จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

อะไรคือกุญแจในการผลิตและแปรรูปสินค้าซิลิโคน? สินค้าซิลิโคนถูกใช้ในหลายสาขา เช่น การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ อาหาร เป็นต้นเนื่องจากความทนทานต่ออุณหภูมิสูงที่ดี, ความต้านทานต่อการกัดกรอง, คุณสมบัติที่ไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น.อย่างไรก็ตาม วิธีการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดต้นทุนการผลิต ได้กลายเป็นประเด็นหลักที่ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเผชิญเราจะพาคุณไปเข้าใจกุญแจในการผลิตและการแปรรูปสินค้าซิลิโคน.   1กระบวนการผลิตสินค้าซิลิโคนการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนส่วนใหญ่รวมถึงกระบวนการ เช่น การเตรียมวัสดุแท้, การผสมผสาน, การพิมพ์, การผสมผสาน, และการรักษาหลัง.องค์ประกอบหลักของซิลิโคนคือยางซิลิโคน ซึ่งมักจะต้องการการเพิ่มวัสดุช่วย เช่น เครื่องเติม, วัลคานাইজเอเย่นต์, เครื่องพลาสติกเซอร์ เป็นต้น เพื่อปรับปรุงผลงานกระบวนการผสมผสานใช้เครื่องผสมภายในหรือเครื่องผสมผสานเปิดเพื่อผสมวัสดุแท้อย่างเท่าเทียมกันการพิมพ์เป็นขั้นตอนหลัก และวิธีทั่วไปรวมถึงการพิมพ์แบบดัน การพิมพ์แบบฉีด และการพิมพ์แบบดึงออกการพิมพ์แบบดัน เหมาะสําหรับรูปร่างที่ซับซ้อนการสลูฟูเรชั่นคือกระบวนการเชื่อมต่อและแข็งกระชับซิลิโคนเจลผ่านการทําความร้อน, ให้คุณสมบัติสุดท้ายของมันการแปรรูปหลังรวมถึงการตัดการทําความสะอาด การทดสอบ เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะและการทํางานของผลิตภัณฑ์ตรงกับความต้องการ   2ความยากลําบากทางเทคนิคในการผลิตและการแปรรูปอัตราส่วนของวัสดุและความเหมือนกัน: ผลงานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของวัสดุและความเหมือนกันของการผสมการเพิ่มสารเติมมากเกินไปอาจทําให้ความแข็งของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นขณะที่สารสลูฟูไรเซอร์ที่ไม่เพียงพอสามารถส่งผลกระทบต่อผลการแข็งการควบคุมความแม่นยําของการพิมพ์: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีรูปร่างซับซ้อนต้องการความต้องการสูงมากสําหรับการออกแบบและกระบวนการพิมพ์ของพิมพ์และการละเลยเล็ก ๆ น้อย ๆ อาจนําไปสู่การเบี่ยงเบนขนาดของผลิตภัณฑ์หรือความบกพร่องบนผิว.การปรับปรุงกระบวนการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและสมดุลค่าใช้จ่าย: ก๊าซเสียและน้ําเสียที่เกิดจากการผลิตซิลิโคนต้องถูกต้องและบริษัทยังต้องควบคุมต้นทุนการผลิต เพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขัน.   3มาตรการหลักในการควบคุมคุณภาพการทดสอบวัตถุดิบ: ติดตามคุณภาพของวัตถุดิบซิลิโคนอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น ซิลิโคนระดับอาหารหรือระดับการแพทย์ ซึ่งต้องได้รับการรับรองจาก FDAติดตามกระบวนการ: ติดตามในเวลาจริงของความเหมือนกันของการผสมผสาน ความดันการสร้างอุณหภูมิการผสมผสานและปริมาตรอื่น ๆ ระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นคงและสามารถควบคุมได้ของแต่ละเส้นทาง.