมี การขยายตัว และความล้มเหลวที่ไม่ยืดหยุ่น   เมื่อพูดถึงความล้าทางกล เราคำนึงถึงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานในระยะยาวของชิ้นส่วนยางที่อยู่ภายใต้วงจรการโหลดและการขนถ่ายทางกลซ้ำๆสายพานลำเลียง, สายพานซิงโครนัส, ส่วนประกอบยางต่างๆ, ฐาน AV ต้องใช้วงจรเชิงกลซ้ำ ๆ เมื่อทำงาน   ความท้าทายที่นักพัฒนาคอมโพสิตเผชิญอยู่บ่อยครั้งคือวิธีการยืดอายุความล้าของส่วนประกอบโดยไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานอื่นๆ หรือวิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพแบบไดนามิกโดยไม่กระทบต่ออายุการใช้งานของส่วนประกอบโชคดีที่เผชิญกับความท้าทายดังกล่าว เรามีกรอบการทำงานทางวิทยาศาสตร์ที่สมบูรณ์และได้รับการพัฒนาอย่างดีเพื่อจัดการกับปัญหาดังกล่าว ตลอดจนแนวทางการเลือกวัสดุพื้นฐานบางประการที่สามารถช่วยเราได้   โหมดควบคุมการเปลี่ยนรูป   ก่อนอื่นเราต้องเข้าใจเงื่อนไขการทำงานแบบวนซ้ำของส่วนประกอบการเปลี่ยนรูปของยางถูกควบคุมโดยโหลดแบบวงกลมหรือการกระจัดหรือไม่?นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากช่วยให้เราปรับความแข็งของคอมเพล็กซ์เพื่อให้แน่ใจว่าความจุในการจัดเก็บจะลดลงในกรณีที่เกิดการโก่งตัวซึ่งอาจเกิดรอยแตกตัวอย่างเช่น ภายใต้การควบคุมการโก่งตัว เราสามารถเลือกสารประกอบอ่อนที่ลดพลังงานที่เก็บไว้ในสารประกอบภายใต้การโก่งตัวและยับยั้งการแพร่กระจายของรอยแตกสำหรับสถานการณ์การควบคุมโหลด เราสามารถทำให้คอมเพล็กซ์แข็งขึ้นเพื่อลดการโก่งตัวของส่วนประกอบ   การเลือกยาง   การเลือกยางที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อคุณสมบัติความล้าทางกลมากที่สุดยางธรรมชาติเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับสารประกอบที่ทนต่อการแตกร้าวและการฉีกขาดความสามารถในการตกผลึกภายใต้ความเครียดส่งผลให้ปลายรอยแตกแข็งแรงขึ้นโดยอัตโนมัติกลไกนี้ป้องกันและรักษารอยร้าวระหว่างการคลายตัวแบบวนรอบและการเสียรูปแบบไม่คลายตัวแน่นอนว่ายางธรรมชาติไม่เหมาะกับทุกการใช้งานการทำงานที่อุณหภูมิสูงหรือสภาวะที่รุนแรงทางเคมีจำเป็นต้องใช้ยางสังเคราะห์เฉพาะเมื่อเทียบกับยางธรรมชาติ คุณสมบัติการตกผลึกของความเครียดของยางสังเคราะห์ส่วนใหญ่ไม่โดดเด่นในทางตรงกันข้าม ยางสังเคราะห์ต้องอาศัยการดำเนินการเสริมความแข็งแกร่งของอนุภาคทั้งหมดเพื่อให้ได้การขยายตัวของรอยร้าวและความต้านทานการฉีกขาดตามที่ต้องการ   การเลือกสารเสริมแรง   สารเสริมแรง เช่น คาร์บอนแบล็ค มีบทบาทสำคัญในการพิจารณาการเจริญเติบโตของรอยร้าวและการต้านทานการฉีกขาดของชิ้นส่วนยางกุญแจสำคัญคือการเลือกระดับการรับน้ำหนัก พื้นที่ผิว และชั้นโครงสร้างของคาร์บอนแบล็คที่เหมาะสมคาร์บอนแบล็คที่เลือกจำเป็นต้องแสดงคุณสมบัติการกระจายตัวที่ดีและมีสิ่งเจือปนทางกายภาพน้อยที่สุดในระหว่างกระบวนการผสมที่ซับซ้อนเพื่อให้เกิดการปรับปรุงเพิ่มเติมต้องพิจารณาปัจจัยเดียวกันนี้เมื่อเลือกการเตรียมการแบบละเอียดอื่นๆสารตัวเติมจับตัวเป็นก้อนและสิ่งสกปรกจากวัตถุดิบทำให้ขนาดและจำนวนของรอยแตกร้าวของคอมโพสิตเพิ่มขึ้น ซึ่งทั้งสองอย่างนี้มีผลเสียต่ออายุความล้า

ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจสังคม รถยนต์ในประเทศและต่างประเทศมักถูกแทนที่ และอุตสาหกรรมยานยนต์กำลังเผชิญกับช่วงเวลาแห่งการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วการพัฒนานี้โดดเด่นด้วยการปรับปรุงอายุการใช้งานของรถยนต์ให้ดียิ่งขึ้นภายใต้หลักการของความปลอดภัยในการขับขี่ ความสะดวกสบายในการขับขี่ การขับขี่ด้วยความเร็วสูง และความหรูหราผลิตภัณฑ์ดูดซับแรงกระแทกใช้เพื่อควบคุมการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนของรถยนต์และปรับปรุงเสถียรภาพในการควบคุม โดยทั่วไปจะอยู่ในโครงเครื่องยนต์รถยนต์ อุปกรณ์แท่งแรงดัน บุชช่วงล่าง ตัวยึดตลับลูกปืนตรงกลาง ตัวจำกัดการกระแทกและโช้คอัพการสั่นสะเทือนแบบบิด และชิ้นส่วนอื่น ๆ ปรับปรุงความปลอดภัยและความสะดวกสบายของรถยนต์ผลิตภัณฑ์ดูดซับแรงกระแทกสามารถแบ่งออกได้เป็นสี่ประเภท: ตัวยึด บุชชิ่ง กันกระแทก และกันกระแทก ข้อกำหนดหลักของการดูดซับแรงกระแทก ทนความร้อน และต้านทานความเมื่อยล้าผลิตภัณฑ์ยางดูดซับแรงกระแทกของรถยนต์ประกอบด้วยส่วนรองรับเครื่องยนต์ ส่วนประกอบระบบกันสะเทือน สปริงยาง สปริงลมยาง และชิ้นส่วนยางป้องกันการชนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เพื่อเพิ่มความปลอดภัย ความสะดวกสบาย และความสามารถในการใช้งานของรถยนต์ ความหลากหลายและจำนวนของผลิตภัณฑ์ยางดูดซับแรงกระแทกสำหรับรถยนต์ได้เพิ่มขึ้น เช่น จำนวนผลิตภัณฑ์ยางดูดซับแรงกระแทกในรถยนต์หนึ่งคันมีถึง 50- 60.   โช้คอัพยางสำหรับเครื่องยนต์และระบบส่งกำลังถูกใช้เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนของแหล่งกำเนิดคลัปหลายด้านและคลัตช์ลดแรงกระแทกถูกนำมาใช้เพื่อการดูดซับแรงกระแทกในส่วนเกียร์โช้คอัพที่ใช้กับอุปกรณ์กันสะเทือนหน้าและหลังไม่ควรรับน้ำหนักของตัวรถเท่านั้น แต่ยังป้องกันไม่ให้ตัวรถส่งแรงสั่นสะเทือนขึ้นและลงของล้อ ยับยั้งการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติของมวลที่ไม่ได้สปริง และส่ง กำลังและแรงเบรกยางกันกระแทกเป็นหนึ่งในโช้คอัพที่สำคัญของตัวรถรูปแบบโครงสร้างของมันคือมีชั้นยางระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่น และมีการใช้การเสียรูปแบบเฉือนของยางเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการบัฟเฟอร์เมื่อเร็ว ๆ นี้ บัฟเฟอร์ของกระบอกสูบที่เติมด้วยไนโตรเจนและอยู่ร่วมกับน้ำมันโช้คอัพได้รับการพัฒนา ซึ่งมีลักษณะเด่นคือการปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักของบัฟเฟอร์ (สูงสุด 20 MPa) ผลการดูดซับแรงกระแทกที่ดี และยืดอายุการใช้งานวัสดุยางที่ใช้ในโช้คอัพยางรถยนต์ส่วนใหญ่เป็น NR และ SBRเพื่อปรับปรุงการทนความร้อนของผลิตภัณฑ์โช้คอัพ IR, IIR, CR, EPDM และอื่น ๆ ได้ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุหลักเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์จะใช้ในโช้คอัพบางชนิด เช่น โช้คอัพตัวถังและแชสซี

