จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

การปิดปิดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: สริปฟองซิลิโคนมีคุณสมบัติการกันและปิดปิดที่ดี และสามารถใช้ในการปิดปิดอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น โทรศัพท์มือถือ แท็บเล็ต คอมพิวเตอร์ เป็นต้นเพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้นจากการเข้าไปในภายในอุปกรณ์ป้องกันองค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์จากความเสียหาย และเพิ่มความน่าเชื่อถือและความมั่นคงของอุปกรณ์การปิดเชือกและสายไฟ: สายฟองซิลิโคนถูกใช้ในการปิดสับของสายไฟและสายไฟ ซึ่งสามารถป้องกันความชื้นและความชื้นจากการเข้า, หลีกเลี่ยงวงจรสั้น,การรั่วไหลและความผิดพลาดอื่น ๆ ในสายและสายไฟ, และยังมีบทบาทเป็นการปรับระบายความเสียหายและอัดกระแทก โดยปกป้องสายและสายไฟจากความเสียหายจากภายนอกการผ่อนผันสินค้าไฟฟ้า: ในสินค้าไฟฟ้าบางชิ้น เช่น ทีวี, เครื่องเสียง เป็นต้น สามารถใช้แผ่นฟองซิลิโคนในการผ่อนผันและการติดตั้งระหว่างองค์ประกอบลดการสั่นสะเทือนและเสียงและปรับปรุงคุณภาพเสียงและความมั่นคงของผลิตภัณฑ์

1การเปลี่ยนแปลงสีสีมืดเมื่อผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนถูกเผชิญกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน สารประกอบอินทรีย์ภายในอาจได้รับปฏิกิริยาออกซิเดนสารเสริมเหล่านี้จะสร้างสารที่มีสีบางส่วนระหว่างกระบวนการออกซิเดนตัวอย่างเช่น ในบางสิ่งแวดล้อมการผลิตอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนที่ใช้ในการปิดอุปกรณ์อุณหภูมิสูง อาจเปลี่ยนจากสีขาวเป็นสีเหลืองอ่อนหรือสีน้ําตาลลงเรื่อยๆ หลังจากการใช้งานหลายเดือน.แสง Ultraviolet เป็นปัจจัยสําคัญในการทําให้ยางซิลิโคนเปลี่ยนสีพลังงานของรังสีอัลตรไวโอเล็ตสามารถทําให้พันธะเคมีบางประการในโซ่โมเลกุลของยางซิลิโคนแตกกรุงเทพมหานคร เป็นเมืองที่มีความสุขและความสงบการเผชิญหน้ากับแสงอาทิตย์นาน จะทําให้สีผิวดําลงจากแสงไปสู่ความมืดสีเหลืองปัจจัยนี้เป็นเพราะการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเฒ่าของสารเสริมในยางซิลิโคน เช่น น้ํามันซิลิโคนออร์แกนิคบางชนิดหรือพยาธิซิลิโคนสารเสริมเหล่านี้อาจมีปฏิกิริยาเหลืองทําให้ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนทั้งหมดมีสีเหลืองบางซิลิโคนยางซับที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อาจกลายเป็นสีเหลืองระหว่างการทํางานระยะยาว เนื่องจากผลรวมของความร้อนภายในและแสงภายนอก.   2. ลดลมถ้า มี การ เพิ่ม สาร สี และ สาร สี อื่น ๆ ให้ กับ ผลิตภัณฑ์ ยาง ซิลิโคน สาร สี เหล่า นี้ อาจ ละลาย หรือ หาย ไป อย่าง ช้า ๆ ใน ระหว่าง กระบวนการ ปรากฏการณ์ของเล่นยางซิลิโคนสีบางตัวอาจกลายเป็นค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างคเพราะโมเลกุลสีในของเล่นมีการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างเคมีและคุณสมบัติสีของพวกเขา เนื่องจากปัจจัยเช่นแสงและความร้อน

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถใช้ในอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้หรือไม่ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแพทย์, อาหาร, อิเล็กทรอนิกส์,และรถยนต์ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ดีอย่างไรก็ตามหลายคนมีข้อสงสัยเกี่ยวกับผลงานของสินค้าซิลิโคนในอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง:มันจะล้มเหลวในสภาพที่รุนแรง?   ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนซิลิโคนเป็นวัสดุพอลิเมอร์ ประกอบด้วยซิลิโคนไดออกไซด์ ส่วนใหญ่ ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของสินค้าซิลิโคนขึ้นอยู่กับสูตรและกระบวนการผลิตต่อไปนี้คือผลประกอบของสินค้าซิลิโคนในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง:ระยะความต้านทานอุณหภูมิระยะความทนทานอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนธรรมดาโดยทั่วไปคือ -60 °C ถึง 200 °Cผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีสูตรพิเศษ (เช่นซิลิโคนอุณหภูมิสูง) สามารถทนอุณหภูมิถึง 300 °Cความมั่นคงในอุณหภูมิสูงซิลิโคนยังสามารถรักษาความยืดหยุ่นและคุณสมบัติทางกลได้ในอุณหภูมิสูง และไม่ง่ายที่จะบิดเบือนหรือละลายซิลิโคนมีความมั่นคงทางความร้อนที่ดี และจะไม่ปล่อยสารอันตราย แม้จะเผชิญกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานสถานการณ์การใช้งานผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกใช้อย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง เช่น ปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริมปริม   ผลงานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง นอกจากอุณหภูมิสูงแล้ว ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังทํางานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอีกหลายแห่ง 1สภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ํา ซิลิโคนสามารถรักษาความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดีในอุณหภูมิต่ํา และมีความทนทานอุณหภูมิต่ําที่ดี ระยะความทนทานอุณหภูมิต่ําของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนธรรมดาสามารถถึง -60 °C และซิลิโคนสูตรพิเศษสามารถทนอุณหภูมิต่ํากว่าด้วย 2สภาพแวดล้อมการกัดเคมี ซิลิโคนมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีต่อสารเคมีส่วนใหญ่ เช่นกรด ฐาน และเกลือ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่เสื่อมต่อการแก่ตัวหรือความล้มเหลวในสภาพแวดล้อมที่เกิดจากสารเคมี 3. สภาพแวดล้อมของรังสี ซิลิโคนมีความทนทานต่อแสง UV ที่ดี และไม่ชราหรือเปลี่ยนสีง่าย เมื่อถูกเผชิญกับแสงอาทิตย์เป็นเวลานาน เหมาะสําหรับเครื่องปิดอุปกรณ์กลางแจ้ง โมดูลแสงอาทิตย์ ฯลฯ 4สภาพแวดล้อมความชื้นสูง ซิลิโคนมีประสิทธิภาพกันน้ําที่ดีเยี่ยม และไม่ง่ายที่จะดูดซึมน้ําหรือบิดรูปในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง เหมาะสําหรับเครื่องปิดอุปกรณ์ใต้น้ํา อุปกรณ์ดําน้ํา ฯลฯ   กรณีการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง อุตสาหกรรมรถยนต์ ปริมณฑลเครื่องยนต์ ปริมณฑลท่อไอเสีย ฯลฯ ต้องทนอุณหภูมิสูงและสั่นสะเทือน และผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด อุตสาหกรรมอาหาร แผ่นเตาอบ, หม้ออบ, ฯลฯ ต้องทนอุณหภูมิสูงและปลอดภัยและไม่เป็นพิษ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกใช้อย่างมาก อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทํางานได้ดีในการปิดและกันอากาศส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง อุตสาหกรรมการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีความปลอดภัยและน่าเชื่อถือสําหรับเครื่องปิดอุปกรณ์การแพทย์ คาเทเตอร์ เป็นต้น ในสภาพแวดล้อมการฆ่าเชื้อที่มีความร้อนสูง สายการบินและอวกาศ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีผลงานที่มั่นคงในส่วนประกอบประปาและอุปกรณ์กันความร้อน ภายใต้อุณหภูมิและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้กลายเป็นวัสดุที่นิยมในหลายสาขาอุตสาหกรรม เนื่องจากความทนทานกับอุณหภูมิสูงที่ดีและความทนทานต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมากผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถทํางานได้ดีในอุณหภูมิสูง, อุณหภูมิต่ํา, การกัดเคมี, และสภาพแวดล้อมความชื้นสูง

1การเตรียมวัตถุดิบ: การวางรากฐานเพื่อคุณภาพ วัตถุดิบหลักสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคือยางซิลิโคน ซึ่งเป็นเอลาสโตเมอร์ที่มีน้ําหนักโมเลกุลสูงที่มีพันธะออกซิเจนซิลิโคนเป็นโซ่หลักซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นยางซิลิโคนวัลคานิสส์อุณหภูมิสูง (HTV) และยางซิลิโคนวัลคานิสส์อุณหภูมิห้อง (RTV) โดยพิจารณาจากลักษณะและผลการวัลคานิสส์ของยางซิลิโคน. ยางซิลิโคนประเภทต่าง ๆ เหมาะสําหรับการผลิตสินค้าที่แตกต่างกัน เช่น ยางซิลิโคนวัลคานิเซสที่อุณหภูมิสูงมีความแข็งแรงและความทนความร้อนสูงและใช้กันทั่วไปในการผลิตสินค้าอุตสาหกรรมที่มีความต้องการการทํางานสูง; ยางซิลิโคนวัลคานิเซียมอุณหภูมิห้องมีข้อดีของการทํางานง่ายและความเร็วการรักษาที่ปรับได้ และถูกใช้ทั่วไปในการปิด, การวางถัง, และกรณีอื่น ๆ นอกจากเมทริกซ์ยางซิลิโคนแล้ว ยังต้องเพิ่มสารเสริมต่างๆ เพื่อเพิ่มผลงานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเครื่องผสมผสานสารวัสดุที่ทําให้เกิดการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับมันกําหนดความเร็วและระดับการกระเทียมของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสารเสริมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงของยางซิลิโคน และสารเสริมที่ใช้ทั่วไปรวมถึงสีขาวสีคาร์บอนดําพลาสติกเซอร์ใช้เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและการประมวลผลของยางซิลิโคนสารสีให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีสีที่รวยและมีสีสัน ตอบสนองความต้องการด้านความงามของผู้บริโภคที่แตกต่างกัน ในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ, มันจําเป็นต้องชั่งยางซิลิโคนและสารเสริมต่าง ๆ อย่างแม่นยําตามสัดส่วนสูตรและผสมมันอย่างละเอียดและเท่าเทียมกันกระบวนการนี้มักจะดําเนินการในอุปกรณ์ผสมมืออาชีพ, เช่น