จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

1 ซิลิกาประสิทธิภาพความปลอดภัยเป็นองค์ประกอบหลักของซิลิกา ความเสถียรทางเคมี ปลอดสารพิษ 2, ซิลิกาเจลมีความสามารถในการดูดซับที่แข็งแกร่ง, สามารถผลิตผลการอบแห้งบนผิวมนุษย์.หากซิลิโคนเข้าตา ให้ล้างด้วยน้ำปริมาณมาก และไปพบแพทย์โดยเร็วที่สุด 3 สีฟ้าซิลิกาเจลประกอบด้วยโคบอลต์คลอไรด์จำนวนเล็กน้อย เป็นพิษ ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสอาหารและสูดดมปาก เช่นพิษควรรีบไปพบแพทย์ ซิลิกาเจลเป็นวัสดุดูดซับที่มีฤทธิ์สูง ซึ่งเป็นของสารอสัณฐาน สูตรโมเลกุลทางเคมีของมันคือ mSiO2·nH2Oไม่ละลายในน้ำและตัวทำละลายใดๆ คุณสมบัติทางเคมีที่ไม่มีรสจืดไม่มีพิษและเสถียร นอกเหนือจากด่างที่แรงแล้ว กรดไฮโดรฟลูออริกไม่ทำปฏิกิริยากับสารใดๆซิลิกาเจลประเภทต่างๆ มีโครงสร้างพรุนแตกต่างกันเนื่องจากวิธีการผลิตที่แตกต่างกันองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างทางกายภาพของซิลิกาเจลระบุว่าซิลิกาเจลมีวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกันซึ่งยากต่อการเปลี่ยนคุณสมบัติ: ประสิทธิภาพการดูดซับสูง เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี คุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ความแข็งแรงเชิงกลสูง ฯลฯ

ในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล กระบวนการที่ยุ่งยากที่สุดคือการเอาขอบออก โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูป การเอาขอบออกเพื่อทำให้คนคลั่งไคล้แล้วอะไรคือสาเหตุของขอบหยาบ?   1. อุณหภูมิในการบ่มสูงเกินไปหรือเวลาในการบ่มนานเกินไป ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลในกระบวนการขึ้นรูป เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไปหรือเวลาหลอมโลหะนานเกินไป จะทำให้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปหลังจากชาหรือเปราะ ไม่ว่าจะชาหรือเปราะ จะมีผลกระทบอย่างมากต่อด้านข้าง 2. อุณหภูมิในการบ่มต่ำเกินไปและเวลาในการบ่มสั้นเกินไป ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลจะไม่วัลคาไนอย่างสมบูรณ์เมื่อความยืดหยุ่นแข็งแรง ดังนั้นจึงไม่ง่ายที่จะแยกขอบดิบและผลิตภัณฑ์ออกเมื่อถอดขอบออก ดังนั้นโดยทั่วไปจึงจำเป็นต้องใช้กรรไกรเพื่อซ่อมแซมขอบ 3. การออกแบบการถอดประกอบแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล คุณภาพในการประมวลผลไม่ได้มาตรฐานหรือระยะเวลาในการสึกหรอของแม่พิมพ์นานเกินไป ในการออกแบบแม่พิมพ์ การออกแบบแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม การผลิตแม่พิมพ์เนื่องจากการเปิดไม่คม ทำให้ผลิตภัณฑ์ยากที่จะเอาขอบออกหลังการขึ้นรูปนอกจากนี้ การสึกหรอของแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนหรือเวลาในการพ่นทรายมากเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพในการถอดประกอบเองด้วย 4. ความหนาของการขึ้นรูปใหญ่เกินไป ในกระบวนการปั้นตราบใดที่ขนาดตรงตามข้อกำหนด ลองทำวัสดุบาง ไม้บรรทัด ถูกต้อง 5. ปัญหาวัตถุดิบซิลิกาเจล มีปัญหากับข้อต่อยาง คุณภาพของวัสดุยางไม่ดี ไม่มีแรงฉีกขาด ความเหนียวไม่ดี และแตกหักง่ายเมื่อขึ้นรูป