การทดสอบผลิตภัณฑ์เสร็จ: ผ่านการทดสอบ เช่น ความแข็งแรงต่อการยืด, ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด และความทนทานต่ออุณหภูมิ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับมาตรฐานการทํางานระบบติดตาม: ก่อตั้งระบบติดตามคุณภาพที่ครบถ้วนเพื่ออํานวยความสะดวกในการระบุปัญหาและปรับปรุงทันเวลา   4. แนวโน้มการพัฒนาในอนาคตการผลิตที่ฉลาด: กับการพัฒนาของอุตสาหกรรม0, การผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะค่อย ๆ ประสบความสําเร็จในด้านอัตโนมัติและความฉลาด เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์สีเขียวและมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การวิจัยและการใช้วัสดุซิลิโคนที่มิตรต่อสิ่งแวดล้อมจะกลายเป็นกระแสหลัก ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมระหว่างกระบวนการผลิตวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง:การนําเทคโนโลยีที่ทันสมัย เช่น นาโนเทคโนโลยีและชีวเทคโนโลยี จะส่งเสริมการพัฒนาผลิตภัณฑ์ซิลิคอนไปสู่ผลงานที่สูงกว่าและสาขาการใช้งานที่กว้างกว่า.บริการที่กําหนดเอง: ด้วยความหลากหลายของความต้องการของตลาด ผู้ผลิตสินค้าซิลิโคนจะใส่ใจมากขึ้นในการให้บริการทางการแก้ไขที่กําหนดเองสําหรับลูกค้า   การผลิตและการแปรรูปสินค้าซิลิโคนเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียดซับซ้อน ซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายเส้นทางและความยากลําบากทางเทคนิค โดยการปรับปรุงกระบวนการผลิตเสริมการควบคุมคุณภาพ, และยึดถือนวัตกรรมทางเทคโนโลยี, บริษัทสามารถได้รับข้อดีในการแข่งขันตลาดที่รุนแรงในอนาคตอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะเปิดช่องทางการพัฒนาที่กว้างใหญ่ขึ้น.

อย่างที่ทราบกันดี นอกจากผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าแล้ว ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังมีข้อดีที่โดดเด่นมาก คือการเปลี่ยนสีทีนี้ ลองดูวิธีการต่อไปนี้ สําหรับการสีสินค้าซิลิโคน:   1วิธีการละลายวิธีนี้มีส่วนเกี่ยวข้องกับการละลายยางซิลิโคนในสารละลายที่มีปริมาณความเข้มข้นที่แน่นอน จากนั้นเพิ่มสารสีและสารประกอบยางซิลิโคนให้กับสารละลาย, กลั่นการแห้งที่อุณหภูมิที่กําหนดไว้เพื่อกําจัดสารละลายข้อเสีย: การทํางานที่ซับซ้อน, การกระจายไม่เท่าเทียมกัน, ความแตกต่างสีเล็กน้อย, การฟื้นฟูสารละลายที่ยากลําบาก, มลพิษสิ่งแวดล้อม, และการใช้งานที่ต่ํา 2วิธีผสมปัจจุบันวิธีนี้ถูกใช้ทั่วไปในการสีสินค้าซิลิโคน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเพิ่มสารสีโดยตรงหรือผสมมันกับตัวนํา ก่อนที่จะเพิ่มมันไปยังสารยางแล้วผสมมันอย่างเท่าเทียมกันผ่านเครื่องผสมยาง เพื่อให้สียางซิลิโคนวิธีการเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้ 3.วิธีปุ๊ดแห้งเพียงแค่เพิ่มสารสีเป็นผงและวัสดุเล็ก ๆ น้อย ๆ ในเจลซิลิโคนและผสมบนโรงงานเปิด ข้อดีคือการทํางานง่ายและราคาถูกแต่มีฝุ่นจํานวนมากระหว่างการผสมซึ่งมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และไม่กระจายได้ง่ายอย่างเท่าเทียมกัน มีความแตกต่างของสี และถ้าอนุภาคแข็งเกินไปหรือหยาบ มันยังสามารถทําให้มีปัญหาด้านคุณภาพ เช่นจุดสีสายหรือการปนเปื้อนกันแบบโครมาโทเกราฟิก ซึ่งใช้กันน้อยกว่า4.