เครื่องผสมเปิดหรือเครื่องผสมภายใน โดยการผสมและตัดเชือกกลไกวัสดุแพร่หลายถูกกระจายออกไปอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อสร้างวัสดุผสมแบบเดียวกันการเตรียมการสําหรับกระบวนการพิมพ์ต่อไป.   2. การแปรรูปแบบ: การสร้างรูปของผลิตภัณฑ์สารผสมแบบเดียวกันที่ได้รับจากการเตรียมวัตถุดิบจะนํามาแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จที่มีรูปร่างเฉพาะเจาะจงในกระบวนการหมักมีวิธีการพิมพ์ที่หลากหลายสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคน, รวมถึงการพิมพ์แบบสับสน, การพิมพ์แบบฉีด, การพิมพ์แบบขีดออก, และการพิมพ์แบบฉีดซิลิโคนเหลว การพิมพ์การพิมพ์ด้วยการสับสน เป็นวิธีการหนึ่งที่ใช้บ่อยที่สุดในการพิมพ์ผลิตภัณฑ์ซิลิโคน มันเหมาะสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการความแม่นยําขนาดสูงระหว่างกระบวนการพิมพ์, วัสดุยางถูกนําไปวางในช่องโคลนหมักที่ถูกทําความร้อนก่อนและจากนั้นแรงกดชนิดหนึ่งถูกนําไปใช้ผ่านเครื่องกดไฮดรอลิก เพื่อเติมช่องว่างด้วยวัสดุยาง ภายใต้อุณหภูมิและแรงกดสูงหลังจากระยะเวลาของการรักษาความดันและการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับข้อดีของการพิมพ์แบบดันคือความแม่นยําขนาดสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ดีของสินค้า, แต่ประสิทธิภาพการผลิตค่อนข้างต่ํา ทําให้มันเหมาะสําหรับการผลิตชุดเล็กและหลายชนิด การเจาะการเจาะเป็นวิธีการเจาะที่มีประสิทธิภาพและอัตโนมัติ มันทําความร้อนและ plasticizes วัสดุยางผ่านสกรูของเครื่องเจาะและฉีดมันเข้าไปในช่องโคลนที่ปิดสําหรับการผสมผสานและการพิมพ์อย่างรวดเร็ว ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงการเจาะมีข้อดีของประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพผลิตภัณฑ์คงที่ และความสามารถในการบรรลุการผลิตอัตโนมัติมันเหมาะสําหรับการผลิตสินค้าซิลิโคนในจํานวนมากที่มีรูปร่างที่เรียบง่ายเช่น ปุ่มซิลิโคนและแหวนปิด การดึงออกการพิมพ์แบบ extrusion ใช้เป็นหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีรูปร่างตัดข้ามคงที่และความยาวต่อเนื่อง เช่น ท่อซิลิโคน สริปซิลิโคน เป็นต้นระหว่างกระบวนการพิมพ์แบบ extrusion, วัสดุยางถูกผลักดันไปในรูปร่างที่ต้องการผ่าน die ของ extruder ภายใต้การกระทําของสกรู, และแล้วได้รับการรักษา vulcanization เพื่อให้รูปร่างของมัน.การพิมพ์ extrusion มีข้อดีของประสิทธิภาพการผลิตสูงและการผลิตต่อเนื่องซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่ การพิมพ์ฉีดซิลิโคนเหลวการพิมพ์ฉีดซิลิโคนเหลว เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ใหม่ที่พัฒนาขึ้นในช่วงปีที่ผ่านมาและแม่นยําฉีดยางซิลิโคนเหลวเข้าไปในช่องโคลนผ่านเครื่องฉีดซิลิโคนเหลวพิเศษการพิมพ์ฉีดซิลิโคนเหลวมีข้อดีของความเร็วในการพิมพ์เร็ว ความแม่นยําของผลิตภัณฑ์สูงและความสามารถในการสร้างโครงสร้างที่ซับซ้อน, เหมาะสําหรับการผลิตสินค้าซิลิโคนในด้านการแพทย์, อาหาร และสาขาอื่นๆ ที่ต้องการความสะอาดสูง   3การบําบัดด้วยซัลฟูริเซชั่น: ปัจจัยสําคัญในการปรับปรุงผลงานการซัลฟูริเซชั่นเป็นขั้นตอนสําคัญในกระบวนการผลิตสินค้าซิลิโคน ซึ่งกําหนดคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของสินค้าซิลิโคนสายพันธุ์โมเลกุลของยางซิลิโคนผ่านการปฏิกิริยาเชื่อมต่อข้ามภายใต้การกระทําของสารวัลคานิส, สร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ, ทําให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีคุณสมบัติ เช่น ความยืดหยุ่น, ความแข็งแรง, และความทนความร้อนวิธีการกระเทียมที่ใช้ในวิธีการพิมพ์ที่แตกต่างกันยังแตกต่างกัน การพิมพ์แบบดันและการพิมพ์แบบฉีดมักใช้วิธีการกระเทียมแบบร้อน ซึ่งทําให้หม้อร้อนถึงอุณหภูมิที่กําหนดทําให้วัสดุยางได้รับปฏิกิริยาการกระชับกระชับกระชับกระชับในอุณหภูมิสูงการพิมพ์ฉีดซิลิโคนเหลวมักนําเทคโนโลยีการปรับปรุงไวในอุณหภูมิต่ําซึ่งบรรลุการผสมผสานที่รวดเร็วในอุณหภูมิต่ําขึ้น โดยการเพิ่มสารผสมผสานพิเศษและตัวเร่งโดยทําให้วงจรการผลิตสั้นลง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตระยะเวลาและอุณหภูมิของการกระเทียมเป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อผลการกระเทียมระยะเวลาการผสมผสานที่สั้นและปฏิกิริยาผสมผสานที่ไม่สมบูรณ์ สามารถส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของผลิตภัณฑ์; ถ้าเวลาการผสมผสมผสมเป็นเวลานานเกินไป มันจะนําไปสู่การผสมผสมผสมผสมผสมของผลิตภัณฑ์, ส่งผลให้เกิดปัญหา เช่น ความยืดหยุ่นและความแตกง่ายลดลงอุณหภูมิการซัลฟูริเซชั่นที่เกินขั้นต่ํา