สำหรับเส้นซิลิโคน 6 ฝุ่นเหนียวที่แขวนอยู่จริง ๆ แล้วเป็นข้อเสียเปรียบหลักของวัสดุซิลิโคน ไม่ว่าในสภาพแวดล้อมใด ๆ ก็ตาม สถานการณ์เช่นนี้ เพื่อน ๆ จำนวนมากจึงรักผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทีละน้อยเพราะไม่รักผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอีกต่อไป ผู้ผลิตทำผลิตภัณฑ์ซิลิโคนโดยเฉพาะอย่างยิ่งกรณีใหญ่ในการดูดซับฝุ่นจะใช้มาตรการที่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่น การใช้วัตถุดิบกาวป้องกันไฟฟ้าสถิต ไอออนลบ แต่สำหรับผู้บริโภคส่วนใหญ่นั้นลำบากมาก ดังนั้นคุณสามารถเข้าใจแรงดูดซับของมันก่อน ป้องกันอย่างถูกต้อง! ซิลิกาเจลส่วนใหญ่เป็นแรงดูดซับทางกายภาพซึ่งแม้จะไม่มีการเคลื่อนไหวรอบ ๆ cilia ก็ค่อยๆเป็นปฏิกิริยาของฝุ่นไฟฟ้าสถิตที่เหนียวบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เนื่องจากวัตถุดิบซิลิโคนเป็นของเพศขั้วบวกเพื่อทำเคมีช่วยทุกชนิด วัสดุมีปฏิกิริยาการดูดซับที่แข็งแกร่งกับสารขั้วโลกอื่น ๆ เพื่อเพิ่มแรงดูดซับซิลิโคน ควรเพิ่มหน่วยโครงสร้างชนิดแอคทีฟของตัวดูดซับดังนั้น หากการเผาซิลิกาเจลทำให้แห้งโดยสมบูรณ์ กลุ่มซิลิกาไฮดรอกซิลของซิลิกาเจลจะถูกทำลายอย่างสมบูรณ์และลดลงหรือความสามารถในการดูดซับไม่ได้หากเติมน้ำจำนวนมากลงในซิลิกาเจล แรงดูดซับของซิลิกาเจลก็จะลดลงด้วย เนื่องจากกลุ่มซิลิกอนไฮดรอกซิลสร้างพันธะไฮโดรเจนกับน้ำมากเกินไป และทำให้อัตราส่วนของชนิดแอคทีฟลดลง ประการที่สองสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งสูงกว่าและไม่ได้รับผลกระทบจากการดูดซับฝุ่นและเศษซากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งต่ำการผลิตยางไฟฟ้าสถิตจะไม่มีฝุ่นเหนียวปรากฏการณ์สำหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนปัญหาการดูดซับสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนสามารถอบเพื่อรักษาผลิตภัณฑ์ อยู่ในการกำจัดการอบแห้งด้วยไฟฟ้าสถิต ในการฉีดพ่นน้ำมันเพื่อป้องกันความรู้สึกเหนียวเหนอะหนะ น้ำมัน Feel เป็นสารมันที่มีหน้าที่หลักคือเพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิวซิลิกาเจลและรักษาผลการกันฝุ่นสำหรับเพื่อนๆ ผู้บริโภค คุณสามารถซื้อน้ำมันไฟฟ้าสีขาวมาเช็ดได้อย่างเหมาะสม และใช้ผ้าที่ปราศจากฝุ่นติดแอลกอฮอล์ก็สามารถขจัดฝุ่นที่รูปลักษณ์ภายนอกได้!  

