จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

ทำให้เกิดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลหรือไม่?พบสามสิ่งนี้ง่ายต่อการทำให้เกิดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล 1 ความไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ในระยะยาวนำไปสู่การเสียรูปถาวรง่ายต่อการเปลี่ยนรูปผลิตภัณฑ์ด้วยวัสดุแข็งภายใต้แรงดันสูงเมื่อใช้เป็นเวลานาน 2 อิทธิพลของอัตราการดึง ผลิตภัณฑ์ของความแข็งนุ่มในการตัดสินใจ ยางซิลิโคนทั่วไปของเปอร์เซ็นต์ชนะสูงสุดสามารถเข้าถึง 300% ถึง 600% (วัสดุที่อ่อนนุ่มมากขึ้น) แต่ในกระบวนการใช้งานของการยืดเกินจะนำไปสู่การเสียรูปโดยตรงและ การสูญเสียการเสียรูปถาวรของความต้านทานแรงดึง ดังนั้นคุณไม่ควรยืดออกมากเกินไปในกระบวนการใช้งาน ไม่ว่าผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม วัสดุสิ้นเปลือง หรืออุปกรณ์เสริมซิลิโคนจะเหมือนกัน 3 อิทธิพลของโอกาสอุณหภูมิ สถานที่ชื้น เมื่อผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนทำงาน ในสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูงชื้นในกระบวนการใช้งาน แรงดึงค่อยๆ เปลี่ยนรูป แต่ด้วยการปรับอุณหภูมิและการลดลงจะทำให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเกิดการเสียรูปเล็กน้อย .ดังนั้นไม่ว่าจะเป็นในอุตสาหกรรมอุปกรณ์เสริมหรือผลิตภัณฑ์ปิดผนึก นอกจากนี้คนที่คิดว่าพยายามที่จะไม่ให้ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลเป็นเวลานาน

ในโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล การผสมสีเป็นงานพื้นฐานที่ไม่สามารถแยกออกจากกันได้ และเป็นงานด้านเทคนิคมากด้วยเราเคยเจอหลายคนที่จะสับสนระหว่างการผสมสีกับการจับคู่สีการผสมสี หมายถึง การปรับสีต้นทางให้เป็นสีที่ลูกค้าต้องการหรือใกล้เคียงและการจับคู่สีจะต้องรวมหรือจับคู่ตามสถานการณ์จริงของผลิตภัณฑ์ให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ดูดี ผ่านการใช้สีต้นแบบที่แตกต่างกันหรือการจัดชุดต้นแบบหลายสี การจับคู่เป็นสีที่ต้องการโดยปกติเราจะบันทึกเพื่อใช้ในครั้งต่อไป . ในโรงงานผลิตภัณฑ์ซิลิโคน สีค่อนข้างเรียบง่าย เพียงแค่ต้องปรับผลกระทบของความต้องการของลูกค้า แต่ยังต้องรู้เกี่ยวกับความรู้เรื่องสี อุปสรรคทางเทคนิคของซัมซุงรอบ ๆ และสีต้องเริ่มต้นจากศูนย์เพื่อกำหนดสูตรและปรับ สี สีอยู่บนพื้นฐานของสูตรดั้งเดิมในการเพิ่มและลบมาสเตอร์แบทช์และส่วนประกอบ ทำให้มันใกล้เคียงกับสีเป้าหมายมากที่สุดและสรุปสูตรบันทึกที่ดี ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีมากขึ้นเรื่อยๆ ด้วยการใช้สี การจัดเรียงของสีก็มีมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งต้องใช้ช่างสีและช่างสีดำเนินการจัดระเบียบ แต่ในโรงงานทั่วไปในช่างสีและช่างสีเป็นผู้ดำเนินการ ในโรงงานขนาดใหญ่โดยทั่วไป ของแผนกความร่วมมือด้านแรงงาน ดังนั้น โรงงานขนาดเล็กรวมทั้งสีและการจับคู่สีล้วนมีบุคลากรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์เป็นจำนวนมาก