จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

จะทําอย่างไรถ้าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่ดีสําหรับการปล่อย: ในกระบวนการผลิตสินค้าซิลิโคน การปล่อยสินค้าซิลิโคนเป็นขั้นตอนที่สําคัญที่สุด ไม่ว่าใครจะพบปัญหาของการปล่อยยากเช่น ปัญหาของการปล่อยที่ยากลําบาก เป็นเรื่องร้ายแรงมาก, ซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอย่างร้ายแรง, แล้ววิธีการแก้ไขปัญหาของการปล่อยยาก?   1. การบําบัดพื้นผิวของผงโมลด์การพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนควรถูกทําความสะอาดก่อนเครื่องพิมพ์ความดันน้ํามัน โดยเฉพาะโมลด์ใหม่ที่เพิ่งถอนต้องถูกพัดทรายก่อนเลือกยาซักฟอกที่แตกต่างกันกําหนดการการใช้เครื่องยนต์มันคุ้มค่าที่จะสังเกตว่าหม้อการเคลือบไฟฟ้าไม่สามารถทําการพ่นทรายได้ รวมถึงทรายเรซิน   2. การแปรรูปสเปรย์ ในกระบวนการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่ติดกับด้านไหนของหม้อ หรือไม่ติดกับสเปรย์หม้อไหน แต่บางครั้งมันยากที่จะติด วิธีแก้ไข: สเปรย์ขวดหรือน้ําสะอาดอื่น ๆ หากคุณต้องการให้ผลิตภัณฑ์ติดต่อ หลังจากการสเปรย์ ผลิตภัณฑ์จะติดต่อกับที่ที่คุณต้องการ   3การปรับอุณหภูมิของหมู ผลิตภัณฑ์ชอบติดกับครึ่งล่างของอุณหภูมิของผง เมื่ออุณหภูมิของผงบน 175 °C และอุณหภูมิของผงล่าง 165 °Cผลิตภัณฑ์มักจะติดกับหม้อล่างเมื่อหม้อถูกยกขึ้น. สรุปคือ เมื่อผลิตภัณฑ์ซิลิโคนลําบากที่จะปลดปล่อย อย่าเปลี่ยนสารปลดปล่อยด้วยสารปลดปล่อยที่ดีกว่า เพื่ออํานวยความสะดวกในการดึงหรือเพิ่มการใช้สารปล่อยและความถี่ของการใช้, ยาปล่อยมากเกินไปจะทําให้ความสกปรกบนพื้นผิวของหมากรุกง่าย, แสงจะมีผลกระทบบางอย่างบนลักษณะของผลิตภัณฑ์การใช้สารปล่อยมากเกินไปจะส่งผลต่อการพิมพ์หน้าจอในภายหลัง, ความสามารถการติดตามน้ํามันฉีด หากวิธีข้างต้นไม่ดีมาก คุณสามารถพิจารณาเพิ่มปริมาณที่เหมาะสมของสารปล่อยภายในเมื่อการเตรียมวัสดุแต่มันจะเพิ่มต้นทุนเพิ่มของสินค้า.   วิธีการปล่อยสินค้าซิลิโคนอย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตซิลิโคนรู้ดีว่า ยิ่งมีโมดูลที่สามารถผลิตได้ในวันหนึ่ง ราคาที่เกี่ยวข้องจะน้อยลง ยิ่งราคาของซิลิโคนต่ําลง ราคาที่คุ้มค่าจะชัดเจนขึ้นโรงงานผลิตสินค้าซิลิโคน, รวมถึงความลับที่เปิดเผยโดยลูกค้า, ซิลิโคนกล่องเพื่อเพิ่มความเร็วการปล่อย, มีวิธีเหล่านี้. 1หลังจากการปรับปรุงวัตถุดิบ, การเพิ่มสารปล่อยและสารการแข็งเร็ว, ความคลื่นของกล่องซิลิโคนแข็งแรงและกล่องซิลิโคนเดิม 200 วินาที สามารถลดเวลาการพิมพ์ 30% ภายใต้อุณหภูมิและความดันเดียวกัน. 2โรงงานผลิตสินค้าซิลิโคนปรับอุณหภูมิและความดันของเครื่องจักร โดยปกติอุณหภูมิสูงขึ้น เวลาการสร้างของกล่องซิลิโคนเร็วขึ้นแต่อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะผลิตสถานการณ์ของขอบระเบิด. 3. ลดจํานวนของอากาศออกของเครื่อง, อากาศตายขึ้นและลง, ความเร็วของหม้อช้า. 4โรงงานผลิตสินค้าซิลิโคน ควรทํางานหนักกับหม้อ เปิดกระป๋องปล่อยหลายกระป๋องและปล่อยให้วัสดุที่เหลือออกมา ถ้าจํานวนของซิลิโคนคุณสามารถเลือกที่จะเปิดหลุมอีกหลายหลุมบนหม้อขนาดใหญ่เพื่อเพิ่มผลิตของแต่ละหม้อ.

ผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลส่วนใหญ่ทําจากยางซิลิโคน, กระบวนการการสร้างเป็นส่วนใหญ่ยังเป็นการพิมพ์ไฮดรอลิก, ความแข็งต่ําไม่เพียงแค่ส่งเสริมผลิตภัณฑ์ของวัสดุสวิง,แต่ยังเป็นเพราะโครงสร้างภายในครึ่งเหลวของมันในกระบวนการของอุณหภูมิสูง Bubbles vulcanization, ดังนั้นเราเลือกชนิดของสินค้านี้ความต้องการของสารซิลิกาเจลสูงมาก, แต่ยังต้องใช้ตัวแทนการผสมผสมที่ดีที่สุด,การแก้ไขคือการเพิ่มพลังงานของเครื่องสูบและปรับปรุงโครงสร้างของหม้อ.   ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนดีมาก ไม่ง่ายต่อการบิดเบือนเนื่องจากแรงภายนอก และจะมีชั้นของสารไขมันบนชั้นผิวดังนั้นมันจะรู้สึกเรียบต่อการสัมผัส. ใช้เป็นหลักในเครื่องจักรก่อสร้าง รถยนต์ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ในครัวเรือน ของเล่น การรักษาทางการแพทย์ อุปกรณ์กีฬา............ และอุตสาหกรรมอื่น ๆการปิด, ทนต่ออากาศสูงและต่ํา, ทนต่อการสกัด, ทนต่อการเก่าไฟ, ทนต่อการกัดกรดและอัลคาลี   การซึมซับของซิลิกาเจลเป็นการซึมซับทางกายภาพเป็นหลัก ซึ่งสามารถฟื้นฟูและใช้ได้หลายครั้งแล้วใส่สารไฟฟ้าในปริมาณหนึ่งนั่นก็คือ การผลิตซิลิกาเจล   หรือการเพิ่มกรดหรือเกลืออะโมเนียม ให้กับสารละลายซิลิเคตโซเดียมที่ปริมาณเน้น สามารถผลิตเจลกรดซิลิซิคได้จากนั้นล้างด้วยน้ําร้อน เพื่อกําจัดเกลือละลาย, แห้งที่ 60 ~ 70 ° C และเปิดประมาณ 300 ° C เพื่อได้รับซิลิกาเจล   ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความแข็งของสินค้าซิลิโคนอยู่ที่ 30-80 ° ซึ่งยังเป็นความแข็งของซิลิโคนทั่วไป เหมาะสําหรับการผลิตสินค้าซิลิโคนส่วนใหญ่ลองใช้ท่อซิลิโคนเป็นตัวอย่าง: ท่อซิลิโคน หรือยังเรียกกันว่าเชือกซิลิโคน ใช้เป็นตัวบรรทุกการไหลของของเหลว ก๊าซ และวัสดุอื่นๆ และการเคลือบความแข็งแรง: 70±5, ความแข็งแรงในการดึง: ≥65

1การนําเสนอสั้น ๆ ของกระบวนการกดร้อน การกดร้อนเป็นกระบวนการทั่วไปในการผลิตสินค้าซิลิกาเจล โดยใช้อุณหภูมิและความดันสูงในการแปลงวัสดุแพร่ซิลิกาเจลที่แข็งแกร่งเป็นรูปร่างที่ต้องการกระบวนการนี้ซับซ้อน และต้องการการควบคุมปริมาตรอย่างละเอียด เช่น อุณหภูมิ, ความดันและเวลาในการประกันคุณภาพและผลงานของผลิตภัณฑ์   2. กระบวนการกดร้อน   การเตรียมวัตถุดิบ: เลือกวัตถุดิบซิลิกาเจลที่เหมาะสม โดยปกติเป็นบล็อกสีขาวเป็นนม ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ เพิ่มสารบํารุง (วัตถุดิบ) และสารเสริมอื่น ๆเช่น สีหลักผงแสง ฟอสฟอร์ ฯลฯ   การผสมยาง: วางวัสดุและสารเสริมที่ได้รับการเตรียมไว้ในเครื่องผสมยาง โดยปกติเวลาผสมยางประมาณ 30 นาทีขั้นตอนนี้ทําให้ผสมของวัตถุดิบและสารสกัด.   วัสดุการตัด: วัสดุแพร่ซิลิกาเจลผสมผสานถูกตัดเป็นขนาดที่ต้องการเพื่ออํานวยความสะดวกในการกดร้อนต่อมา   ตื่น: วางวัสดุแพร่ซิลิกาเจลที่ตัดไว้บนรากตื่นสําหรับระยะเวลา, โดยปกติประมาณ 8 ชั่วโมงขั้นตอนนี้ช่วยให้ฟองอากาศในวัสดุแท้หลบหนีและรับประกันความแน่นของผลิตภัณฑ์เสร็จ.   การปรับปรุงเครื่องกดร้อน:   วางวัสดุแพร่ซิลิกาเจลที่ตื่นขึ้นมาไว้ในหม้อของวัลคานิเซอร์พิมพ์ร้อน   ทําให้หม้อร้อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้ โดยปกติระหว่าง 130°C และ 160°C   กดดันเพื่อเติมช่องโคลนด้วยซิลิกาเจล   รักษาความดันไว้ในระยะเวลาที่แน่นอน เพื่อให้ซิลิกาเจลถูกกระเทียมเต็มที่   วัลคานิเซชั่น: ในเวลาเดียวกันของการกดร้อน, วัสดุแพร่ซิลิกาเจลจะวัลคานิเซชั่นเพื่อสร้างสารที่คล้ายกับยางที่มั่นคง   การตรวจสอบ: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนหลังจากการพิมพ์ต้องดําเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบลักษณะ, ขนาด, ผลงาน และอื่นๆ   การกําจัดขอบ: ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพถูกกําจัดออกจากหม้อ และขอบและวัสดุที่เหลือที่เกินจะถูกกําจัด   การรักษาหลัง: ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ การฉีดน้ํามันบนพื้นผิว การพิมพ์ การ grave และการแปรรูปต่อมาอื่น ๆ   การตรวจสอบสุดท้าย: การตรวจสอบสุดท้ายของผลิตภัณฑ์หลังการแปรรูปทั้งหมดจะถูกดําเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นตรงกับมาตรฐานคุณภาพ   การบรรจุ: ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพถูกบรรจุและพร้อมที่จะส่ง