ปุ่มซิลิกาเจลดูดซับฝุ่นได้ง่ายภายใต้สถานการณ์ปกติ ดังนั้นในกระบวนการผลิต เราจะพ่นน้ำมันบาง ๆ ลงบนพื้นผิวของปุ่มซิลิกาเจล ซึ่งสามารถป้องกันฝุ่นและทำให้รู้สึกดีขึ้นเราคิดว่าผลกระทบหลักของการฉีดน้ำมันคือการปรับปรุงความรู้สึกและความงามของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถรักษาความรู้สึกที่นุ่มนวล สามมิติมากขึ้น และเราควรเลือกชนิดของการฉีดน้ำมันอย่างไร   มีสามวิธีในการจัดการการฉีดน้ำมันซิลิโคนที่สำคัญ: ขั้นแรก สเปรย์น้ำมันสี: น้ำมันสีสเปรย์ถูกพ่นบนพื้นผิวของปุ่มซิลิโคนด้วยชั้นของหมึกที่มองเห็นได้ และสีสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้าสำหรับสินค้า สอง การสูญพันธุ์ของสเปรย์: หมึกสูญพันธุ์เป็นหมึกพื้นผิวหมอกชนิดหนึ่ง ลักษณะคล้ายกับหมึก PU แต่หมึกสเปรย์สูญพันธุ์จะทำให้ลักษณะของปุ่มซิลิกาเจลของพื้นผิวหมอก และสามารถพ่นผลของการขัด รู้สึกนุ่มนวลกว่า! สาม สเปรย์ PU: PU หมายถึงหมึกชนิดหนึ่ง มันมีลักษณะของการยึดเกาะที่แข็งแรง ทนต่อการสึกหรอ ความโปร่งใสที่ดี ฯลฯ ความรู้สึกของ PU ซิลิโคนที่พ่นด้วยซิลิโคนยังดีมาก ทนต่อการสึกหรอมาก นอกจากนี้ยังเป็นน้ำมันฉีดซิลิโคนทั่วไปที่สำคัญ สามด้านบนนี้รู้จักกันทั่วไปว่าเป็น "กุญแจซิลิโคนฉีดน้ำมัน" และบางคนบอกว่าการพ่นสีสเปรย์

ปะเก็นมักใช้ในทุกสาขา แต่วัสดุต่างๆ จะถูกนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันวัสดุซิลิกาเจลได้กลายเป็นเครื่องมือปะเก็นทั่วไปซึ่งมักใช้ในหลาย ๆ ด้านเช่นความหนาของช่องว่างการดูดซับแรงกระแทกและการบัฟเฟอร์การตกแต่งที่สวยงาม ฯลฯ และสำหรับวัสดุซิลิโคนที่ทำจากปะเก็นไม่เข้าใจคุณจะไม่เข้าใจยาก มันเพียงพอที่จะบรรลุผลที่คุณต้องการและต้องการเอฟเฟกต์ในสิ่งนี้คือสิ่งสำคัญที่สุด!   การอ้างอิงปะเก็นซิลิโคนที่กว้างขวางยิ่งขึ้นกับแอปพลิเคชันของเราโดยสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันสามารถนำกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันมาใช้ ปัจจุบันวัสดุซิลิโคนจำนวนมากในตลาดสามารถใช้ซิลิกาเจลที่เป็นของแข็งของซิลิกาเจลและสร้างวัสดุสองชนิดที่แตกต่างกัน ความแตกต่างอยู่ที่ความแข็งต่างกัน ความโปร่งใส ความนุ่มนวล และเรามักจะใช้ความต้องการความแข็งของปะเก็นซิลิโคนที่ต่ำมาก ดังนั้น ซิลิกาเจลที่เป็นของแข็งจึงกลายเป็นวัสดุแรกที่ผู้บริโภคเลือกซิลิกาเจลใสที่เป็นของแข็งเป็นของยางซิลิโคนวัลคาไนซ์ร้อนรูปแบบที่ไม่แข็งตัวโดยพื้นฐานแล้วเป็นสารของแข็งที่ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนทุกชนิด อุปกรณ์เสริมซิลิโคน ซิลิโคนที่จำเป็นในชีวิตประจำวันและอื่นๆระดับความยืดหยุ่นโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 30-80 องศาข้อดีของความเหนียวสูง ความโปร่งใสสูง และการปกป้องสิ่งแวดล้อม ทำให้ได้รับการคัดเลือกจากหลายตลาด   ในด้านของการแสดงเนื้อหานี้เพื่อน ๆ จำนวนมากควรเข้าใจไม่มีสี,รสจืด,ปลอดสารพิษป้องกันสิ่งแวดล้อม,ความหนาแน่นสูง,แรงดึงที่ดี,ช่วงอุณหภูมิกว้างสามารถเก็บความนุ่มนวลเป็นเวลานาน, เนื่องจากประสิทธิภาพที่ดีสามารถวางเสียสภาพแวดล้อมโดยใช้เป็นเวลานานดังนั้นสำหรับ ปะเก็นซิลิโคนที่ใช้มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความเร็วของสิ่งแวดล้อมและโทรศัพท์พื้นฐาน ในกระบวนการของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลผู้ผลิตการประมวลผลที่เหมาะสม ปรับเวลาการบ่มอาจเปลี่ยนคุณสมบัติของอิเล็กทริกของผลิตภัณฑ์ หากความเร็วของสายโทรศัพท์พื้นฐานยาวเกินไป ความนุ่มนวล ของผลิตภัณฑ์จะได้รับผลกระทบหากผลิตภัณฑ์เปราะเกินไป ลักษณะจะขาด ความเหนียวจะลดลง และอายุก็จะเร็วขึ้นดังนั้นคุณภาพของปะเก็นซิลิโคนและวัสดุของตัวเครื่องจึงสามารถควบคุมได้ในกระบวนการแปรรูป

ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลทั่วไปจะมีฉนวนและประสิทธิภาพการนำไฟฟ้า ดังนั้นวิธีแยกแยะซิลิกาเจลนำไฟฟ้าและซิลิกาเจลป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ค่าความต้านทานพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ฉนวนซิลิกาเจลถึง 10 ถึง 12 คือระดับฉนวน(ต้องมีหลายคนคิดว่า 10 ยกกำลัง 5 เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า 5 ถึง 9 ป้องกันไฟฟ้าสถิต 9 เป็นฉนวน) สินค้าแนะนำ : ท่อซิลิโคนหุ้มฉนวน ยางซิลิโคนนำไฟฟ้ามักจะถูกกำหนดให้เป็นความต้านทานปริมาตรภายใน 10 คูณ 9 โอห์มมิกเซนติเมตรยางนำไฟฟ้าแบ่งออกเป็นยางนำไฟฟ้าเกรดป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ 1 ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ค่าความต้านทานพื้นผิว 10 ระหว่างกำลัง 5-12 เป็นระดับป้องกันไฟฟ้าสถิตย์มากถึง 10 ถึงกำลังที่เก้า 10 ถึงกำลังที่หกถึงแปดจะเป็นแบบถาวร แต่คุณสมบัติของวัสดุเสื่อมลง เกิน 10 ถึงกำลังที่เก้าคือป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ชั่วคราว ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนนำไฟฟ้า 2 ค่าความต้านทานพื้นผิว 10 ถึง 5 เป็นระดับการนำไฟฟ้าความต้านทานของปริมาตรโดยทั่วไปคือ 3 ~ 10 ω·ซม. ความหนาแน่นสัมพัทธ์คือ 1.15 ความแข็งคือ 60 (Shaw A) ความต้านทานแรงดึง 5.7MPa และการยืดตัวสัมพัทธ์คือ 265%สามารถผสมกับยางซิลิโคนเมทิลไวนิล (ยางดิบ), คาร์บอนแบล็คสีขาว, สารตัวเติมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า, สารควบคุมโครงสร้างและเปอร์ออกไซด์อินทรีย์เมื่อความต้านทานของปริมาตรต่ำกว่า 10 โอห์ม ซม. ยางนำไฟฟ้าจะมีฟังก์ชันป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า

ความสามารถในการอายุมากขึ้นคือความเสียหายอย่างหนักของแหวนซิลิโคน ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเหมาะสำหรับการปิดผนึกผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลมีข้อบกพร่องดังกล่าว เช่น ประตูเครื่องกลและหน้าต่างทั่วไปของเรา การปิดผนึกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และแหวนปิดผนึกกันน้ำสำหรับรถยนต์จะปรากฏข้อบกพร่องบางประการ ไม่ว่าจะเป็นซิลิโคนหรือยางและ เลือกวัสดุอื่น ๆ พวกเขาจะค่อยๆสูญเสียการทำงานและล้มเหลวในการบรรลุผลจริงหลังจากการทำลายสิ่งแวดล้อมและการทดสอบเวลาและไม่สามารถแสดงบทบาทของผลิตภัณฑ์ได้ มีเหตุผลหลักหลายประการที่ส่งผลต่ออายุการใช้งาน