และโรงงานทุกแห่งต้องเป็นมือที่มีทักษะ ความเร็วพร้อมกับการพัฒนาของอุตสาหกรรมซิลิโคน สีหลักเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ในเวลาเดียวกัน ยังต้องการความแปลกใหม่ของผลิตภัณฑ์ในตลาดที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยปกติ colorist และ color ต้องจัดการกับมาสเตอร์แบทช์ r&d อย่างต่อเนื่อง และชนิดของผลิตภัณฑ์ที่มีสีต่างกันเป็นแบบผูกเข้า สามารถทำผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมโดยแสดงวัสดุซิลิโคนต่อหน้าผู้ใช้ เช่น การพิมพ์ก่อนหน้านี้ที่ทำกับซิลิโคนไม่สามารถทำได้ นอกจากนี้ยังสามารถรับรู้ได้

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมซิลิกาเจล กระบวนการซิลิกาเจลมีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง โรงงานแปรรูปแม่พิมพ์ซิลิกาเจลบางครั้งเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล แต่ยัง ให้มีความมันวาวสูงของพื้นผิวของ ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล ดังนั้นวิธีการบรรลุความเงาผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล? ความมันวาวสูงของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลเป็นรูปแบบของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลคุณภาพสูง และความมันวาวสูงทำจากแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลขัดเงาสูงแล้วเราจะมั่นใจในคุณภาพของแม่พิมพ์ได้อย่างไร? ประการแรกเพื่อให้แน่ใจว่าในการผลิตแม่พิมพ์ตามขนาดของผลิตภัณฑ์ให้เลือกซิลิกาเจลความแข็งที่เหมาะสมวิธีนี้จะทำให้ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลมีความเงางามและสวยงามยิ่งขึ้น สอง น้ำมันซิลิโคนไม่สามารถเพิ่มลงในเจลได้ เพราะยิ่งเติมน้ำมันซิลิโคนมากเท่าใด แม่พิมพ์ก็จะยิ่งนุ่มขึ้น แรงดึงและแรงฉีกขาดที่ต่ำลง ซิลิโคนจะไม่คงอยู่นาน อายุการใช้งานจะลดลง เคลือบเงาบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลทั้งหมดต้องการดีกว่า บางครั้งโรงงานแปรรูปแม่พิมพ์ซิลิโคนก่อนเทคโนโลยีการประมวลผลของซิลิกาเจล ควรพิจารณาความต้องการของลูกค้าก่อน เลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่ถูกต้อง ในขณะที่วิธีการข้างต้นมีราคาแพงกว่า แต่สามารถมั่นใจได้ว่า กระบวนการของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลเป็นไปอย่างราบรื่นไม่มีเสาเสริมพื้นผิวที่ไม่มีรูพรุนซิลิโคนเองไม่ได้ใช้ทรีทเม้นต์แบบไม่ติดกระทะแต่แนะนำให้ทาเนยและทาน้ำมันบนแผ่นอบอย่างดี

ในขั้นตอนการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล บางครั้งสินค้าที่ผลิตจะเกิดขึ้น viscera tone ไม่เคยเป็นเช่นนั้นและ water ripple effect ผลกระทบนี้เรียกรวมกันว่า "dark mark" ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่ไม่ดี ทำไมผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนถึงมีรอยดำ? 