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถทนอุณหภูมิสูงได้กี่องศา ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีความทนอุณหภูมิสูงที่ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆเราจะพูดถึงความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน เพื่อช่วยให้คุณเข้าใจผลงานของวัสดุนี้ในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง.   1ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของสินค้าซิลิโคนซิลิกาเจล, ในฐานะวัสดุพอลิเมอร์, มีความทนทานอากาศสูงที่ดีมาก. มันสามารถรักษาความมั่นคงในสภาพแวดล้อมอากาศสูงและไม่ง่ายที่จะแก่ตัว, ดังนั้นมันได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องบินอากาศ,การผลิตรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่นๆ   2ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของสินค้าซิลิโคนในสถานการณ์ปกติ อุณหภูมิสูงสุดที่ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถทนได้ คือประมาณ 200°C ถึง 250°Cระดับความทนทานอุณหภูมิเฉพาะจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับสูตร, กระบวนการผลิตและการใช้ซิลิกาเจลซิลิกาเจลแข็ง: ความทนต่ออุณหภูมิสูงดี ปกติสามารถทนอุณหภูมิสูง 200 °C ถึง 250 °Cซิลิโคนเหลว: ความทนต่ออุณหภูมิสูงค่อนข้างอ่อนแอ โดยปกติสามารถทนอุณหภูมิสูง 150 °C ถึง 200 °C   3ปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสูตรวัสดุ: สูตรของซิลิกาเจลที่แตกต่างกัน ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงจะแตกต่างกันกระบวนการผลิต: การผสมผสาน, การพิมพ์และกระบวนการอื่น ๆ จะส่งผลต่อความทนทานอุณหภูมิสูงของซิลิกาเจลสภาพแวดล้อมการใช้งาน: ในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของสินค้าซิลิโคนอาจได้รับผลกระทบ   4วิธีการปรับปรุงความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของสินค้าซิลิโคนเลือกวัตถุดิบซิลิกาเจลอุณหภูมิสูงที่เหมาะสม: เลือกวัตถุดิบซิลิกาเจลที่มีความทนทานอุณหภูมิสูงที่ดีปรับปรุงกระบวนการผลิต: การใช้กระบวนการผสมผสานที่ก้าวหน้า, กระบวนการพิมพ์เพื่อปรับปรุงความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเพิ่มสารเสริมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง: เพิ่มสารเสริมที่ทนต่ออุณหภูมิสูงสู่สูตรซิลิกาเจลเพื่อเพิ่มความทนต่ออุณหภูมิสูง   ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลทําให้มันถูกใช้อย่างกว้างขวางในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงต่างๆการเข้าใจความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ช่วยให้เราเลือกและใช้วัสดุนี้ได้ดีกว่า. ผ่านการนําเสนอบทความนี้ ผมเชื่อว่าคุณมีความเข้าใจที่ลึกซึ้งมากขึ้นเกี่ยวกับความทนทานอุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน

ในกระบวนการปรับปรุงยางเพื่อเพิ่มสารปรับปรุงที่เหมาะสม หากปริมาณของสารปรับปรุงไม่ได้ควบคุมอย่างถูกต้อง มันจะนําไปสู่การเผาไหม้หรือไฟดังนั้นกระบวนการแปรรูปยางยังต้องเพิ่มเนื้อหาทางเทคนิค. สารสอดสีถูกม้วนซ้ํา ๆ กับวัตถุดิบเพื่อกลายเป็นสีสังเคราะห์ที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ระหว่างการดําเนินงานทั้งหมด การผสมยางเป็นงานทางเทคนิคที่แข็งแรงคนทั่วไปจะไม่ทํางานได้ดี, มันเป็นเพราะการทํางานไม่สามารถทําได้, ตามความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน, การใช้งานและความเครียดที่จะเลือกวัสดุแท้ที่แตกต่างกัน.   