แต่ในวงแหวนซิลิกาเจลที่ปิดผนึกจะได้รับผลกระทบจากปรากฏการณ์ทั่วไปหลายประการ แรงขนาดมีผลหรือบีบอัดถาวร ตามโหมดการติดตั้ง ระนาบ เว้า และนูน หรือร่องหรือร่องและวิธีการติดตั้งอื่น ๆ การติดตั้งแต่ละผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะนำไปสู่แรงไม่สม่ำเสมอ แรงเบี่ยงเบนศูนย์ ด้านใดด้านหนึ่งหนัก และอีกด้านหนึ่งเบา ซึ่งนำไปสู่การบีบอัดการเสียรูปถาวรหลังจากสะสมความเค้นในระยะยาวเมื่อถอดออกอีกครั้ง วงแหวนซิลิโคนที่ปิดสนิทมีแนวโน้มว่าจะเสียรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมความสมดุลและระดับของการสังเคราะห์ที่สม่ำเสมอของแรงขณะติดตั้ง   ขนาดผลิตภัณฑ์ไม่ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดการเสียรูปของช่องว่าง: ปัญหาช่องว่างสามารถแบ่งได้เป็นหลายปัจจัย เนื่องจากปัญหาวัสดุของยาง วัสดุซิลิโคนจำนวนมากปรากฏขึ้นเนื่องจากการยืดหลังของสูตรไม่ดี ปัญหาแรงดึงไม่เพียงพอจะทำให้ในกระบวนการใช้ความแข็งแรงไม่ใหญ่ ช่องว่างทำให้เกิดการรั่วไหล ปัญหาของผู้ผลิตเครื่องจักรกลซิลิกาเจลวงกลม: นำไปสู่ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลที่คมชัดเช่นผลิตภัณฑ์ทำขอบหนาบางง่ายที่จะปรากฏปัญหาประเภทนี้ เมื่อผลิตภัณฑ์นุ่มวัสดุยางมีโป่งด้านในและไม่สุก และปัญหาช่องว่างเกิดขึ้นหลังจากการเสียรูปแรงดึงและแรงอัดในระยะยาว ผลิตภัณฑ์อ่อนหรือเปราะนำไปสู่การทำงานล้มเหลว ส่วนใหญ่ไม่ใช่โครงสร้างของวัสดุและผลิตภัณฑ์ แต่ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนของโรงงานนำไปสู่มาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เช่นการประมวลผลความต้องการความนุ่มแข็ง ไม่ทราบว่าเมื่อไร นำไปสู่กระบวนการที่ยาวนานปรากฏขึ้นในกระบวนการของผลิตภัณฑ์ที่เปราะบางเกินไปเมื่อติดตั้งปรากฏปรากฏการณ์การแตกร้าว หรือหากคุณต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล ผลิตภัณฑ์จะอ่อนนุ่ม ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์การเสียรูปเมื่อผลิตภัณฑ์ถูกเน้น ผลกระทบความนุ่มนวลแบบแข็ง และหลายครั้งตามความนุ่มที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนสามารถเปลี่ยนการทำงานและโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นซีลซิลิโคนในกระบวนการใช้งานเนื่องจากการเลือกความแข็งที่แตกต่างกันหลังจากการโหลด การยืด การเกิดขึ้นของปรากฏการณ์เช่น การอัดขึ้นรูป วงแหวนปิดผนึกอาจมีปัญหาบางอย่างที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เช่นรูรับแสงอัดขึ้นรูป ความเครียดมากเกินไป ความแข็งสูงเกินไป การเสียรูปของผลิตภัณฑ์โดยไม่มีการดีดกลับและปัจจัยอื่นๆ        

มีวิธีการพิมพ์ 2 วิธีในการพิมพ์แบบอักษรและลวดลายบนผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลหลายชนิด ได้แก่ กระบวนการแกะสลักเรเดียมและการพิมพ์สกรีน แต่อะไรคือความแตกต่างระหว่างพวกเขา ผลิตภัณฑ์กระบวนการแกะสลักเรเดียมและซิลค์สกรีน จากลักษณะที่ปรากฏของภาพจะคล้ายกัน แต่ในความเป็นจริง ยังคงมีความแตกต่างมากมายนี่คือคำแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับความแตกต่าง: ① : ผลิตภัณฑ์แกะสลักเรเดียม แบบอักษร รูปแบบมีการส่งผ่านแสงผลิตภัณฑ์การพิมพ์สกรีนเป็นแบบทึบแสง ② : ผลิตภัณฑ์แกะสลักเรเดียม สีของแบบอักษรและลวดลายเป็นสีของวัสดุ และสีพื้นหลังเป็นสีของหมึกผลิตภัณฑ์การพิมพ์สกรีนเป็นสิ่งที่ตรงกันข้ามกับผลิตภัณฑ์แกะสลักเรเดียม ③ : จากความต้านทานการสึกหรอ การแกะสลักเรเดียมจะสูงกว่าการพิมพ์สกรีน ④ : หลักการของทั้งสองกระบวนการไม่เหมือนกันหลักการทางแสงของการแกะสลักเรเดียมคือการรักษาพื้นผิว และการพิมพ์หน้าจอเป็นหลักการทางกายภาพ เพื่อให้หมึกเกาะติดกับมัน ⑤ : ราคาไม่เท่ากัน แต่ราคาพิจารณาจากความยากของฟอนต์และรูปแบบ  

มีสองวิธีในการระบายสีสำหรับผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน: การระบายสีพื้นผิวและการผสมสี การระบายสีพื้นผิวหมายถึงการพ่นสีบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อให้เป็นสี การกระทำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว สารแต่งสีจะหลุดออกและจางได้ง่าย ผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง มีผลบางอย่าง วิธีการผสมเป็นวิธีการหลักของการระบายสียางซิลิกอนในปัจจุบัน ซึ่งแบ่งออกเป็นวิธีเฟสของเหลวและวิธีการผสม วิธีการผสมอื่น ๆ ของการผสมคือการย้อมผงแห้ง ย้อมสีวาง ย้อมเม็ด และย้อมกาวฐาน   1. วิธีการย้อมสีสารละลาย วิธีการคือการละลายยางซิลิโคนและตัวทำละลายอื่นๆ ให้เป็นสารละลายที่มีความเข้มข้นที่แน่นอน จากนั้นจึงเติมสารเชิงซ้อนของสารแต่งสีและสารลดแรงตึงผิวลงในสารละลาย คนและผสมให้สม่ำเสมอ แห้งและขจัดตัวทำละลายออกที่อุณหภูมิหนึ่ง และสุดท้ายเพิ่มการวัลคาไนซ์ ตัวแทนผสมยาง.วิธีการย้อมสีมีความซับซ้อนในการใช้งาน การกระจายตัวของสีย้อมและสารผสมที่ไม่สม่ำเสมอ สีสดใส ตัวทำละลายที่รีไซเคิลได้ยาก และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นจึงไม่ค่อยได้ใช้ในปัจจุบัน   2. การผสมและระบายสี วิธีนี้เป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบันสำหรับการทำสีผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน กล่าวคือ การเพิ่มสารให้สีโดยตรงหรือผสมกับสารพาหะ จากนั้นผสมกับสารประกอบยาง และผสมและระบายสีอย่างสม่ำเสมอผ่านเครื่องผสมยาง   มีสี่วิธีเฉพาะ: ก.การย้อมสีผงแห้ง ในวิธีนี้ สีฝุ่นและวัสดุขนาดเล็กจะถูกเติมลงในยางซิลิโคนโดยตรงเพื่อผสมในโรงสีแบบเปิดวิธีนี้ใช้งานง่ายและต้นทุนต่ำ แต่ฝุ่นระหว่างการผสมมีขนาดใหญ่ ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และไม่ง่ายที่จะกระจายตัวและสม่ำเสมอ สีไม่ดี อนุภาคหยาบเกินไป และยังสามารถทำให้เกิด ปัญหาด้านคุณภาพ เช่น จุดสี เส้นริ้ว และการปนเปื้อนร่วมกันของโครมาโตแกรมใช้.เพื่อความสะดวกในการใช้งาน ผงสีสามารถผสมกับกรดสเตียริก ซัลเฟต ฯลฯ เพื่อทำเป็นสีที่กระจายตัวล่วงหน้าและจำหน่ายในตลาด ข.การย้อมสีพาสเทล ในวิธีนี้ สารแต่งสีจะถูกผสมกับสารผสมที่เป็นของเหลว (เช่น พลาสติไซเซอร์) ก่อน จากนั้นจึงทำเป็นแป้งหรือสารละลายผ่านการเจียรสามม้วน จากนั้นจึงเติมลงในยางซิลิโคนในสัดส่วนที่แน่นอนสำหรับการผสมซึ่งไม่เพียงแต่หลีกเลี่ยงไม่ให้ฝุ่นฟุ้ง แต่ยังช่วยให้การกระจายตัวและความสม่ำเสมอของสีในยางซิลิโคนแต่เนื้อหาสีในการวางสีต่ำ อัตราการระบายสีไม่สูง ปริมาณการลำเลียงมีขนาดใหญ่ การสูญเสียมีขนาดใหญ่ และผู้ใช้ไม่สะดวกในการใช้งาน ค.