Plexiglass มีชื่อเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า อะคริลิก เชื่อว่าหลายคนคงเคยได้ยินกันบ่อยๆ   ความโปร่งใสของลูกแก้วนั้นดีมาก และจากการทดลองพบว่าแสงแดดส่องผ่านได้มากกว่า 92% และมีความแข็งสูงมาก และไม่แตกหักง่ายและในไฟหน้ารถและสถานที่อื่น ๆ ยังใช้กับลูกแก้ว ความต้านทานการกัดกร่อนของลูกแก้วยังดี จะไม่แก่ในเวลาอันสั้น   ราคาของลูกแก้วก็ค่อนข้างใกล้เคียงกับคนทั่วไปและลักษณะของลูกแก้วเป็นอย่างไร?   ประการแรก ลูกแก้วที่มีความโปร่งใสสูงเป็นวัสดุโปร่งใสโพลิเมอร์ที่ยอดเยี่ยม หลอดโคมไฟพลังงานแสงอาทิตย์ของดวงอาทิตย์ดวงเล็กเทียมคือควอตซ์ (เนื่องจากควอตซ์สามารถทะลุผ่านแสงอัลตราไวโอเลตได้เต็มที่) แก้วธรรมดาสามารถทะลุผ่านแสงอัลตราไวโอเลตได้เพียง 0.6% แต่ลูกแก้วสามารถทะลุผ่านได้ 73%   ประการที่สอง โมเลกุลสัมพัทธ์ของลูกแก้วที่มีความแข็งแรงเชิงกลสูงมีประมาณ 2 ล้านตัว ซึ่งเป็นสายโซ่ยาวของสารประกอบพอลิเมอร์ และสายโซ่ที่ก่อตัวเป็นโมเลกุลนั้นอ่อนมาก ดังนั้นความแข็งแรงของลูกแก้วจึงสูงในท้ายที่สุด และความต้านทานแรงดึงและ ทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่ากระจกทั่วไป 7-18 เท่ามีลูกแก้วชนิดหนึ่งที่ร้อนและยืดได้แม้ว่าเล็บจะทะลุลูกแก้ว แต่จะไม่แตกและแก้วอินทรีย์นี้จะไม่แตกเป็นเศษเล็กเศษน้อยหลังจากการเจาะกระสุนดังนั้นลูกแก้วที่ผ่านการยืดจึงสามารถใช้เป็นกระจกกันกระสุนได้ และยังใช้ในห้องนักบินของเครื่องบินทหารอีกด้วย   ความหนาแน่นของลูกแก้วน้ำหนักเบาคือ 1.18g/cm3 และวัสดุขนาดเดียวกัน น้ำหนักเพียงครึ่งเดียวของแก้วธรรมดา!   ประการที่สี่ ง่ายต่อการแปรรูปลูกแก้วไม่เพียง แต่สามารถตัดด้วยเครื่องกลึง เครื่องเจาะสำหรับการเจาะเท่านั้น แต่ยังสามารถยึดติดกับอุปกรณ์รูปทรงต่าง ๆ ด้วยการเลียนแบบ แต่ยังสามารถแปรรูปเป็นฝาครอบห้องโดยสารเครื่องบินขนาดใหญ่ การฉีด การอัดขึ้นรูป และพลาสติกอื่น ๆ วิธีการขึ้นรูปขนาดเล็กไปจนถึงฟันปลอมและฟันปลอมและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ   การประยุกต์ใช้ลูกแก้วนั้นกว้างมาก และลูกแก้วไม่ได้อยู่เฉพาะในอุตสาหกรรมเบา การพาณิชย์ อุตสาหกรรมเคมีและอื่นๆนอกจากนี้การประยุกต์ใช้ในการตกแต่งโฆษณาและรูปแบบโต๊ะทรายยังกว้างขวางมาก