ก่อนอื่นมาคุยกันว่า ซิลิโคนสามารถทําลายสารพิษได้ในอุณหภูมิสูงหรือไม่ ยางซิลิโคนเป็นวัสดุที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและความดันสูงสารนี้ไม่ผ่านการปฏิกิริยาทางเคมีใด ๆ ในช่วงอุณหภูมิระหว่าง -60 ° C และ 240 ° Cนอกจากนี้ มันยังเป็นวัสดุที่ไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ สารประกอบทางเคมีของมันมีความมั่นคงต่อกัน โดยที่อุณหภูมิสูง 200 องศา ไม่ปล่อยสารพิษปกติเราใส่เครื่องมือซิลิโคน, มันเป็นไปไม่ได้ที่จะอยู่ในสภาพแวดล้อมดังกล่าว, ดังนั้นสารพิษจะไม่ปล่อยที่อุณหภูมิสูง, และสามารถใช้ได้ที่อุณหภูมิปกติ. การประมวลผลการปรับปรุงกระบวนการหมูเป็นส่วนใหญ่, ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเป็นส่วนใหญ่โครงสร้างเดียว, ผลิตภัณฑ์สีเดียวสามารถผลิตรูปร่างและ LOGOที่ดีที่สุดคือประสิทธิภาพการผลิตที่สูงราคาถูก วิธีหลักในการปรับปรุงลักษณะของมันคือการพิมพ์แสงอาทิตย์และการพิมพ์หลังการประมวลผลเพราะโครงสร้างสร้างสรรค์ที่แตกต่างกัน ก็สามารถเพิ่มความชื่นชมของสินค้าได้.   การแปรรูปตามสั่งได้กลายเป็นวิธีหลักของอุปกรณ์เสริมซิลิโคนหลายอย่าง และการใช้วัสดุซิลิโคนเป็นวัสดุช่วย เป็นหลักการคือความต้องการในการปรับปรุงและเปิดหม้อถึงแม้ว่าอุปกรณ์เสริมหลายอย่างจะแตกต่างจากหม้อที่มีอยู่, อุปกรณ์เสริมที่กําหนดเองสามารถมีการประกอบการหลากหลาย ผลิตภัณฑ์นี้ไม่สามารถบรรลุการเลียนแบบและผลการทํางาน, เมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ,สินค้าดิบซิลิโคนสามารถแทนที่สินค้าดิบหลากหลาย, เพื่อบรรลุความปลอดภัย, ไม่เป็นพิษ, ผลการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, สําหรับผลิตภัณฑ์ความทนทานต่อความยืด, ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงมีฟังก์ชันปฏิกิริยาที่ดีเยี่ยม.

ผลประกอบการทางสิ่งแวดล้อมของสินค้าซิลิโคนเป็นอย่างไร? ในสังคมปัจจุบัน ด้วยการปรับปรุงความรู้เกี่ยวกับสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่องผู้คนกําลังให้ความสนใจต่อการประกอบงานด้านสิ่งแวดล้อมของสินค้ามากขึ้นผลิตภัณฑ์ซิลิโคน เป็นวัสดุพอลิเมอร์ชนิดใหม่ ที่ได้รับความสนใจมาก เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษในการปกป้องสิ่งแวดล้อมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีเยี่ยมแต่ยังมีผลงานที่ดีในการปกป้องสิ่งแวดล้อม, กลายเป็นวัสดุที่นิยมในหลายสาขา   สาเหตุหลักที่ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้รับความนิยม คือมันไม่เป็นพิษและไม่อันตราย ซิลิโคนเจลเป็นวัสดุที่สับซ้อนได้อย่างมีสรรค์มาก มีความมั่นคงทางเคมี ไม่ละลายในน้ําและสารละลายใด ๆไม่เป็นพิษและไม่มีรสชาติในกระบวนการผลิตและการใช้ สินค้าซิลิโคนจะไม่ปล่อยสารที่เป็นอันตราย และไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อมลักษณะนี้ทําให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนใช้ในอาหารได้มาก, สาขาแพทย์, สินค้าสําหรับเด็กและสาขาอื่น ๆ เช่น เครื่องมืออาหารซิลิโคน, นมซิลิโคนและสินค้าอื่น ๆ ไม่เพียงแต่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือ แต่ยังสามารถจําลองการสัมผัสของนมแม่การดูแลเด็กอย่างอ่อนโยนที่สุด.   นอกจากไม่เป็นพิษและไม่อันตรายแล้ว ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังมีความสามารถในการละลายทางชีวภาพได้ดีเยี่ยมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถทําลายลงอย่างช้า ๆ ด้วยการกระทําของจุลินทรีย์ และในที่สุดเปลี่ยนเป็นสารที่ไม่อันตรายความสามารถในการทําลายชีวภาพนี้ไม่เพียงแค่ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการเก็บขยะและการเผาไหม้ แต่ยังช่วยให้มีการนําทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุบรรจุแบบดั้งเดิม เช่น พลาสติกและโลหะ, ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีข้อดีที่สําคัญในการปกป้องสิ่งแวดล้อม   นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังมีการบริโภคพลังงานและการปล่อยก๊าซที่ต่ํากว่าในระหว่างกระบวนการผลิตกระบวนการผลิตวัสดุซิลิโคนค่อนข้างเรียบง่าย และไม่ต้องการกระบวนการที่ซับซ้อน เช่น อุณหภูมิสูงและความดันสูง, ส่งผลให้การใช้พลังงานที่ต่ํากว่า. ในขณะเดียวกัน, ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่ได้ผลิตสารพิษการปล่อยในระหว่างกระบวนการผลิต,และมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ค่อนข้างน้อยลักษณะนี้ทําให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีโอกาสการใช้งานที่กว้างขวางในด้านการผลิตสีเขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืน   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังมีความทนทานและสามารถนําไปใช้ใหม่ได้ดีวัสดุซิลิโคนมีความยืดหยุ่นที่ดีมาก ทนทานการสวมใส่และทนทานการแก่ตัวทําให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีโอกาสเสียหายในระหว่างการใช้งานน้อยลง และมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นนอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถทําความสะอาดและฆ่าเชื้อเพื่อการนําไปใช้ใหม่ได้ง่ายแต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตและมลพิษสิ่งแวดล้อม.   คุ้มค่าที่จะกล่าวถึงว่าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังมีข้อดีบางอย่างในการรีไซเคิลและการแปรรูป เนื่องจากความมั่นคงทางความร้อนและทางเคมีสูงของวัสดุซิลิโคนมันสามารถนําไปใช้อุปกรณ์ใหม่และแปรรูปผ่านวิธีการ เช่น ไพโรลิสและเผาไหม้ระหว่างกระบวนการรีไซเคิล วัสดุซิลิโคนสามารถแปลงเป็นทรัพยากรที่มีค่า เช่น น้ํามันซิลิโคน ยางซิลิโคน เป็นต้น โดยสามารถนํามาใช้ทรัพยากรได้อีกครั้งลักษณะนี้ทําให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีโอกาสการใช้งานที่กว้างขวางในสาขาเศรษฐกิจหมุนเวียน.   ผลงานด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังสะท้อนออกมาในสาขาการใช้งานที่กว้างขวางของพวกเขาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกใช้ในหลายสาขา เช่น อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์บ้าน เครื่องจักร เครื่องมือ รถยนต์ อุปกรณ์กีฬา ห้องครัว ห้องน้ํา การรักษาพยาบาล ของเล่น และอื่นๆ ในสาขาเหล่านี้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่เพียงแค่แสดงถึงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี, แต่ยังมีส่วนร่วมทางบวกในการบรรลุการผลิตสีเขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืน   ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกใช้ในการผลิตผนึกและแผ่นชนิดสําหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น สมาร์ทโฟนและแท็บเล็ตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหล่านี้ไม่เพียงแต่มีการปิดดีและความทนต่อแรงกระแทกแต่ยังป้องกันการเสียหายและความผิดปกติของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ในระหว่างการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพความสามารถในการละลายทางชีวภาพและผลงานด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ซิลิคอนยังตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาสิ่งแวดล้อมเขียวของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์   ในอุตสาหกรรมการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังถูกใช้อย่างแพร่หลายวัสดุซิลิโคนถูกใช้ในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์และเครื่องปลูก เนื่องจากความสามารถทางชีวภาพที่ดีและความทนทานต่อการกัดกร่อนผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหล่านี้ไม่เพียงแต่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือ แต่ยังสามารถลดความเสี่ยงของการติดเชื้อในระหว่างกระบวนการทางการแพทย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพความสามารถในการรีไซเคิลและผลิตภัณฑ์สิ่งแวดล้อมของสินค้าซิลิโคนยังตอบสนองความต้องการสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรมการแพทย์ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมการแพทย์   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีข้อดีหลายอย่างในการปกป้องสิ่งแวดล้อม รวมถึงความไม่เป็นพิษ, สามารถแยกแยกได้ทางชีวภาพ, การใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซน้อย, ความทนทานและการใช้ใหม่รวมถึงหลากหลายสาขาการใช้งาน.