วิธีแป้งสีมันถูกผสมผสานกันก่อนด้วยสารสีเหลว จากนั้นถมเป็นแป้งหรือสับซ้อน โดยใช้เครื่องกลมสามม้วน แล้วเพิ่มเข้าไปในยางซิลิโคนในสัดส่วนบางอย่างเพื่อผสมวิธีนี้สามารถป้องกันฝุ่นจากบินไปทุกที่ซึ่งเป็นประโยชน์สําหรับการกระจายสีในยางและสีเดียวกัน แต่สารสารสีในผงสีค่อนข้างต่ํา สีไม่สูงมากปริมาณการขนส่งมาก, การสูญเสียใหญ่, และมันไม่ได้สะดวกมากสําหรับผู้ใช้ที่จะใช้.5.วิธีการเมล็ดมีวิธีการหลักสองวิธีสําหรับการเตรียมอนุภาคสารสี วิธีการเดียวกันกับสูตรผงอื่น ๆ อย่างแรก, ละลายสารสีผงในสารเคลือบผิวแล้วผลักมันออกเป็นกลีบ โดยการละลายเทียมหรือละลายด้วยธาตุวิธีที่สองคือการละลายสารสีในสารเคลือบผิว แล้วปรับปรุงอนุภาคสารสีด้วยแรงกล เพื่อทําให้กระจายแล้วผสมกับโลชั่นเพื่อฝาก, แห้งและม้วนเพื่อทําอนุภาค สารสีอนุภาคใช้ง่าย มีการกระจายตัวที่ดี ไม่มีฝุ่นบิน ไม่มลพิษสิ่งแวดล้อม มีสีสดใส สีผมเรียบร้อยและไม่มีความแตกต่างสี. พวกเขาเป็นวิธีการสีที่สัญญามาก. อย่างไรก็ตาม, กระบวนการเตรียมของสารสี granular ควรมีขนาดใหญ่.

ความต้องการในการนําไฟสีอนุภาคที่นําไฟ: ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนหลายอย่างต้องการการนําไฟ เช่น ปุ่มยางซิลิโคนที่นําไฟส่วนละเอียดที่นําทาง เช่น คาร์บอนแบล็ค และส่วนละเอียดคาร์บอนนําทางมักจะเพิ่มเข้าไปในยางซิลิโคนส่วนละอองที่นําไฟเหล่านี้เองเป็นสีดําและกระจายกระจายในยางซิลิโคนอย่างเท่าเทียมกัน ทําให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดดูเหมือนสีดําความมั่นคงของความสามารถนําไฟ: อนุภาคนําไฟสีดําไม่เพียงแต่ทําให้ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีความสามารถนําไฟได้ แต่ยังทําให้ความมั่นคงของความสามารถนําไฟได้การนําไฟที่มั่นคงมีความสําคัญสําหรับการทํางานที่น่าเชื่อถือของสินค้าในแอพลิเคชั่น เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.   คุณสมบัติของวัสดุและความต้องการในการแปรรูปคุณสมบัติของวัสดุแท้: ยางซิลิโคนเองเป็นวัสดุไร้สีหรือครึ่งโปร่งใส แต่ในการผลิตอุตสาหกรรมสารเสริมต่าง ๆ มักถูกเพิ่มเพื่อเพิ่มผลการทํางานของมันหรือตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงในหมู่สิ่งเหล่านี้, สารเสริมบางอย่างเช่นสีดําคาร์บอนสีขาวอาจส่งผลต่อสีของผลิตภัณฑ์, ทําให้มันมีแนวโน้มไปยังสีดํา.กระบวนการแปรรูป: ระหว่างการแปรรูปผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคน เช่น การผสมผสานที่อุณหภูมิสูง อาจเกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีบางอย่างในวัสดุซึ่งในทางกลับกันอาจส่งผลต่อสีของสินค้านอกจากนี้ ความสะอาดของอุปกรณ์การผลิตและสภาพของหม้อยังสามารถมีผลกระทบบางอย่างต่อสีผิวของผลิตภัณฑ์   ปัจจัยค่าใช้จ่ายและความต้องการของตลาดการพิจารณาเรื่องค่าใช้จ่าย: ในบางกรณี ค่าใช้จ่ายในการผลิตของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนสีดําค่อนข้างต่ําด้านอื่น, สีดําสามารถซ่อนบางอาการบกพร่องเล็ก ๆ ในกระบวนการผลิต, ลดความต้องการที่มากเกินไปสําหรับความบริสุทธิ์ของวัสดุและความแม่นยําของการแปรรูป, โดยการลดต้นทุนการผลิต.ความต้องการของตลาด: ในบางกรณีการใช้งาน สินค้ายางซิลิโคนสีดําเป็นที่นิยมหรือมีประโยชน์มากกว่า เช่น ในสาขาอุปกรณ์อุตสาหกรรม อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เป็นต้นการแสดงออกสีดําตรงกับสไตล์การออกแบบทั่วไปและความต้องการด้านความสวยงามของอุปกรณ์, และยังสามารถปรับตัวได้ดีต่อสภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรง

ความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและผลิตภัณฑ์ TPE ในชีวิตประจําวันและการผลิตอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและผลิตภัณฑ์ TPE ถูกใช้อย่างแพร่หลายเนื่องจากคุณสมบัติที่แตกต่างกันหลายคนไม่เข้าใจความแตกต่างระหว่างวัสดุทั้งสอง.ชุดเล็ก ๆ จะวิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและผลิตภัณฑ์ TPE จากด้านลักษณะของวัสดุ, สาขาการใช้งาน, ข้อดีและข้อเสีย, ฯลฯเพื่อช่วยให้คุณเข้าใจสองวัสดุได้ดีขึ้น.   1องค์ประกอบของวัสดุและชนิดซิลิโคน (ยางซิลิโคน) ส่วนประกอบ: โพลีเมอร์ซิลิคอนออร์แกนิค (โพลิสิลอคซาน) กับพันธะออกซิเจนซิลิคอนออร์แกนิค (Si-O) เป็นโซ่หลัก ประเภท: เป็นส่วนหนึ่งของวัสดุที่มีความแข็งแรงทางอากาศ, ต้องการการรักษาผ่านการผสมผสาน (การเชื่อมต่อ) และไม่สามารถแปรรูปซ้ํา TPE (เทอร์โมพลาสติกเอลาสโทเมอร์) ส่วนประกอบ: เป็นส่วนผสมของเอลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกต่างๆ เช่น SBS, SEBS, TPU, TPV ฯลฯ ประเภท: เป็นส่วนหนึ่งของวัสดุเทอร์โมพลาสติก สามารถแปรรูปซ้อนหลังการทําความร้อนและการละลาย และสามารถรีไซเคิลและใช้ใหม่ได้   2เทคโนโลยีการประมวลผลยางซิลิโคน กระบวนการ: ต้องการการผสมผสาน, การพิมพ์แบบกระบวนการกระบวนการ (การพิมพ์, การผลักดัน, การฉีด), ค่าพิมพ์ที่สูง, และวงจรยาวนาน การกําจัดขยะ: ไม่สามารถรีไซเคิลได้, วัสดุเศษถูกโยนออกไปโดยตรง TPE กระบวนการ: มันสามารถถูกเจาะเจาะตรงหรือผลักดันโดยไม่ต้องผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม การกําจัดขยะ: สามารถบดและใช้ใหม่เพื่อลดต้นทุน   3ค่าใช้จ่ายและเศรษฐกิจซิลิโคน: ราคาวัตถุดิบที่สูง (ราคาสูงของโมโนเมอร์ซิลิโคน) การใช้พลังงานในการแปรรูปที่สูง เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงในชุดเล็ก TPE: ค่าวัสดุต่ํา, วงจรการแปรรูปสั้น, เหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ (เช่นสิ่งจําเป็นประจําวัน, ของเล่น)   4ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซิลิโคน: ไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น สามารถผ่านการรับรองระดับอาหาร เช่น FDA และ LFGB และผลิตซิลิคอนไดออกไซด์ที่ไม่เป็นอันตรายเมื่อเผาไหม้ TPE: TPE ที่ไม่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม สามารถตอบสนองมาตรฐาน ROHS/REACH แต่บางชนิดมีสารปลาสติก หรือสารเติมที่จําเป็นต้องเลือกให้ดี   สรุปซิลิโคนมีชื่อเสียงในด้านการทํางานและความทนทานสูง ส่วน TPE ชนะด้วยความสะดวกในการแปรรูปและข้อดีในเรื่องราคาความยืดหยุ่น, ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และงบประมาณเป็นสิ่งสําคัญ