1. สารเคลือบสีมีความทนทานต่ออุณหภูมิน้อยมาก ส่งผลให้เกิดการกระเพื่อมของน้ำบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนสาเหตุของการเกิดรอยดำที่เกิดจากสิ่งทอทำให้ยางมีโทนสีจะถูกแทนที่ด้วยการกระจายสีมากกว่าสองเท่า ดังนั้น หากแปะสีสองสามชนิดและประสิทธิภาพการทนความร้อนอยู่ห่างไกล จะทำให้เกิดการขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำและบางส่วน วางสีไม่จางหายจึงวางสีเล็กน้อยเนื่องจากประสิทธิภาพเชิงความร้อนและจางหายสินค้าหลังจากสร้างผลกระทบระลอกน้ำผิวดิน 2 ความเข้มข้นของการขึ้นรูปน้อยกว่าพื้นที่อุณหภูมิวางสีจางลงส่งผลให้โทนสีผิวของสินค้ายางซิลิโคนไม่เหมือนกัน 3 วิธีการคายประจุไม่เหมาะสมและยางชนิดต่าง ๆ ผสมกันเพื่อสร้างสีพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนไม่เหมือนกัน  

1 ซิลิกาประสิทธิภาพความปลอดภัยเป็นองค์ประกอบหลักของซิลิกา ความเสถียรทางเคมี ปลอดสารพิษ 2, ซิลิกาเจลมีความสามารถในการดูดซับที่แข็งแกร่ง, สามารถผลิตผลการอบแห้งบนผิวมนุษย์.หากซิลิโคนเข้าตา ให้ล้างด้วยน้ำปริมาณมาก และไปพบแพทย์โดยเร็วที่สุด 3 สีฟ้าซิลิกาเจลประกอบด้วยโคบอลต์คลอไรด์จำนวนเล็กน้อย เป็นพิษ ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสอาหารและสูดดมปาก เช่นพิษควรรีบไปพบแพทย์ ซิลิกาเจลเป็นวัสดุดูดซับที่มีฤทธิ์สูง ซึ่งเป็นของสารอสัณฐาน สูตรโมเลกุลทางเคมีของมันคือ mSiO2·nH2Oไม่ละลายในน้ำและตัวทำละลายใดๆ คุณสมบัติทางเคมีที่ไม่มีรสจืดไม่มีพิษและเสถียร นอกเหนือจากด่างที่แรงแล้ว กรดไฮโดรฟลูออริกไม่ทำปฏิกิริยากับสารใดๆซิลิกาเจลประเภทต่างๆ มีโครงสร้างพรุนแตกต่างกันเนื่องจากวิธีการผลิตที่แตกต่างกันองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างทางกายภาพของซิลิกาเจลระบุว่าซิลิกาเจลมีวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกันซึ่งยากต่อการเปลี่ยนคุณสมบัติ: ประสิทธิภาพการดูดซับสูง เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี คุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ความแข็งแรงเชิงกลสูง ฯลฯ

ในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล กระบวนการที่ยุ่งยากที่สุดคือการเอาขอบออก โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูป การเอาขอบออกเพื่อทำให้คนคลั่งไคล้แล้วอะไรคือสาเหตุของขอบหยาบ?   1. อุณหภูมิในการบ่มสูงเกินไปหรือเวลาในการบ่มนานเกินไป ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลในกระบวนการขึ้นรูป เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไปหรือเวลาหลอมโลหะนานเกินไป จะทำให้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปหลังจากชาหรือเปราะ ไม่ว่าจะชาหรือเปราะ จะมีผลกระทบอย่างมากต่อด้านข้าง 2. อุณหภูมิในการบ่มต่ำเกินไปและเวลาในการบ่มสั้นเกินไป ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลจะไม่วัลคาไนอย่างสมบูรณ์เมื่อความยืดหยุ่นแข็งแรง ดังนั้นจึงไม่ง่ายที่จะแยกขอบดิบและผลิตภัณฑ์ออกเมื่อถอดขอบออก ดังนั้นโดยทั่วไปจึงจำเป็นต้องใช้กรรไกรเพื่อซ่อมแซมขอบ 3. การออกแบบการถอดประกอบแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล คุณภาพในการประมวลผลไม่ได้มาตรฐานหรือระยะเวลาในการสึกหรอของแม่พิมพ์นานเกินไป