อะไหล่ซิลิโคนไม่มีความต้องการของวัสดุแท้ ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัย อะไหล่ซิลิโคนถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่โดดเด่นอย่างไรก็ตามการทํางานและคุณภาพของชิ้นส่วนซิลิโคน ขึ้นอยู่กับการเลือกของวัสดุแพร่   ความต้องการหลักของชิ้นส่วนซิลิโคนสําหรับวัตถุดิบคือความบริสุทธิ์ของวัสดุวัสดุแพร่ซิลิกาเจลความบริสุทธิ์สูงสามารถรับประกันว่าชิ้นส่วนมีคุณสมบัติเคมีที่มั่นคงระหว่างกระบวนการผลิต, ลดผลกระทบของสารสกปรกต่อผลงานของชิ้นส่วน เช่นในสาขาแพทย์ชิ้นส่วนซิลิคอนต้องมีระดับความเข้ากันได้อย่างสูงและความมั่นคงทางเคมีซึ่งกําหนดว่าวัตถุดิบนั้น ไม่สามารถมีสารสกัดที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ฉะนั้น เมื่อเลือกวัสดุแพร่ซิลิกาเจล มันจําเป็นต้องให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์ของมันตรงกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานเฉพาะเจาะจง   นอกจากความสะอาดแล้ว ความแข็งแรงของชิ้นส่วนซิลิโคนยังเป็นปัจจัยสําคัญในการเลือกวัสดุแท้ความแข็งของซิลิกาเจลมีผลตรงต่อการสนับสนุนและความยืดหยุ่นของชิ้นส่วน. ถ้าความแข็งแรงสูงเกินไป, ส่วนอาจแข็งเกินไปที่จะปรับตัวให้กับรูปร่างที่ซับซ้อนและการเปลี่ยนแปลงความเครียด; ถ้าความแข็งแรงต่ําเกินไป, ส่วนอาจอ่อนเกินไปและง่ายที่จะปรับรูปหรือเสียหาย.เมื่อเลือกวัสดุแพร่ซิลิโคน, มันจําเป็นต้องเลือกวัสดุซิลิคอนที่มีความแข็งที่เหมาะสมตามการใช้งานและสภาพแวดล้อมการทํางานเฉพาะของชิ้นส่วน   ความทนทานต่ออุณหภูมิเป็นความต้องการสําคัญอีกอย่างของชิ้นส่วนซิลิโคนสําหรับวัสดุพรูรวมถึงความทนทานต่อความเปราะบางในอุณหภูมิต่ํา และความทนทานต่อความร้อนในอุณหภูมิสูง.สิ่งนี้จําเป็นต้องมีวัสดุแพร่ที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิที่ดี และสามารถรักษาคุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพที่มั่นคงในสภาพอุณหภูมิสูงสุดในอุตสาหกรรมรถยนต์อะไหล่ซิลิโคนต้องสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงในห้องเครื่องยนต์ ซึ่งต้องการวัสดุแพร่ที่จะมีความทนต่อความร้อนที่ดี   ความแม่นยําของมิติและความสมบูรณ์แบบของรูปร่างยังเป็นความต้องการที่สําคัญสําหรับวัสดุแท้สําหรับชิ้นส่วนซิลิโคน ส่วนชิ้นส่วนซิลิโคนมักต้องปรับปรุงตามขนาดและรูปร่างเฉพาะเจาะจงซึ่งต้องการความยืดหยุ่นและความสามารถในการแปรรูปของวัสดุพรูสูงในกระบวนการผลิตวัตถุดิบต้องถูกพิมพ์และแปรรูปอย่างแม่นยํา เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําของมิติและความสมบูรณ์แบบของรูปร่างของส่วนถ้าความพลาสติกและคุณสมบัติการแปรรูปของวัสดุแท้ไม่ดี, มันอาจนําไปสู่ขนาดของชิ้นส่วนที่ไม่แม่นยําหรือรูปร่างที่ไม่สมบูรณ์แบบ ซึ่งส่งผลกระทบต่อผลการใช้ของมัน   นอกจากนี้ ส่วนซิลิโคนยังมีข้อต้องการบางอย่างสําหรับคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุแพร่ เช่นความยืดหยุ่นและความทนทานต่อการสกัด เป็นคุณสมบัติสําคัญที่ชิ้นส่วนซิลิโคนต้องมีระหว่างการใช้อะไหล่ซิลิโคนที่มีความสามารถในการฟื้นฟูยืดหยุ่นที่แข็งแรงสามารถฟื้นฟูได้อย่างรวดเร็วหลังจากได้รับแรงภายนอกและรักษารูปร่างและผลงานที่มั่นคงอะไหล่ซิลิโคนที่มีความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีสามารถลดการสวมใส่และความเสียหายระหว่างการใช้งานระยะยาวและขยายอายุการใช้งานความต้องการการทํางานเหล่านี้จําเป็นต้องพิจารณาในการเลือกวัสดุแท้   คุณสมบัติทางเคมีเป็นความต้องการหลักอีกอย่างของชิ้นส่วนซิลิโคนสําหรับวัสดุพรู.แอลคาลีสารสกัดสี และสารสกัดสีอื่นๆ ซึ่งต้องใช้วัสดุแพร่ที่มีความทนทานทางเคมีที่ดี และสามารถรักษาคุณสมบัติทางเคมีที่มั่นคงได้ เมื่อถูกเผชิญกับสารเคมีเหล่านี้ในขณะเดียวกัน, แพรววัสดุยังต้องมีความมั่นคงทางเคมีที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างการใช้ที่นําไปสู่การลดลดผลงาน