การพิมพ์แบบ extrusion ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนต่าง ๆการพิมพ์แบบ extrusion กลายเป็นวิธีสําคัญในการผลิตสินค้าซิลิโคนต่าง ๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงจากท่อซิลิโคนทรงสี่เหลี่ยมเรียบง่าย ไปยังท่อผสมผสานที่ซับซ้อน ท่อสองสี เป็นต้นเทคโนโลยีการพิมพ์ extrusion ไม่เพียงแต่อุดมสมบูรณ์ประเภทของสินค้าซิลิโคนแต่ยังตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและฉากการใช้งานที่แตกต่างกัน   การกดดัน เหมือนที่ชื่อมันบอกคือกระบวนการผลิตวัสดุแพร่ซิลิโคนยางผสมเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเรียบร้อยผ่านหมู ในอุณหภูมิและความดันที่กําหนดไว้ โดยใช้เครื่องผลิตหลักของกระบวนการนี้อยู่ที่การออกแบบของหม้อ และหม้อที่แตกต่างกันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีรูปร่างที่แตกต่างกัน เช่น ท่อซิลิโคนทั่วไป สายปิด สายฟองเป็นต้นผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาต่างๆ เช่น การรักษาสุขภาพ, อาหาร, อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง เนื่องจากความยืดหยุ่นที่ดีความทนทานต่ออากาศและความมั่นคงทางเคมี   ในสาขาแพทย์ ท่อซิลิโคนมักถูกใช้ในฐานะแคทีเตอร์ ท่อระบายน้ํา เป็นต้นในอุปกรณ์การแพทย์ เนื่องจากคุณสมบัติที่ไม่เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น และเข้ากันได้ด้วยชีวภาพเทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion สามารถผลิตท่อซิลิโคนที่มีกว้างภายในและภายนอกที่แม่นยําและผนังท่อแบบเดียวกัน, ตอบโจทย์ความต้องการที่เข้มงวดสําหรับคุณภาพและความแม่นยําของผลิตภัณฑ์ในด้านการแพทย์ความยืดหยุ่นและความทนทานต่อการกัดกร่อนของท่อซิลิโคนยังทําให้มันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับกระบวนการทางการแพทย์ เช่น การถ่ายเลือดและการฉีดน้ํา.   อุตสาหกรรมอาหารยังพึ่งพาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion สายสับซ้อนซิลิโคน, ซิลิโคน gaskets และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ มักถูกใช้ในบรรจุอาหารเครื่องจักรอาหารและโอกาสอื่น ๆ เนื่องจากความทนทานต่ออุณหภูมิที่ดีและมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหล่านี้ไม่เพียงแต่ป้องกันการรั่วไหลของอาหารและมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังรักษาผลงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความดันสูง   เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion ยังมีบทบาทสําคัญในสาขาอิเล็กทรอนิกส์และวิศวกรรมไฟฟ้า เช่นผลิตภัณฑ์ เช่น ท่อสับซ้อนซิลิโคนและท่อสองสีมักจะใช้ในการป้องกันความละเอียดของสายและสายไฟ เพราะความละเอียดที่ดีของพวกเขาสินค้าซิลิโคนเหล่านี้ไม่เพียงแค่ปรับปรุงความปลอดภัยของสายและสายไฟแต่ยังทําให้พวกเขาสามารถรักษาความสามารถในการนําไฟและอายุการใช้งานที่ดีในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่นบิดและบิด.   นอกจากนี้ เทคโนโลยีการพิมพ์ด้วยการดึงออกยังสามารถผลิตผลิตสินค้าซิลิโคนฟอง เช่น สเตรปฟอง ท่อฟอง เป็นต้นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนฟองเหล่านี้มักถูกใช้ในสาขาต่างๆ เช่น อินเทอร์เนียร์รถยนต์ และการกันเสียงอาคาร เนื่องจากน้ําหนักเบาโดยการปรับประเภทและปริมาณของสารสกัดฟองผลิตภัณฑ์ซิลิโคนฟองที่มีความหนาแน่นและความแข็งที่แตกต่างกัน สามารถผลิตได้เพื่อตอบสนองความต้องการของกรณีการใช้งานที่แตกต่างกัน.   