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและอุตสาหกรรม อุตสาหกรรมกระจกอะคริลิกมีความเป็นผู้ใหญ่มากขึ้นเรื่อย ๆ และขอบเขตการใช้งานก็กว้างมากเช่นกันแต่ตอนนี้ คุณภาพของวัสดุอะคริลิกในท้องตลาดไม่สม่ำเสมอ อะคริลิกคุณภาพดี และอะคริลิกคุณภาพต่ำ ยังคงมีความแตกต่างอย่างมากในการใช้งาน   1. วิธีการสังเกตด้วยสายตา   ขึ้นอยู่กับลักษณะวัสดุของอะคริลิกเองในการตัดสิน การส่องผ่านของแสงอะคริลิกสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 92% โปรดใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อซื้อ:   1) แผ่นอะคริลิกมีสีซีดจางหรือไม่   2) ความเงาของแผ่นอะคริลิกเป็นอย่างไร   3) การส่งผ่านแสงของแผ่นอะคริลิก   หากมีปัญหาทั้ง 3 ข้อข้างต้น แสดงว่าคุณภาพของแผ่นอะคริลิกค่อนข้างด้อย   ประการที่สองวิธีการสังเกตการส่งผ่าน   การส่งผ่านแสงของอะคริลิกสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 92% และสีของแสงหลังจากผ่านแผ่นอะคริลิกจะเหมือนกับสีของแสงดั้งเดิม   ใช้ไฟฉายที่มีแสงสีขาวเป็นบวกเพื่อส่องอะคริลิก (เพราะแสงสีขาวที่เป็นบวกจะแยกแยะได้ดีกว่า) หากสีของแสงผ่านคำสีน้ำเงินหรือสีเหลือง แสดงว่าคุณภาพของแผ่นอะคริลิกค่อนข้างด้อยกว่า   ประการที่สาม วิธีการวางร้อนละลาย   ระดับกาวของแผ่นอะคริลิกคุณภาพดีและแผ่นอะคริลิกคุณภาพต่ำนั้นไม่เหมือนกัน แผ่นอะคริลิกคุณภาพดีนั้นแยกออกได้ง่ายหลังจากละลายด้วยความร้อน และแผ่นอะครีลิกคุณภาพต่ำนั้นไม่ง่ายที่จะแยกออกหลังจากละลายด้วยความร้อน   4. วิธีการจุดระเบิด   หนึ่งในคุณสมบัติของอะคริลิก: สารหน่วงไฟก่อนซื้อ คุณสามารถขอตัวอย่างเพิ่มเติมจากผู้ผลิตและทดสอบด้วยตัวอย่างขนาดเล็ก   จุดไฟตัวอย่าง ถ้าตัวอย่างไหม้ได้ง่าย แสดงว่าคุณภาพของแผ่นอะคริลิกไม่ดีเนื่องจากอะคริลิกคุณภาพดีไม่อมแสงง่าย   5. สัมผัสกฎหมาย   ทางที่ตรงกว่านั้น แค่สัมผัส ดูว่ามันรู้สึกอย่างไร   หากคุณรู้สึกถึงความรู้สึกของปูนขาว รู้สึกถึงฝุ่น ดูใกล้ๆ และมีหลุมเล็กๆ อยู่บ้าง แสดงว่าต้องเป็นแผ่นอะคริลิกคุณภาพต่ำ   แผ่นอะคริลิกคุณภาพสูง สัมผัสครีม ผิวเรียบเสมอกัน

1. การจัดการวัตถุดิบ   สถานที่เก็บวัตถุดิบยางต้องแห้ง สะอาด ไม่มีเศษผง ไม่มีน้ำมันเก็บในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทในช่วงที่มีอุณหภูมิสูงในฤดูร้อน ก่อนจัดเก็บวัสดุยางทั้งหมด ต้องตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ ความแข็ง และความชื้นของวัตถุดิบยาง และบันทึกและจัดเก็บหลังจากยืนยันคุณสมบัติแล้ว ก็สามารถดำเนินการผลิตได้ยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์มีความชื้นต่ำมาก เช่น ปริมาณความชื้น1% (ค่าปกติคือ 0.20%~0.40%MC และความชื้นบางส่วนต่ำกว่านั้น) หากความชื้นสูงเกินไป จะมีผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ เมื่อจัดเก็บวัตถุดิบยาง ควรสูงจากพื้น 20~25 ซม. และห่างจากผนังมากกว่า 30 ซม.   2. การจัดการคลังสินค้า   คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องได้รับการป้องกันจากความชื้น โรคราน้ำค้าง ฟ้าผ่า และมลพิษเมื่อเก็บผลิตภัณฑ์ยาง ควรจัดประเภทและวางในรหัสตำแหน่ง โดยห่างจากพื้น 20~25 ซม. ห่างจากผนัง 30 ซม. และมีป้ายบอกประเภทที่ชัดเจน อุณหภูมิและความชื้นในคลังสินค้าควรเป็นไปตามข้อกำหนดในการจัดเก็บสินค้าหากเงื่อนไขดีที่สุดให้ติดตั้งเครื่องลดความชื้น