ซิลิโคนแขนเพราะเนื้อเยื่ออ่อนโยน ความรู้สึกสบายใจ ความคุ้มกันที่แข็งแกร่ง ระยะเวลาใช้งานยาว และคุณสมบัติอื่น ๆ ของโปรดของเรา แต่เศร้าที่สุดจะเหลืองหลังจากที่นานชุดซิลิโคนที่เพิ่งซื้อมา ก็กลายเป็นดินหลังจากนั้นฉันนึกว่าฉันซื้อชุดซิลิโคนรีโต้ สะอาดและโปร่งใส คุณกลายเป็นอย่างนี้ ฉันต้องทํายังไงเพื่อช่วยคุณ   1. ล้างด้วยน้ําวิธี นี้ เป็น วิธี ที่ ใช้ บ่อย ๆ ถ้า มี กลีบ บน แผ่น ซิลิโคน แนะ นํา ให้ ใช้ น้ํา ซาปูน นิด ๆ แล้ว สลบ คราบ ด้วย ผ้าอ่อน แล้ว ล้าง ด้วย น้ําใช้ผ้าเช็ดกระดาษหรือผ้าอ่อนเพื่อแห้งผ้าคลุมซิลิโคน และใส่ในเครื่องเย็น, ที่พักอากาศเพื่อแห้ง   2ใช้เล็บลบเครื่องลบมันมีประโยชน์มาก นอกเหนือจากการลบปากกา มันยังมีผลการทําความสะอาดที่ดีบนสิ่งอื่น ๆ ในกล่องซิลิโคนยังสามารถใช้ได้โอโดยเฉพาะสําหรับกระเป๋าเครื่องบินที่มีผลการบําบัดแบบเมทของรุ่นใช้ยางเปียกง่ายๆ ทําความสะอาดของที่ขโมยได้ง่ายๆ   3. วิธีลบแอลกอฮอล์อย่างที่เรารู้กันดี อัลโคฮอลล์มีสมรรถนะในการล้างพิษ ที่แข็งแกร่งมาก และมีลักษณะลุกลุกมันไม่ได้เหมือนน้ําง่ายที่จะเจาะเข้าไปในเครื่องอาจทําให้วงจรสั้นของปัสดุพลังงานเป็นต้น โดยตรงกับผ้าเช็ดกระดาษเพื่อลบมัน แต่ยังมีบทบาทในการฆ่าเชื้อ   4ทําความสะอาดด้วยแป้งฟันยาสีฟันเป็นเครื่องมือทําความสะอาดที่ดี ใช้ยาสีฟันบนพื้นผิวของกล่องซิลิโคน โดยการลบซ้ํา ๆ ด้วยผ้ากระจก และสุดท้ายล้างด้วยน้ํา

ในการแปรรูปสินค้าซิลิโคน การพิมพ์กรองเป็นกระบวนการที่สําคัญ เพราะมันสามารถสร้างลักษณะในสินค้าซิลิโคนได้ฟังก์ชันนี้สําคัญมากสําหรับปุ่มซิลิโคน และสินค้าอื่นๆ, ระดับการพิมพ์หน้าจอที่ดีสามารถปรับปรุงคุณภาพของตัวอักษร, แต่ในกระบวนการพิมพ์หน้าจอสินค้าซิลิโคน, บางครั้งตัวอักษรออกจากการพิมพ์หน้าจอจะตกออก.ดังนั้นสิ่งที่เป็นสาเหตุของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนหลังจากการพิมพ์จอตัวอักษรจะตก?   ความทนทานต่อการสวมของสินค้าซิลิโคนผ้าไหม รูปแบบการแสดงออก: ตัวอักษรของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่พิมพ์ด้วยแผ่นไหม หลังจากการใช้หลายครั้ง ตัวอักษรเริ่มคลาย สาเหตุ:   1. หลังจากที่การพิมพ์หน้าจอ เวลาเผาผักคือสั้นหรืออุณหภูมิต่ํา, ให้ความสนใจ: ค่าธรรมดาของอุณหภูมิเผาผักและความแตกต่างเวลาที่ไกลเกินไป, และอุณหภูมิต่ําเกินไป   2คุณภาพของหมึกการพิมพ์จอเป็นยากเกินไป, ให้ความสนใจ: ตัวอักษรถูกลบไปหลังจากการพิมพ์หน้าจอ สาเหตุ:   1. พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสกปรกมากเกินไป ทําให้ป้องกันการซึมซึมของหมึกการพิมพ์หน้าจอและซิลิโคน ทําให้ตัวอักษรถูกลบไปปริมาณของสารปล่อยที่ใช้ระหว่างการพิมพ์ไม่ควรสูงเกินไป, และพื้นผิวควรถูกรักษาให้สะอาดระหว่างการแปรรูปและการเก็บรักษาต่อไป   2. เวลาหรืออุณหภูมิของการเผาหลังจากการพิมพ์จอไม่เพียงพอ, ให้ความสนใจ:   การแก้ไข: ตรวจสอบอุณหภูมิที่ตั้งของเตาเผาอุโมงค์และความเร็วการทํางานของเตาเผาอุโมงค์. ตรวจสอบอีกครั้งว่าเตาเผาอุโมงค์และลมหมุนเวียนเปิดหรือไม่   3ปัญหาหมึกพิมพ์จอ   หมายเหตุ: ไม่สามารถใช้หมึกที่ผิด   สรุป: การพิมพ์หน้าจอเป็นกระบวนการที่สําคัญมาก ในกระบวนการทํางาน เพื่อให้ความสนใจถูกต้องว่าผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสะอาดหรือไม่ให้ความสนใจกับอุณหภูมิการอบและเวลาหลังจากการพิมพ์จอโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายด้วยหมึกฉีดที่มีคุณภาพต่ํา และใช้หมึกอื่นเพื่อแทนที่ ซึ่งจะนําไปสู่การปรากฏของสภาพที่ไม่ดี ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในที่สุดมันไม่คุ้มค่าเลย