อาจทําให้เกิดความบกพร่อง เช่น กระจกและการเผาไหม้บนผิวของผลิตภัณฑ์; ถ้าอุณหภูมิการผสมผสมผสมผสมผสมผสมจะต่ําเกินไป ความเร็วของการผสมผสมผสมจะช้าและประสิทธิภาพการผลิตจะต่ํา ดังนั้นในกระบวนการผลิตมันจําเป็นต้องควบคุมเวลาและอุณหภูมิการกระเทียมด้วยความแม่นยํา โดยใช้ปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของยางซิลิโคนรูปแบบและขนาดของผลิตภัณฑ์ เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์   4ขั้นตอนหลังการแปรรูป: ปรับปรุงรายละเอียดสินค้าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนครึ่งเสร็จที่ได้รับหลังจากการพัฒนาและการผสมผสาน ต้องการชุดของขั้นตอนหลังการประมวลผลเพื่อกลายเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้ายขั้นตอนการผลิตหลังการแปรรูปทั่วไปประกอบด้วยการตัดการทําความสะอาด การตรวจสอบ และการบรรจุ การตัดระหว่างกระบวนการพิมพ์ เนื่องจากปัจจัยเช่นสาย clamping mold อาจมีส่วนย่อยของสารติดต่อที่ขอบของสินค้ากระบวนการตัดคือการกําจัดขอบที่ติดแน่นส่วนเกินเหล่านี้การตัดขอบมี 2 วิธี คือ การตัดด้วยมือ และการตัดด้วยเครื่องกลการตัดขอบเทียมเหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการความแม่นยําสูง, แต่ประสิทธิภาพการผลิตต่ํา; การตัดเครื่องจักรกลเหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างปกติและชุดใหญ่และมีข้อดีของประสิทธิภาพการผลิตที่สูงและคุณภาพการตัดที่มั่นคง. สะอาดผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอาจติดเชื้อด้วยสารสกปรก เช่น น้ํามันและฝุ่นระหว่างกระบวนการผลิต และต้องการการทําความสะอาดเป็นต้นการล้างน้ําเป็นวิธีทําความสะอาดที่ใช้กันทั่วไปที่มีข้อดี เช่น ค่าใช้จ่ายต่ําและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตามสําหรับสินค้าบางชนิดที่มีคราบน้ํามันหนัก การทําความสะอาดด้วยสารละลายอาจจําเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทําความสะอาดต้องแห้ง เพื่อรับประกันคุณภาพ. การทดสอบการตรวจสอบเป็นขั้นตอนสําคัญในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ระหว่างกระบวนการตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพการตรวจสอบลักษณะภายนอกโดยหลัก ๆ จะตรวจสอบว่ามีอาการบกพร่อง เช่น Bubbles, แปรกและขาดวัสดุบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือไม่การตรวจสอบขนาดใช้เครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบว่าขนาดของผลิตภัณฑ์ตรงกับความต้องการการออกแบบหรือไม่; การทดสอบความสามารถทางกายภาพรวมถึงการทดสอบตัวชี้วัด เช่น ความแข็งแรง ความแข็งแรงในการยืด ความแข็งแรงในการฉีกขาด เป็นต้นการทดสอบผลประกอบการทางเคมีโดยหลักคือการทดสอบว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับมาตรฐานสิ่งแวดล้อมและความสะอาดที่เกี่ยวข้องหรือไม่เพียงผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวด และมีคุณสมบัติเท่านั้น ที่สามารถดําเนินการต่อไปในกระบวนการต่อไป แพ็คเกจการบรรจุภัณฑ์เป็นกระบวนการสุดท้ายในการผลิตสินค้าซิลิโคน การบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ป้องกันสินค้าจากความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บแต่ยังเพิ่มภาพลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และการแข่งขันในตลาด. การเลือกวัสดุบรรจุสินค้าควรถูกกําหนดขึ้นอยู่กับลักษณะและความต้องการการใช้ของสินค้า วัสดุบรรจุสินค้าทั่วไปประกอบด้วยถุงพลาสติก กล่องกระดาษกล่องไม้ระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ยังจําเป็นต้องติดป้ายชื่อสินค้า, รายละเอียด, รูปแบบ, วันผลิต และข้อมูลอื่น ๆ บนบรรจุภัณฑ์เพื่อให้ผู้บริโภคสามารถระบุและใช้ได้

การพิมพ์หน้าจอ คือกระบวนการยืดผ้าไหม ผ้าใยสังเคราะห์ หรือสายโลหะและใช้วิธีการเคลือบด้วยมือหรือวิธีการทําแผ่นด้วยสาร photochemical เพื่อผลิตแผ่นการพิมพ์ฉาก. Modern screen printing technology uses photosensitive materials to create screen printing plates through photographic plate making methods (making the screen holes in the graphic and textual parts of the screen printing plate through holes, แทนที่จะปิดรูจอในส่วนที่ไม่กราฟฟิกและข้อความ)น้ําตาลถูกโอนไปยังพื้นฐาน ผ่านรู mesh ของส่วนกราฟิกและข้อความ โดยความดันของเครื่องฉีดอุปกรณ์การพิมพ์สกรีนเรียบง่ายและใช้งานง่าย มีการพิมพ์และการทําแผ่นง่าย ราคาถูก และสามารถปรับตัวได้ดีการพิมพ์ผ่านแผ่นมีการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงภาพวาดน้ํามันสี โปสเตอร์ บัตรธุรกิจ ใบปกผูกพัน ใบระบุผลิตภัณฑ์ และทอผ้า การพิมพ์หน้าจอยังเป็นกระบวนการลักษณะพื้นผิวที่พบได้ทั่วไปในผลิตภัณฑ์ซิลิโคนของเรา ซึ่งกระบวนการนี้ใช้ในปุ่มซิลิโคนและของเล่นซิลิโคนในระดับที่กว้างกว่าตามการออกแบบตัวละคร, ปรับสีความแตกต่างของน้ํามัน, แล้วใช้เครื่องติดตั้งตําแหน่งและจอพิมพ์ตัวอักษรที่ต้องการ.