การจัดเก็บชิ้นส่วนยางตามคำแนะนำผลิตภัณฑ์ หลีกเลี่ยงการถูกแสงแดดโดยตรง ความร้อน ความชื้น และไม่สัมผัสกับน้ำมันตัวทำละลาย น้ำมันหล่อลื่น และวัสดุแข็งอื่น ๆ อุณหภูมิในการจัดเก็บโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0-25 ℃ การระบายอากาศที่เหมาะสมเมื่ออุณหภูมิหรือความชื้นภายนอกอาคารสูงกว่าภายในอาคาร ไม่สมควรเปิดหน้าต่างเพื่อระบายอากาศ เข้า-ออกคลังสินค้าตามหลักการเข้าก่อนออกก่อน   3. การจัดการการขนส่ง   เมื่อโหลดรถบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ ให้ใช้สารดูดความชื้นในตู้คอนเทนเนอร์แห้งในปริมาณที่เหมาะสมบนตะขอภายในรถบรรทุกตู้คอนเทนเนอร์ เพื่อให้แน่ใจว่ายางจะไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้นและโรคราน้ำค้างระหว่างการขนส่ง

ขั้นแรกให้กาวยางดิบ   สูตรยางที่มีความแข็งสูงมักต้องใช้สารเติมแต่งและสารเสริมแรงจำนวนมาก และการเลือกยางดิบควรเลือกยี่ห้อที่มีความหนืดสูง Mooneyตัวอย่างเช่น EPDM ควรเลือกยี่ห้อที่มี Mooney สูงและมีปริมาณเอทิลีนสูงNBR สามารถเลือก Menni สูง แบรนด์เนื้อหาอะคริโลไนไทรล์สูงบางครั้งตามความต้องการของคุณสมบัติอื่น ๆ คุณสามารถเลือกใช้กาว Mooney สูงและต่ำได้ กาว Mooney ต่ำไม่เอื้อต่อการบรรจุจำนวนมาก   ประการที่สองเสริมฟิลเลอร์   การเสริมแรงด้วยคาร์บอนแบล็คและคาร์บอนแบล็คสีขาวเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของทั้งสองดีกว่า ความสามารถในการเพิ่มความแข็งนั้นแข็งแกร่ง และผลกระทบของอนุภาคคาร์บอนแบล็คที่ละเอียดนั้นดีที่สุด แต่วัสดุยางที่มีความแข็งสูงต้องการจำนวนมาก ในการเติม หากคุณใช้คาร์บอนแบล็คอนุภาคละเอียดเพียงอย่างเดียว การผสมยาง การวัลคาไนซ์ และกระบวนการอื่นๆ จะมีปัญหาร้ายแรง ดังนั้น คาร์บอนแบล็คอนุภาคละเอียดและคาร์บอนแบล็คอนุภาคขนาดใหญ่รวมกันจึงให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเช่นการจัดระเบียบ N330/N550ไม่ควรใช้สารตัวเติมเสริมแรงอื่นๆ เท่าที่เป็นไปได้ เนื่องจากสารตัวเติมเหล่านี้มีความสามารถในการเพิ่มความแข็งที่อ่อนแอ และจำเป็นต้องใช้สารตัวเติมจำนวนมากเพื่อให้ได้ความแข็งตามเป้าหมายมากกว่าคาร์บอนแบล็คและคาร์บอนแบล็คสีขาว ส่งผลให้การลดลงของ ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของยางและประสิทธิภาพของกระบวนการ   ประการที่สามพลาสติไซเซอร์   สารประกอบที่มีความแข็งสูงต้องใช้สารเสริมแรงในการเติมจำนวนมาก ส่งผลให้เกิดการผสมยาง การหลอมโลหะ และปัญหาในกระบวนการอื่นๆ ปริมาณพลาสติไซเซอร์ที่เหมาะสมหรือต้องเติม แม้ว่าพลาสติไซเซอร์จะลดความแข็งของสารประกอบการเลือกใช้พลาสติไซเซอร์ให้เหมาะสมกับพลาสติไซเซอร์ที่เป็นของแข็ง เช่น คูมารอนที่เป็นของแข็ง   ประการที่สี่ตัวแทนการบ่ม   การเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของสารประกอบเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงความแข็งของสารประกอบสำหรับระบบการวัลคาไนซ์ด้วยกำมะถัน