ในการออกแบบแม่พิมพ์ การออกแบบแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม การผลิตแม่พิมพ์เนื่องจากการเปิดไม่คม ทำให้ผลิตภัณฑ์ยากที่จะเอาขอบออกหลังการขึ้นรูปนอกจากนี้ การสึกหรอของแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนหรือเวลาในการพ่นทรายมากเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการถอดประกอบเองด้วย 4. ความหนาของการขึ้นรูปใหญ่เกินไป ในกระบวนการปั้นตราบใดที่ขนาดตรงตามข้อกำหนด ลองทำวัสดุบาง ไม้บรรทัด ถูกต้อง 5. ปัญหาวัตถุดิบซิลิกาเจล มีปัญหากับข้อต่อยาง คุณภาพของวัสดุยางไม่ดี ไม่มีแรงฉีกขาด ความเหนียวไม่ดี และแตกหักง่ายเมื่อขึ้นรูป

สำหรับเส้นซิลิโคน 6 ฝุ่นเหนียวที่แขวนอยู่จริง ๆ แล้วเป็นข้อเสียเปรียบหลักของวัสดุซิลิโคน ไม่ว่าในสภาพแวดล้อมใด ๆ ก็ตาม สถานการณ์เช่นนี้ เพื่อน ๆ จำนวนมากจึงรักผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทีละน้อยเพราะไม่รักผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอีกต่อไป ผู้ผลิตทำผลิตภัณฑ์ซิลิโคนโดยเฉพาะอย่างยิ่งกรณีใหญ่ในการดูดซับฝุ่นจะใช้มาตรการที่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่น การใช้วัตถุดิบกาวป้องกันไฟฟ้าสถิต ไอออนลบ แต่สำหรับผู้บริโภคส่วนใหญ่นั้นลำบากมาก ดังนั้นคุณสามารถเข้าใจแรงดูดซับของมันก่อน ป้องกันอย่างถูกต้อง! ซิลิกาเจลส่วนใหญ่เป็นแรงดูดซับทางกายภาพซึ่งแม้จะไม่มีการเคลื่อนไหวรอบ ๆ cilia ก็ค่อยๆเป็นปฏิกิริยาของฝุ่นไฟฟ้าสถิตที่เหนียวบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เนื่องจากวัตถุดิบซิลิโคนเป็นของเพศขั้วบวกเพื่อทำเคมีช่วยทุกชนิด วัสดุมีปฏิกิริยาการดูดซับที่แข็งแกร่งกับสารขั้วโลกอื่น ๆ เพื่อเพิ่มแรงดูดซับซิลิโคน ควรเพิ่มหน่วยโครงสร้างชนิดแอคทีฟของตัวดูดซับดังนั้น หากการเผาซิลิกาเจลทำให้แห้งโดยสมบูรณ์ กลุ่มซิลิกาไฮดรอกซิลของซิลิกาเจลจะถูกทำลายอย่างสมบูรณ์และลดลงหรือความสามารถในการดูดซับไม่ได้หากเติมน้ำจำนวนมากลงในซิลิกาเจล แรงดูดซับของซิลิกาเจลก็จะลดลงด้วย เนื่องจากกลุ่มซิลิกอนไฮดรอกซิลสร้างพันธะไฮโดรเจนกับน้ำมากเกินไป และทำให้อัตราส่วนของชนิดแอคทีฟลดลง ประการที่สองสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งสูงกว่าและไม่ได้รับผลกระทบจากการดูดซับฝุ่นและเศษซากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งต่ำการผลิตยางไฟฟ้าสถิตจะไม่มีฝุ่นเหนียวปรากฏการณ์สำหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนปัญหาการดูดซับสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนสามารถอบเพื่อรักษาผลิตภัณฑ์ อยู่ในการกำจัดการอบแห้งด้วยไฟฟ้าสถิต ในการฉีดพ่นน้ำมันเพื่อป้องกันความรู้สึกเหนียวเหนอะหนะ น้ำมัน Feel เป็นสารมันที่มีหน้าที่หลักคือเพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิวซิลิกาเจลและรักษาผลการกันฝุ่นสำหรับเพื่อนๆ ผู้บริโภค คุณสามารถซื้อน้ำมันไฟฟ้าสีขาวมาเช็ดได้อย่างเหมาะสม และใช้ผ้าที่ปราศจากฝุ่นติดแอลกอฮอล์ก็สามารถขจัดฝุ่นที่รูปลักษณ์ภายนอกได้!  