การพิมพ์ผ้าไหมเป็นกระบวนการที่สําคัญมากในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมันจําเป็นต้องใส่ใจว่าผิวของสินค้าซิลิโคนสะอาดหรือไม่, อุณหภูมิในการเผาและเวลาหลังจากการพิมพ์ผ้าไหม และโดยเฉพาะอย่างยิ่งไม่ใช้น้ํา墨ผ้าไหมคุณภาพต่ําหรือวัสดุอื่น ๆ เพื่อแทนหมึกผ้าไหมเพื่อประหยัดต้นทุนนี้จะนําไปสู่การเกิดขึ้นของความบกพร่องชุด.   ความสามารถในการปรับปรุงการพิมพ์ที่แข็งแกร่ง, ชั้นหมึกหนา, ความรู้สึกสามมิติที่แข็งแกร่ง, เนื้อเยื่อที่รวย, ความทนทานแสงที่แข็งแกร่ง, สีสดใส, พื้นที่พิมพ์, สามารถสรุปได้ดังนี้:1การพิมพ์ฉากสามารถใช้หมึกหลายประเภท ได้แก่: หมึกที่ใช้น้ํามัน, หมึกที่ใช้น้ํา, หมึกประเภทเอมูลชั่นจากสารสังเคราะห์, หมึกปูนและหมึกประเภทอื่น ๆ2การจัดทําเป็นอ่อนแอ การจัดทําการพิมพ์จอเป็นอ่อนแอและมีความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง ซึ่งไม่เพียงพอสําหรับการพิมพ์บนวัตถุอ่อนแอ เช่นกระดาษและผ้าแต่ก็เหมาะสําหรับการพิมพ์บนวัตถุแข็ง เช่น กระจก, เซรามิคส์ เป็นต้น 3การพิมพ์ผ่านจอมีแรงการพิมพ์ที่ต่ํา เพราะความดันต่ําที่ใช้ในการพิมพ์ มันเหมาะสําหรับการพิมพ์บนวัตถุที่เปราะบาง4ชั้นหมึกหนาและมีการครอบคลุมที่แข็งแรง5ไม่จํากัดด้วยรูปร่างพื้นผิวและขนาดพื้นที่ของพื้นฐาน ดังกล่าวข้างต้น การพิมพ์จอสามารถพิมพ์ไม่ได้เพียงบนพื้นผิวเรียบ แต่ยังบนพื้นผิวโค้งหรือกลมมันไม่เพียงพอเหมาะสําหรับการพิมพ์บนวัตถุเล็ก ๆวิธีการพิมพ์นี้มีความยืดหยุ่นและสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวาง

การพิมพ์แบบ extrusion ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนต่าง ๆการพิมพ์แบบ extrusion กลายเป็นวิธีสําคัญในการผลิตสินค้าซิลิโคนต่าง ๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงจากท่อซิลิโคนทรงสี่เหลี่ยมเรียบง่าย ไปยังท่อผสมผสานที่ซับซ้อน ท่อสองสี เป็นต้นเทคโนโลยีการพิมพ์ extrusion ไม่เพียงแต่อุดมสมบูรณ์ประเภทของสินค้าซิลิโคนแต่ยังตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและฉากการใช้งานที่แตกต่างกัน   การกดดัน เหมือนที่ชื่อมันบอกคือกระบวนการผลิตวัสดุแพร่ซิลิโคนยางผสมเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเรียบร้อยผ่านหมู ในอุณหภูมิและความดันที่กําหนดไว้ โดยใช้เครื่องผลิตหลักของกระบวนการนี้อยู่ที่การออกแบบของหม้อ และหม้อที่แตกต่างกันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีรูปร่างที่แตกต่างกัน เช่น ท่อซิลิโคนทั่วไป สายปิด สายฟองเป็นต้นผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น การรักษาสุขภาพ, อาหาร, อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง เนื่องจากความยืดหยุ่นที่ดีความทนทานต่ออากาศและความมั่นคงทางเคมี   ในสาขาแพทย์ ท่อซิลิโคนมักถูกใช้ในฐานะแคทีเตอร์ ท่อระบายน้ํา เป็นต้นในอุปกรณ์การแพทย์ เนื่องจากคุณสมบัติที่ไม่เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น และเข้ากันได้ด้วยชีวภาพเทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion สามารถผลิตท่อซิลิโคนที่มีกว้างภายในและภายนอกที่แม่นยําและผนังท่อแบบเดียวกัน, ตอบโจทย์ความต้องการที่เข้มงวดสําหรับคุณภาพและความแม่นยําของผลิตภัณฑ์ในด้านการแพทย์ความยืดหยุ่นและความทนทานต่อการกัดกร่อนของท่อซิลิโคนยังทําให้มันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับกระบวนการทางการแพทย์ เช่น การถ่ายเลือดและการฉีดน้ํา.   อุตสาหกรรมอาหารยังพึ่งพาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion สายสับซ้อนซิลิโคน, ซิลิโคน gaskets และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ มักถูกใช้ในบรรจุอาหารเครื่องจักรอาหารและโอกาสอื่น ๆ เนื่องจากความทนทานต่ออุณหภูมิที่ดีและมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหล่านี้ไม่เพียงแต่ป้องกันการรั่วไหลของอาหารและมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังรักษาผลงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความดันสูง   เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion ยังมีบทบาทสําคัญในสาขาอิเล็กทรอนิกส์และวิศวกรรมไฟฟ้า เช่นผลิตภัณฑ์ เช่น ท่อสับซ้อนซิลิโคนและท่อสองสีมักจะใช้ในการป้องกันความละเอียดของสายและสายไฟ เพราะความละเอียดที่ดีของพวกเขาสินค้าซิลิโคนเหล่านี้ไม่เพียงแค่ปรับปรุงความปลอดภัยของสายและสายไฟแต่ยังทําให้พวกเขาสามารถรักษาความสามารถในการนําไฟและอายุการใช้งานที่ดีในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่นบิดและบิด.   