การเพิ่มปริมาณของสารเร่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งสารเร่ง TMTD นั้นเอื้อต่อการปรับปรุงความแข็งการเพิ่มปริมาณการหลอมโลหะยังสามารถปรับปรุงความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามและเพิ่มความแข็งของยาง เช่น เมื่อปริมาณกำมะถันถึง 30 ถึง 50 ส่วนมวล ก็สามารถเตรียมยางแข็งได้ แต่เมื่อปริมาณกำมะถันและ ปริมาณของสารเร่งเพิ่มขึ้น มันเป็นเรื่องง่ายที่จะเกิดปรากฏการณ์เปลือกน้ำฅาล และปริมาณต้องสมดุลนอกจากนี้ สำหรับระบบการวัลคาไนซ์ด้วยกำมะถัน ยางที่มีความแข็งสูงเนื่องจากการเติมสูง การผสมและการหลอมโลหะจะเพิ่มความร้อนในการประมวลผล ทำให้เกิดปรากฏการณ์ไหม้เกรียมได้ง่าย ดังนั้นเพื่อประโยชน์ในการประกัน สารป้องกันการไหม้เกรียมก็มีประโยชน์เช่นกัน เช่น CTP . ซิลิโคนโฟมบอร์ด สำหรับระบบการวัลคาไนซ์เปอร์ออกไซด์ การเพิ่มปริมาณเปอร์ออกไซด์สามารถปรับปรุงความแข็งได้ แต่ไม่สูงเกินไป คุณสามารถเลือกตัวแทนหลอมโลหะเปอร์ออกไซด์ที่หลากหลายและการใช้งาน นอกเหนือจากการเติมสารเชื่อมขวางแล้วยังสามารถปรับปรุงความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามได้อย่างมาก ยางเช่นสารหลอมโลหะ DCP สามารถเพิ่ม TAIC, PDM (HVA-2), TAC, PL-400 (TMPTMA) แน่นอน กำมะถันยังสามารถใช้เป็นตัวแทนเชื่อมโยงข้าม

วัสดุซิลิโคนเป็นวัสดุโพลีเมอร์อินทรีย์ซิลิกอนที่มีข้อดีดังต่อไปนี้: 1. ความยืดหยุ่นที่ดี: วัสดุซิลิโคนมีความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดี ซึ่งสามารถทนต่อการเสียรูปตามแรงดึงในระยะยาวโดยไม่มีการเสียรูปถาวร ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ระยะยาว 2. ความเฉื่อยทางเคมี: วัสดุซิลิโคนไม่ได้รับผลกระทบจากสารเคมีส่วนใหญ่ และสามารถทนต่อการกัดกร่อนของกรดแก่ ด่าง และสารอื่นๆ ได้หลายชนิดดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ เช่น การดูแลสุขภาพ อาหาร เครื่องสำอาง และสาขาอื่นๆ 3. ความสามารถในการแปรรูปที่ดี: วัสดุซิลิโคนนั้นง่ายต่อการผลิตเป็นรูปร่างและขนาดต่าง ๆ และสามารถแปรรูปด้วยวิธีการต่าง ๆ เช่น การฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป ฯลฯ 4. ช่วงอุณหภูมิที่สูงขึ้น: วัสดุซิลิโคนสามารถใช้ได้ในช่วง -55 ℃ ถึง 250 ℃ ซึ่งแสดงประสิทธิภาพที่ค่อนข้างคงที่ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในฟิลด์ที่มีอุณหภูมิสูง 5. ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม: วัสดุซิลิโคนเป็นวัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมซึ่งสามารถป้องกันการถ่ายเทพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ 6. ทนต่อการสึกหรอได้ดี: วัสดุซิลิโคนมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีและแทบไม่ได้รับความเสียหายเนื่องจากการเสียดสี ดังนั้นวัสดุซิลิโคนจึงแสดงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและโอกาสในการใช้งานในวงกว้างในหลายสาขา