ปุ่มซิลิกาเจลดูดซับฝุ่นได้ง่ายภายใต้สถานการณ์ปกติ ดังนั้นในกระบวนการผลิต เราจะพ่นน้ำมันบาง ๆ ลงบนพื้นผิวของปุ่มซิลิกาเจล ซึ่งสามารถป้องกันฝุ่นและทำให้รู้สึกดีขึ้นเราคิดว่าผลกระทบหลักของการฉีดน้ำมันคือการปรับปรุงความรู้สึกและความงามของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถรักษาความรู้สึกที่นุ่มนวล สามมิติมากขึ้น และเราควรเลือกชนิดของการฉีดน้ำมันอย่างไร   มีสามวิธีในการจัดการการฉีดน้ำมันซิลิโคนที่สำคัญ: ขั้นแรก สเปรย์น้ำมันสี: น้ำมันสีสเปรย์ถูกพ่นบนพื้นผิวของปุ่มซิลิโคนด้วยชั้นของหมึกที่มองเห็นได้ และสีสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้าสำหรับสินค้า สอง การสูญพันธุ์ของสเปรย์: หมึกสูญพันธุ์เป็นหมึกพื้นผิวหมอกชนิดหนึ่ง ลักษณะคล้ายกับหมึก PU แต่หมึกสเปรย์สูญพันธุ์จะทำให้ลักษณะของปุ่มซิลิกาเจลของพื้นผิวหมอก และสามารถพ่นผลของการขัด รู้สึกนุ่มนวลกว่า! สาม สเปรย์ PU: PU หมายถึงหมึกชนิดหนึ่ง มันมีลักษณะของการยึดเกาะที่แข็งแรง ทนต่อการสึกหรอ ความโปร่งใสที่ดี ฯลฯ ความรู้สึกของ PU ซิลิโคนที่พ่นด้วยซิลิโคนยังดีมาก ทนต่อการสึกหรอมาก นอกจากนี้ยังเป็นน้ำมันฉีดซิลิโคนทั่วไปที่สำคัญ สามด้านบนนี้รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น "กุญแจซิลิโคนฉีดน้ำมัน" และบางคนบอกว่าการพ่นสีสเปรย์

ปะเก็นมักใช้ในทุกสาขา แต่วัสดุต่างๆ จะถูกนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันวัสดุซิลิกาเจลได้กลายเป็นเครื่องมือปะเก็นทั่วไปซึ่งมักใช้ในหลาย ๆ ด้านเช่นความหนาของช่องว่างการดูดซับแรงกระแทกและการบัฟเฟอร์การตกแต่งที่สวยงาม ฯลฯ และสำหรับวัสดุซิลิโคนที่ทำจากปะเก็นไม่เข้าใจคุณจะไม่เข้าใจยาก มันเพียงพอที่จะบรรลุผลที่คุณต้องการและต้องการเอฟเฟกต์ในสิ่งนี้คือสิ่งสำคัญที่สุด!   การอ้างอิงปะเก็นซิลิโคนที่กว้างขวางยิ่งขึ้นกับแอปพลิเคชันของเราโดยสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันสามารถนำกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันมาใช้ ปัจจุบันวัสดุซิลิโคนจำนวนมากในตลาดสามารถใช้ซิลิกาเจลที่เป็นของแข็งของซิลิกาเจลและสร้างวัสดุสองชนิดที่แตกต่างกัน ความแตกต่างอยู่ที่ความแข็งต่างกัน ความโปร่งใส ความนุ่มนวล และเรามักจะใช้ความต้องการความแข็งของปะเก็นซิลิโคนที่ต่ำมาก ดังนั้น ซิลิกาเจลที่เป็นของแข็งจึงกลายเป็นวัสดุแรกที่ผู้บริโภคเลือกซิลิกาเจลใสที่เป็นของแข็งเป็นของยางซิลิโคนวัลคาไนซ์ร้อนรูปแบบที่ไม่แข็งตัวโดยพื้นฐานแล้วเป็นสารของแข็งที่ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนทุกชนิด อุปกรณ์เสริมซิลิโคน ซิลิโคนที่จำเป็นในชีวิตประจำวันและอื่นๆระดับความยืดหยุ่นโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 30-80 องศาข้อดีของความเหนียวสูง ความโปร่งใสสูง