นอกจากนี้ เทคโนโลยีการพิมพ์ด้วยการดึงออกยังสามารถผลิตผลิตสินค้าซิลิโคนฟอง เช่น สเตรปฟอง ท่อฟอง เป็นต้นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนฟองเหล่านี้มักถูกใช้ในสาขาต่างๆ เช่น อินเทอร์เนียร์รถยนต์ และการกันเสียงอาคาร เนื่องจากน้ําหนักเบาโดยการปรับประเภทและปริมาณของสารสกัดฟองผลิตภัณฑ์ซิลิโคนฟองที่มีความหนาแน่นและความแข็งที่แตกต่างกัน สามารถผลิตได้เพื่อตอบสนองความต้องการของกรณีการใช้งานที่แตกต่างกัน.   ควรระบุว่า เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion ไม่เหมาะสําหรับการผลิตสินค้าซิลิโคนทรงสี่เหลี่ยมง่าย ๆ เท่านั้นแต่ยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นและฟังก์ชันหลากหลายตัวอย่างเช่น โดยใช้เทคโนโลยีการบดซิลิโคน หลายสีของวัสดุซิลิโคนสามารถบดซิลิโคนพร้อมกันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสองสีหรือหลายสีผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่เพียงแค่มีลักษณะสวยงามแต่ยังสามารถปรับแต่งตามความต้องการของแต่ละคน เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของผู้บริโภค   นอกเหนือจากสาขาการใช้งานที่กล่าวมาข้างต้น เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion ยังมีบทบาทสําคัญในสาขาอื่น ๆ อีกมากมาย เช่น ในการผลิตของเล่นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคีดได้กลายเป็นตัวเลือกที่ดีสําหรับของเล่นเด็ก เนื่องจากความอ่อนแอ, คุณสมบัติที่ปลอดภัยและไม่เป็นพิษ ในการผลิตอุปกรณ์กีฬา ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนดึงใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ฟิตเนส อุปกรณ์ป้องกันกีฬาและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เนื่องจากความทนทานต่อการสกัด, ความต้านทานเลื่อน และความยืดหยุ่นที่ดี   ระดับการใช้งานของเทคโนโลยีการพิมพ์ extrusion ในการผลิตสินค้าซิลิโคนกว้างและหลากหลายและพารามิเตอร์กระบวนการระหว่างการผลิต, ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและฉากการใช้งานที่แตกต่างกัน

จํานวนการสั่งซื้อขั้นต่ําสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่กําหนดเองมักจะสูงผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี, ความมั่นคงทางเคมี และคุณสมบัติการปกป้องสิ่งแวดล้อม สินค้าซิลิโคนมีอยู่ทุกที่สําหรับเครื่องปกป้องและวงแหวนปิดในสินค้าอิเล็กทรอนิกส์รายงานการจัดซื้อสินค้าซิลิโคนในประเทศอเมริกา   ความต้องการปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่กําหนดเองปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่กําหนดเองไม่ได้ถูกกําหนด และถูกส่งผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ รวมถึง แต่ไม่จํากัดต่อความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ ค่าผง กระบวนการผลิตและนโยบายของผู้ผลิตโดยทั่วไป, จํานวนการสั่งซื้อขั้นต่ําสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่กําหนดเองแต่จํานวนเฉพาะอย่างยิ่งยังต้องเจรจาตามความต้องการจริง.   ความซับซ้อนของสินค้าความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์เป็นหนึ่งในปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ํา หากผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่กําหนดเองมีโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น มีส่วนประกอบหลายส่วน เนื้อเยื่อละเอียดหรือโครงสร้างของหมักที่ซับซ้อน, ค่าใช้จ่ายในการพัฒนาและการผลิตของหม้อจะเพิ่มขึ้นอย่างสม่ําเสมอ เพื่อแบ่งค่ายนี้ ผู้ผลิตมักจะกําหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําสูงกว่าสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีโครงสร้างเรียบง่ายและต้นทุนการเปลือกที่ต่ํา, จํานวนขั้นต่ําในการสั่งซื้ออาจค่อนข้างต่ํา   ค่าเครื่องมือหมักเป็นเครื่องมือหลักในการผลิตสินค้าซิลิโคน และค่าใช้จ่ายของมันกําหนดโดยตรงค่าใช้จ่ายในการผลิตและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําของสินค้าค่าใช้จ่ายในการพัฒนาหมูค้อนค่อนข้างสูงโดยเฉพาะสําหรับหม้อที่ซับซ้อน ดังนั้น เพื่อลดผลกระทบของค่าหม้อต่อราคาสินค้า ผู้ผลิตมักจะกําหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําที่สูงกว่าเพื่อแบ่งค่าหม้อด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีหมักและการเข้มข้นการแข่งขันในตลาด, ผู้ผลิตบางรายยังจะให้บริการแบ่งปันลวดลายหรือให้เช่าเพื่อลดขั้นต่ําของปริมาณการสั่งซื้อสําหรับลูกค้า   