แผงกระจกอะคริลิกเป็นวัสดุยอดนิยมสำหรับการใช้งานต่างๆ เนื่องจากมีความทนทาน น้ำหนักเบา มีความใส และทนต่อการแตกหักนิยมนำไปใช้ในการตกแต่งบ้าน เฟอร์นิเจอร์ ชิ้นส่วนรถยนต์ และตู้โชว์ร้านค้าอย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับวัสดุอื่นๆ จำเป็นต้องมีการดูแลและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมเพื่อยืดอายุการใช้งานและรักษาลักษณะเดิมต่อไปนี้เป็นคำแนะนำในการดูแลแผงกระจกอะคริลิก: 1. การทำความสะอาดในการทำความสะอาดแผงกระจกอะคริลิก ให้ใช้ผ้านุ่มหรือฟองน้ำกับสบู่อ่อนๆ หรือน้ำยาทำความสะอาดที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลีกเลี่ยงการใช้สารเคมีรุนแรง เช่น อะซิโตน แอมโมเนีย หรือน้ำยาทำความสะอาดที่มีแอลกอฮอล์เป็นส่วนประกอบ เพราะอาจทำให้พื้นผิวอะคริลิกเสียหายได้นอกจากนี้ หลีกเลี่ยงการใช้แผ่นขัด น้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือผงขัด เพราะอาจทิ้งรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่ส่งผลต่อความใสได้ล้างแผงด้วยน้ำสะอาดแล้วเช็ดให้แห้งด้วยผ้านุ่มหรือผ้าไมโครไฟเบอร์ 2. หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงแผงกระจกอะคริลิกอาจเปลี่ยนสีหรือบิดเบี้ยวได้หากโดนแสงแดดโดยตรงหรืออุณหภูมิสูงดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องวางให้ห่างจากหน้าต่างหรือบริเวณที่มีความร้อนสูงหรือแสงแดดจัด 3. หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุมีคมแผงกระจกอะคริลิกสามารถเกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุมีคมหรือแข็ง เช่น เครื่องประดับ กุญแจ หรือเครื่องใช้ต่างๆหากจำเป็น ให้คลุมพื้นผิวด้วยฟิล์มป้องกันเพื่อป้องกันรอยขีดข่วน 4. จัดเก็บอย่างถูกต้องหากไม่ได้ใช้แผ่นกระจกอะคริลิก ให้เก็บไว้ในที่แห้งและเย็น พ้นจากแสงแดดโดยตรงหลีกเลี่ยงการวางแผงซ้อนกันเพราะอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือทำให้ขอบเสียหายได้ 5. รักษาการระบายอากาศที่เหมาะสมแผ่นกระจกอะคริลิกสามารถปล่อยควันพิษได้เมื่อสัมผัสกับไฟหรืออุณหภูมิสูงดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องรักษาการระบายอากาศที่เหมาะสมในพื้นที่ที่ใช้งาน 6. ตรวจสอบความเสียหายตรวจสอบแผงกระจกอะคริลิกเป็นประจำเพื่อหารอยร้าว รอยขีดข่วน หรือความเสียหายอื่นๆหากมีความเสียหายใดๆ ให้ดำเนินการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแผงควบคุมทันที เพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม การดูแลและบำรุงรักษาแผงกระจกอะคริลิกอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและรูปลักษณ์ที่สวยงามการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง การสัมผัสกับของมีคม การจัดเก็บที่เหมาะสม การระบายอากาศ และการตรวจสอบความเสียหายเป็นวิธีการรักษาคุณภาพของแผ่นกระจกอะคริลิก