และการปกป้องสิ่งแวดล้อม ทำให้ได้รับการคัดเลือกจากหลายตลาด   ในด้านของการแสดงเนื้อหานี้เพื่อน ๆ จำนวนมากควรเข้าใจไม่มีสี,รสจืด,ปลอดสารพิษป้องกันสิ่งแวดล้อม,ความหนาแน่นสูง,แรงดึงที่ดี,ช่วงอุณหภูมิกว้างสามารถเก็บความนุ่มนวลเป็นเวลานาน, เนื่องจากประสิทธิภาพที่ดีสามารถวางเสียสภาพแวดล้อมโดยใช้เป็นเวลานานดังนั้นสำหรับ ปะเก็นซิลิโคนที่ใช้มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความเร็วของสิ่งแวดล้อมและโทรศัพท์พื้นฐาน ในกระบวนการของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลผู้ผลิตการประมวลผลที่เหมาะสม ปรับเวลาการบ่มอาจเปลี่ยนคุณสมบัติของอิเล็กทริกของผลิตภัณฑ์ หากความเร็วของสายโทรศัพท์พื้นฐานยาวเกินไป ความนุ่มนวล ของผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบหากผลิตภัณฑ์เปราะเกินไป ลักษณะจะขาด ความเหนียวจะลดลง และอายุก็จะเร็วขึ้นดังนั้นคุณภาพของปะเก็นซิลิโคนและวัสดุของตัวเครื่องจึงสามารถควบคุมได้ในกระบวนการแปรรูป

ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลทั่วไปจะมีฉนวนและประสิทธิภาพการนำไฟฟ้า ดังนั้นวิธีแยกแยะซิลิกาเจลนำไฟฟ้าและซิลิกาเจลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ค่าความต้านทานพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ฉนวนซิลิกาเจลถึง 10 ถึง 12 คือระดับฉนวน(ต้องมีหลายคนคิดว่า 10 ยกกำลัง 5 เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า 5 ถึง 9 ป้องกันไฟฟ้าสถิต 9 เป็นฉนวน) สินค้าแนะนำ : ท่อซิลิโคนหุ้มฉนวน ยางซิลิโคนนำไฟฟ้ามักจะถูกกำหนดให้เป็นความต้านทานปริมาตรภายใน 10 คูณ 9 โอห์มมิกเซนติเมตรยางนำไฟฟ้าแบ่งออกเป็นยางนำไฟฟ้าเกรดป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ 1 ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ค่าความต้านทานพื้นผิว 10 ระหว่างกำลัง 5-12 เป็นระดับป้องกันไฟฟ้าสถิตย์มากถึง 10 ถึงกำลังที่เก้า 10 ถึงกำลังที่หกถึงแปดจะเป็นแบบถาวร แต่คุณสมบัติของวัสดุเสื่อมลง เกิน 10 ถึงกำลังที่เก้าคือป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ชั่วคราว ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนนำไฟฟ้า 2 ค่าความต้านทานพื้นผิว 10 ถึง 5 เป็นระดับการนำไฟฟ้าความต้านทานของปริมาตรโดยทั่วไปคือ 3 ~ 10 ω·ซม. ความหนาแน่นสัมพัทธ์คือ 1.15 ความแข็งคือ 60 (Shaw A) ความต้านทานแรงดึง 5.7MPa และการยืดตัวสัมพัทธ์คือ 265%สามารถผสมกับยางซิลิโคนเมทิลไวนิล (ยางดิบ), คาร์บอนแบล็คสีขาว, สารตัวเติมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า, สารควบคุมโครงสร้างและเปอร์ออกไซด์อินทรีย์เมื่อความต้านทานของปริมาตรต่ำกว่า 10 โอห์ม ซม. ยางนำไฟฟ้าจะมีฟังก์ชันป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า