กระบวนการผลิตกระบวนการผลิตยังเป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ํา กระบวนการผลิตสินค้าซิลิโคนรวมถึงวิธีการต่างๆ เช่น การเจาะเจาะ, การผลักดันและม้วนซึ่งแต่ละตัวมีประสิทธิภาพการผลิตและค่าใช้จ่ายเฉพาะเจาะจงเทคโนโลยีเจาะเจาะเหมาะสําหรับผลิตสินค้าซิลิโคนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและความต้องการความละเอียดสูงแต่ประสิทธิภาพการผลิตค่อนข้างต่ํา ดังนั้นปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําอาจสูงค่อนข้างสูงกระบวนการบดออกเหมาะสําหรับผลิตสินค้าซิลิโคนยาวหรือท่อที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูงแต่ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําอาจค่อนข้างต่ํา   นโยบายผู้ผลิตความสามารถในการผลิตและกลยุทธ์ตลาดของผู้ผลิตต่าง ๆ ก็สามารถมีผลต่อการกําหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําได้เช่นกันบางผู้ผลิตขนาดใหญ่มีอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยและประสบการณ์การผลิตที่รวย, ซึ่งสามารถดําเนินการความต้องการการปรับแต่งขนาดใหญ่, ดังนั้นปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําอาจค่อนข้างต่ํา.ผู้ผลิตขนาดเล็กหรือผู้เริ่มต้นอาจจําเป็นต้องกําหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําสูงกว่า เพื่อให้มั่นคงในการผลิตและสร้างรายได้ เนื่องจากศักยภาพการผลิตและข้อจํากัดทางการเงินนอกจากนี้ ผู้ผลิตบางรายจะปรับนโยบายปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําของพวกเขาขึ้นอยู่กับความต้องการของตลาดและแนวโน้มการแข่งขันเพื่อดึงดูดลูกค้ามากขึ้น   วิธีการลดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่กําหนดเองสําหรับลูกค้าที่ต้องการลดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่กําหนดเอง พวกเขาสามารถเริ่มจากด้านต่อไปนี้:การเลือกผู้ผลิตที่เหมาะสม: การเลือกผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ในการผลิตที่รวยและอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัย สามารถลดต้นทุนการผลิตและขั้นต่ําของปริมาณการสั่งซื้อการปรับปรุงการออกแบบสินค้า: โดยการปรับปรุงการออกแบบสินค้า, การปรับปรุงโครงสร้างสินค้า, และการลดต้นทุนการพัฒนาหม้อ, จํานวนการสั่งซื้อขั้นต่ําสามารถลดลง.การจัดซื้อชุด: หากเงื่อนไขอนุญาต สามารถพิจารณาการซื้อร่วมกับลูกค้าหรือพันธมิตรอื่น ๆ เพื่อลดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําผ่านการจัดซื้อชุดการร่วมมือระยะยาว: สร้างความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิต เพื่อลดความต้องการปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ําสําหรับการสั่งซื้อเดียวผ่านการสั่งซื้อที่ยั่งยืนและมั่นคง  

ทําไมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนของฉันจึงบิดรูปและหยุดกระโดดกระโดดหลังจากการยืดไปและกลับ? "คําถามนี้ทําให้เพื่อนหลายคนสงสัยยังมีสินค้าซิลิโคนอีกมากมาย ที่มีปรากฏการณ์นี้แทนที่จะกระโดดขึ้นหลังการยืด พวกเขาแสดงลักษณะหมอก! แล้วความจริงที่อยู่เบื้องหลังเหตุผลนี้คืออะไร? สําหรับการแปรรูป หลายคนรู้ว่าทุกอุตสาหกรรมต้องการความรีบเร่งในการผลิตสินค้ายางซิลิโคนระยะเวลาในการแปรรูปกลายเป็นปัจจัยหลักในการบิดเบือนและไม่ยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์นี้สําหรับวงข้อมือซิลิโคน ซึ่งค่อนข้างบาง หากเวลาการพิมพ์เร็วเกินไปในระหว่างการปรับปรุงความร้อนสูง ผลิตภัณฑ์จะเปลือยอ่อนอย่างแน่นอนผู้ผลิตซิลิโคนหลายคนไม่ได้พิจารณาว่าเวลาไม่สามารถลดลงโดยสุ่มระหว่างการแปรรูป, และลดเวลาการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความสามารถในการผลิต, ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์กลายเป็นอ่อนและไม่成熟! และสอง มีเหตุผลที่เกี่ยวข้องกับวัตถุดิบและวัลคานิเซอร์ บางครั้งเพราะความผิดพลาดในการประกอบวัตถุดิบซิลิโคนและวิธีผสมที่แตกต่างกันความแข็งแรงในการดึงของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอ, ส่งผลให้มีการเบี่ยงเบนที่ใหญ่ในรูปแบบของวัตถุดิบและไม่รีบอนด์ของผลิตภัณฑ์และปัจจัย เช่น สารวัลคานิเซอร์จะผสมผสานกันอย่างเท่าเทียมกันกับวัสดุยาง, ไม่ว่าสัดส่วนจะ symmetrical ฯลฯ ทั้งหมดสามารถส่งผลกระทบต่อการผลิตของผลิตภัณฑ์! เหตุผลหลักของการบิดเบือน, การยืดหยุ่น และความไม่ยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่กล่าวถึงข้างต้น รวมทั้งการอ่อนนุ่มของผลิตภัณฑ์ เป็นสาเหตุหลัก ๆ ของปัจจัยเหล่านี้นอกเหนือจากสายแขนซิลิโคน, ผลิตภัณฑ์บางและผลิตภัณฑ์แผ่นบางก็สามารถพบปรากฏการณ์คล้ายกัน!