วิธีการของสินค้าซิลิโคนในการปิดสายพวงมาลัยคืออะไร? สินค้าซิลิโคนไปสู่สายพวงมาลัยอย่างไร? เพื่อเข้าใจเรื่องนี้ เราต้องเข้าใจแนวคิดของการปิดซีรี่ย์เล็ก ๆ เพื่อบอกคุณว่าบรรทัดปิดคืออะไรเส้นปิด คือคําศัพท์ของหม้อในเส้น, หมายถึงหม้อบาน, หม้อบานที่เรียกว่าหม้อด้านบนและด้านล่างและหม้อสองหม้อที่กดด้วยกันนี้เรียกว่าหม้อปิดเส้นส่วนที่จะปรากฏในสถานที่ปิดหม้อหลังจากการพิมพ์คอมเพรชั่นเรียกว่าเส้นปิดหม้อ.   โดยทั่วไป, ตราบใดที่มันจะเปิดสองชิ้นของหม้อหมักกลับหรือผลิตภัณฑ์หมักฉีดจะปรากฏสถานการณ์ของเส้นหมัก!ดังนั้นเส้นผงจะส่งผลโดยตรงต่อการปรากฏของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสําหรับสายหมักเรามีวิธีการใดที่จะจัดการกับมัน?   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไปยังเส้นหม้อวิธีที่ 1: การใช้เครื่องเคลือบระบายสําหรับการบด: เครื่องนี้คือวิธีบดระบายที่มีประสิทธิภาพการบดสูงกว่าประกอบด้วยมอเตอร์ปรับระดับความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน, กระบอกบดคงที่และหมุนหมุน, ขับโดยหมุนหมุนหมุน, การเคลื่อนไหวของพลังงานกลของวัสดุภายใน, การสร้างการไหลเวียน,ในเวลาสั้น ๆ เพื่อให้สําเร็จการบดและเลือง. สามารถผลิตภัณฑ์ mold เส้นการซ่อมบํารุงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสวยงาม!   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไปยังเส้นผงวิธีที่สอง: การใช้ปืนตัดความเร็วสูง, คุณสามารถใช้ปืนตัดความเร็วสูงที่จะเล่นการทํางานในเส้นผง!มีคนมากกว่า!   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสู่เส้นการพัดลวดวิธีที่สาม: การใช้เครื่องบดและเล่ห์, เครื่องบดยังเรียกว่าเครื่องบด,การเคลือบและการปอกหลักการทํางานคือ: มอเตอร์ขับเคลื่อนสเปงหรือแผ่นเลืองผ้าที่ติดตั้งบนเครื่องเลืองให้หมุนด้วยความเร็วสูงเพราะแผ่นเลืองและสารเลืองทํางานร่วมกันและการขัดแย้งกับพื้นผิวที่จะเลืองความเร็วของดิสก์ออปติกส์โดยทั่วไป 1500-3000 r / นาที, ส่วนใหญ่คือความเร็วแปรเปลี่ยน stepless,ซึ่งสามารถปรับได้ตลอดเวลา ตามความต้องการระหว่างการก่อสร้าง.   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสู่เส้นการปั้น วิธีที่สี่ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกใส่ในเครื่องบด และอนุภาคเล็ก ๆ ของหินบด น้ําถูกใส่ในหินบดเครื่องบดมีน้ําและทรายในถังบด, การผสมผสานความเร็วสูง เครื่องบดมีลักษณะการบด, การเคลือบบางส่วน และผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกขัดไปกลับกับทรายและหินระหว่างกระบวนการผสมผสานผลิตภัณฑ์จะแยกตัวเองและบางอาการบกพร่องบนผิวถูกกําจัด, ซึ่งสามารถบรรลุผลการบดและผลกระจก!   ปัจจุบันลูกค้าหลายคนพิจารณาจากลักษณะของสินค้าซิลิโคน เพื่อกําหนดคุณภาพดังนั้นธรรมชาติที่ชัดเจนที่สุดคือส่วนที่สําคัญที่สุด, และปัญหาเกี่ยวกับการกําจัดขอบแพรวด้วยตนเอง เป็นต้นมาจากปัจจัยสองอย่างหากคุณต้องการรักษาผลผลิตและคุณภาพสูงของสินค้า, คุณจะต้องดําเนินการตัดตัดเทียม, และประสิทธิภาพของการตัดตัดเทียมช้า, และคุณภาพไม่ได้ถูกกําหนดทั้งหมด, และถ้าคุณต้องการที่จะแก้ปัญหาของขอบสด,คุณจําเป็นต้องควบคุมน้ําหนักของวัสดุแพร่ในกระบวนการ vulcanizationดังนั้นการควบคุมน้ําหนักของผลิตภัณฑ์คือการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์   ด้านอื่น ความแม่นยําของหม้อ, ความแม่นยําด้านบนและด้านล่างของหม้อไม่สามารถไปถึงระยะที่ตรงกัน, ขอบสดและการแยกตัวของสินค้าจะหนาและช่องว่างระหว่างเส้นการเปลือกเป็นเล็กเกินไปที่จะเปิดแบบ, ดังนั้นความยากลําบากของการถอดรหัสตัวเองคือที่นี่, เพื่อทําการถอดรหัสตัวเองที่ดีและเส้นหม้อคือการกําหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี,และหมัก ถ้าขอบของผลิตภัณฑ์ถูกรักษาให้สมบูรณ์แบบ, มันยังลดปัญหามากสําหรับผลิตภัณฑ์ในการบําบัดการตัดมือ!