วิธีการลงสีแบบเม็ด มีสองวิธีหลักในการเตรียมเม็ดสีเช่นเดียวกับวิธีการทำแกรนูลของสารผสมแบบผงอื่นๆ วิธีแรกคือการแทรกซึมสารลดแรงตึงผิวสีที่เป็นผงก่อน จากนั้นจึงละลายด้วยขี้ผึ้งหรือละลายด้วยเรซินเพื่อขับออกมาเป็นแกรนูลวิธีที่สองคือการแทรกซึมสารลดแรงตึงผิวสี แล้วใช้แรงทางกลเพื่อปรับแต่งอนุภาคของสารให้สีเพื่อให้กระจายตัวด้วยความเข้มข้นที่แน่นอน จากนั้นตกตะกอนร่วมกับอิมัลชัน จากนั้นจึงแตกเป็นเกล็ดเป็นเม็ดหลังจากการทำให้แห้งในบรรดาสารเหล่านี้ สารลดแรงตึงผิวส่วนใหญ่เป็นประจุลบและไม่มีประจุ เช่น เกลือของกรดไขมัน ซัลโฟเนต ฯลฯ และมักใช้น้ำยางธรรมชาติผลิตภัณฑ์นี้ใช้งานง่าย กระจายตัวสูง ไม่มีฝุ่น ไม่มีมลพิษ สีสดใส พัฒนาสีสม่ำเสมอ และไม่มีความแตกต่างของสีมันเป็นวิธีการระบายสีที่มีแนวโน้มอย่างไรก็ตาม ขั้นตอนการเตรียมเม็ดสีเม็ดละเอียดนั้นซับซ้อนและมีราคาสูง ซึ่งจำกัดการใช้ ง.มาสเตอร์แบทช์ระบายสี วิธีการคือ ขั้นแรกให้ผสมสารแต่งสี ส่วนหนึ่งของพลาสติไซเซอร์และสารผสมยางซิลิโคนอื่นๆ กับยางดิบผ่านโรงสีเปิดเพื่อทำมาสเตอร์แบทช์สีที่มีความเข้มข้นประมาณ 50% แล้วผสมลงในยางซิลิโคนตามสัดส่วน .ระบายสีวิธีนี้ใช้ได้ผลดีกับสีย้อมที่มีอนุภาคละเอียดและกระจายตัวได้ยาก โดยจะมีสีสม่ำเสมอและไม่มีความแตกต่างของสีให้ความสนใจกับความเข้มข้นของสารแต่งสีในมาสเตอร์แบทช์เมื่อเติม และหักปริมาณของสารเชิงซ้อนอื่นๆ เมื่อเติม

ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนจะเสื่อมสภาพหรือไม่? ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนเนื่องจากอายุผลิตภัณฑ์แตกร้าวอุณหภูมิสูง ในเวลาเดียวกันเนื่องจากตัวทำละลายต้านทานการขยายตัวของน้ำมันสูญเสียประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ใด ๆ จะมีอายุ แต่ระยะเวลาเป็นเพียง ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยที่ดีเยี่ยม ภายใต้สถานการณ์ปกติ ไม่มีปัญหากับการใช้งานของทศวรรษหรือมากกว่า เช่น มากกว่า 10 ปีที่ผ่านมามือถือ โทรศัพท์และรีโมทคอนโทรลทีวีดูว่าปุ่มมีอายุหรือไม่?ไม่มีอะไรผิดปกติกับความยืดหยุ่นของปุ่ม เว้นแต่ตัวอักษรบนพื้นผิวจะสึก ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีอายุการใช้งานนานเท่าไร? สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน ชีวิตแตกต่างกัน ในเวลาเดียวกันพารามิเตอร์ต่าง ๆ สูตรต่าง ๆ ของชีวิตผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลก็แตกต่างกัน ตามประสิทธิภาพของยางซิลิโคนต่าง ๆ ในบางสภาพแวดล้อมสามารถนานถึงหลายทศวรรษของชีวิต ในอุตสาหกรรมการผลิต ของการทำงานระยะยาว อุปกรณ์เสริมซิลิกาเจลบางส่วนในสามถึงห้าปี อายุการใช้งานของยางซิลิโคนยาวนานภายใต้สภาวะของออกซิเจนความเข้มข้นสูงและโอโซน จากข้อมูลข้างต้น ฉันเชื่อว่าคุณรู้วิธีการรักษาผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจล ห้ามใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลเสื่อมสภาพ