ความโปร่งใสของแผ่นกระจกอะคริลิคมักจะถึงประมาณ 92% และแผ่นกระจกอะคริลิคคุณภาพสูงบางแผ่นมีความโปร่งใสที่สูงกว่านี้ โดยเข้าใกล้ประมาณ 93%-95%ต่อไปนี้คือการนําเสนอรายละเอียดมากขึ้น:เปรียบเทียบกับกระจกทั่วไปความผ่านของกระจกธรรมดาโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 80% -90% และความโปร่งใสของแผ่นกระจกอะคริลิคดีกว่ากระจกธรรมดา,แผ่นกระจกอะคริลิคมีความสามารถในการส่งแสงที่แข็งแกร่งขึ้น ทําให้แสงผ่านได้มากขึ้น ปรากฏการณ์การกระจายแสงเมื่อแสงผ่านทําให้ผลการมองเห็นชัดเจนและโปร่งใสมากขึ้น.ปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ: หากความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตแผ่นกระจกอะคริลิคไม่สูงพอและมีสารสกปรกมากมายภาวะฝุ่นเหล่านี้จะดูดซึมและกระจายแสงเมื่อมันผ่านสินค้าแพร่อะคริลิกความบริสุทธิ์สูงสามารถรับประกันการสูญเสียแสงน้อยลงในระหว่างการขยายพันธุ์ ทําให้ความโปร่งใสดีขึ้นกระบวนการผลิต: ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการพอลิมเรซิสั่น หากปารามิเตอร์กระบวนการ เช่น อุณหภูมิ เวลา และความเร็วในการปั่นไม่ถูกต้องโครงสร้างภายในของอะคริลิกจะไม่เรียบร้อย, ส่งผลให้เกิดความบกพร่อง เช่น บุบบและรอยแตก ความบกพร่องเหล่านี้จะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อการกระจายแสงและลดความโปร่งใสเช่น โพลีเมอริเซชั่นแบบหลากหลายและการควบคุมปารามิเตอร์ของแต่ละสายทางอย่างเข้มงวด ช่วยในการผลิตแผ่นกระจกแอครีลโปร่งใสสูงการบําบัดพื้นผิว: หากพื้นผิวของแผ่นกระจกอะคริลิคถูกขีดข่วน, มีสี หรือได้รับการบําบัดไม่ถูกต้องในระหว่างการผลิตหลัง เช่น การตัดหรือตัดโดยไม่เคลือบอย่างถูกต้องมันจะทําให้พื้นผิวหยาบและไม่เรียบ, เพิ่มการกระจายแสงและลดความโปร่งใส หลังจากการบําบัดพื้นผิวที่ละเอียด เช่น การเคลือบ, การทําความสะอาด และกระบวนการอื่น ๆ,ซึ่งช่วยในการรักษาความโปร่งใสสูง.ผลงานในการใช้งานจริงสนามแสดงภาพ: ในฉาก เช่น ตู้แสดงผลิตภัณฑ์เครื่องสําอาง และเร็กแสดงผลิตภัณฑ์เครื่องประดับในศูนย์การค้าที่ต้องการผลกระทบการแสดงภาพสูงความโปร่งใสสูงของแผ่นกระจกอะคริลิค สามารถแสดงรายละเอียดและความสว่างของสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ทําให้ลูกค้าเห็นภาพรวมของสินค้าอย่างชัดเจน เหมือนสินค้าไม่ได้ถูกปิดโดยกระจกป้ายโฆษณา: เมื่อใช้ในการสร้างกล่องแสงโฆษณา, ป้าย, ฯลฯ, ความโปร่งใสสูงของมันรับประกันว่าแสงสามารถผ่านทั้งหมดผ่านแผ่น,ทําให้ป้ายโฆษณาสดใสและดึงดูดสายตามากขึ้นเมื่อส่องแสงในเวลากลางคืนความชัดเจนของข้อความและรูปแบบสูง ซึ่งสามารถดึงดูดความสนใจของผู้คนได้ดีกว่าและมีบทบาทในการโฆษณาและส่งเสริมที่ดีในสาขาของออปติกส์: ในบางการใช้งาน เช่น กล่องป้องกันและหน้าต่างการสังเกตของอุปกรณ์ออปติกส์ความโปร่งใสสูงของแผ่นกระจกอะคริลิคสามารถรับประกันการกระจายแสงและการกระจายแสงปกติ, และจะไม่ลดประสิทธิภาพและความแม่นยําของอุปกรณ์แสง เนื่องจากการมีอิทธิพลของแผ่นตัวเองต่อแสงการประกันการใช้เครื่องมืออย่างปกติและความแม่นยําของผลการวัด.แผ่นกระจกอะคริลิคที่มีความโปร่งใสสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาที่ต้องการความโปร่งใสความโปร่งใสของกระจกสามารถคงที่ได้นาน และจะไม่ลดลงง่ายเหมือนกระจกธรรมดา.

ระบบยางดิบ1) การผสมยางและพลาสติกยังเป็นวิธีที่ทั่วไป และการใช้สไตรีนสูงและสับสนธิ PVC / NBR ยังสามารถเพิ่มความแข็งได้2) การเปลี่ยนประเภทและเกรดของยาแน่นยังสามารถเพิ่มความแข็งได้ (ไม่ค่อยใช้กันมาก)   ระบบส่งเสริมการค้อนซัลฟูริเซชั่น1) โดยการเพิ่มวัลคานิเซอร์เพื่อเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งของโซ่ เช่นการเพิ่มปริมาณซัลฟูเฟอร์ที่ใช้อย่างสําคัญความแข็งของผลิตภัณฑ์ยางสามารถปรับปรุงได้ในระดับหนึ่งเมื่อวัสดุอื่น ๆ ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางรีไซเคิล. (100 ส่วนของกาว, ด้วยปริมาณซัลฟูร์สูงสุด 4-5 ส่วน)2) เพิ่ม ธ อร์ ซิน การ เพิ่ม ธ อร์ ซิน ในการ ผลิต ผลิตภัณฑ์ ยาง ย้อน หลัง สามารถ เพิ่ม ความแข็ง ของ ผลิตภัณฑ์ ยาง ได้3) ผลิตภัณฑ์บางชนิดได้รับการผสมผสานเป็นครั้งที่สองเพื่อเพิ่มการเชื่อมต่อและความแข็ง   ระบบเติมเสริม1) เพิ่มคาร์บอนแบล็ค คาร์บอนแบล็คสามารถใช้เป็นสารเติมในผสมยางเพื่อเปลี่ยนความแข็งของผลิตภัณฑ์ยาง2) การเปลี่ยนชนิดของคาร์บอนแบล็ค สามารถเพิ่มความแข็งของคาร์บอนแบล็คได้อย่างมาก โดยยังคงมียางเท่าเดิม3) การเพิ่มผงติดต่อเพิ่มความแข็งแรงและมีผลที่ดีมาก แต่มันเหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ปรับปรุงเท่านั้น.น้ํามันยางมีผลผ่อนคลายและขยายเมื่อเพิ่มเข้าไปในผลิตภัณฑ์ยาง ลดแรงปฏิกิริยาระหว่างพอลิมเมอร์การลดปริมาณน้ํามันยาง เท่ากับการลดอ่อนแอของผลิตภัณฑ์ยางและการปรับปรุงความแข็งของมัน.