ยางไนไตรล์เป็นยางสังเคราะห์ที่ได้จากอะคริโลไนไตรล์และบิวทาไดอีนยางชนิดนี้ขึ้นชื่อในด้านความทนทานต่อน้ำมัน เชื้อเพลิง และสารเคมีที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับใช้ในงานอุตสาหกรรมต่างๆยางไนไตรล์ที่ใช้บ่อยที่สุดบางส่วน ได้แก่ ซีลเครื่องยนต์ ปะเก็น ท่อ และโอริง   ข้อดีอย่างหนึ่งของยางไนไตรล์คือความสามารถในการทนต่อการสัมผัสกับสารเคมีและตัวทำละลายต่างๆทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ ซึ่งมักใช้ในการผลิตเชื้อเพลิงและท่อน้ำมัน ตลอดจนปะเก็นเครื่องยนต์และซีลนอกจากความทนทานต่อสารเคมีแล้ว ยางไนไตรล์ยังทนทานต่อการขีดข่วนสูง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอสูง   ข้อดีอีกประการของยางไนไตรล์คือความสามารถรอบด้านสามารถกำหนดสูตรเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแข็งและความยืดหยุ่นที่หลากหลาย ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ซีลสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ลูกกลิ้งพิมพ์ และถุงมือแพทย์เนื่องจากเป็นยางสังเคราะห์ ไนไตรล์จึงเป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่าและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับยางธรรมชาติ   ในอุตสาหกรรมการแพทย์ ยางไนไตรล์ถูกใช้เป็นหลักในการทำถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งถุงมือเหล่านี้ได้รับความนิยมเป็นพิเศษในหมู่บุคลากรทางการแพทย์เพราะทนทานต่อการเจาะ น้ำตา และสารเคมีได้สูง จึงเหมาะสำหรับใช้ในสถานพยาบาลต่างๆนอกจากนี้ ถุงมือไนไตรยังปราศจากยางธรรมชาติ จึงเป็นทางเลือกที่ปลอดภัยกว่าสำหรับผู้ที่แพ้ยางธรรมชาติ   ประโยชน์ที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของยางไนไตรล์คืออายุการใช้งานที่ยาวนานยางชนิดนี้ขึ้นชื่อในด้านความทนทานและความทนทานต่อการเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป ซึ่งหมายความว่าสามารถใช้กับงานหนักโดยมีความเสี่ยงต่อความล้มเหลวน้อยที่สุดสิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทางอุตสาหกรรมดำเนินไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลให้ผลผลิตดีขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน   โดยรวมแล้ว ยางไนไตรล์เป็นวัสดุที่ใช้งานได้หลากหลายและมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมและการผลิตทนทานต่อสารเคมีและตัวทำละลายดีเยี่ยม ทนต่อการขัดถู ใช้งานได้หลากหลาย ราคาย่อมเยา และอายุการใช้งานยาวนาน ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการใช้งานหนักและมีการสึกหรอสูงการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์เป็นเครื่องยืนยันถึงประสิทธิภาพและความอเนกประสงค์ของมันด้วยเหตุนี้ จึงมีแนวโน้มที่จะยังคงเป็นวัสดุสำคัญในแนวการผลิตต่อไปอีกหลายปี