ควรระบุว่า เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion ไม่เหมาะสําหรับการผลิตสินค้าซิลิโคนทรงสี่เหลี่ยมง่าย ๆ เท่านั้นแต่ยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นและฟังก์ชันหลากหลายตัวอย่างเช่น โดยใช้เทคโนโลยีการบดซิลิโคน หลายสีของวัสดุซิลิโคนสามารถบดซิลิโคนพร้อมกันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสองสีหรือหลายสีผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่เพียงแค่มีลักษณะสวยงามแต่ยังสามารถปรับแต่งตามความต้องการของแต่ละคน เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของผู้บริโภค   นอกเหนือจากสาขาการใช้งานที่กล่าวมาข้างต้น เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusion ยังมีบทบาทสําคัญในสาขาอื่น ๆ อีกมากมาย เช่น ในการผลิตของเล่นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคีดได้กลายเป็นตัวเลือกที่ดีสําหรับของเล่นเด็ก เนื่องจากความอ่อนแอ, คุณสมบัติที่ปลอดภัยและไม่เป็นพิษ ในการผลิตอุปกรณ์กีฬา ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนดึงใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ฟิตเนส อุปกรณ์ป้องกันกีฬาและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เนื่องจากความทนทานต่อการสกัด, ความต้านทานเลื่อน และความยืดหยุ่นที่ดี

การสร้างสินค้าซิลิโคนขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ สินค้าซิลิโคนถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เช่น การแพทย์, อาหาร, อิเล็กทรอนิกส์,และรถยนต์ เนื่องจากความทนทานกับอุณหภูมิสูงที่ดี, ความต้านทานต่อการกัดกรอง, ความยืดหยุ่น, และคุณสมบัติการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม. อย่างไรก็ตามกระบวนการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนซับซ้อนและคุณภาพของพวกเขาถูกส่งผลกระทบจากปัจจัยหลายอย่าง.ปัจจัยใดที่กําหนดการเกิดของสินค้าซิลิโคนวิธีการปรับปรุงกระบวนการพิมพ์เพื่อปรับปรุงคุณภาพสินค้า   1สูตรของวัสดุโพลิเมอร์พื้นฐาน: ประเภทของยางซิลิโคน (เช่นยางซิลิโคนวัลคานิเซียมอุณหภูมิสูง HTV, ยางซิลิโคนเหลว LSR ฯลฯ) กําหนดการเลือกกระบวนการพิมพ์เครื่องเติมและสารเสริม: เครื่องเติม เช่น คาร์บอนดําสีขาวและแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถเพิ่มคุณสมบัติทางกล; สารเชื่อมข้าม (เช่นเพอร์ออกไซด์), เครื่องเร่งการเผาผลาญ, เครื่องยับยั้ง เป็นต้น.มีผลต่ออัตราการผสมผสานและผลประกอบของสินค้าความเหลว: ความแน่นและความเหลวของวัสดุส่งผลกระทบโดยตรงต่อความสามารถในการเติมแบบและจําเป็นต้องปรับตามกระบวนการพิมพ์ (เช่นการฉีด, การผลักดัน)2. กระบวนการพิมพ์การพิมพ์แบบดัน: เหมาะสําหรับรูปร่างที่ซับซ้อน ซึ่งต้องการการควบคุมความดันและอุณหภูมิการพิมพ์ฉีด: เหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่, ต้องการความคลื่นของวัสดุที่สูงและการออกแบบหม้อที่แม่นยําการพิมพ์แบบ extrusion: ใช้สําหรับโปรไฟล์ต่อเนื่อง เช่น ท่อและแผ่นปิดที่ต้องการ extrusion วัสดุที่มั่นคงและการควบคุมการเย็นการพิมพ์ยางซิลิโคนเหลว (LSR): จําเป็นต้องใช้อุณหภูมิสูง วัลคานิเซชั่นอย่างรวดเร็ว โดยพึ่งพาการพิมพ์แบบแม่นยําและระบบควบคุมอุณหภูมิ3การควบคุมอุณหภูมิอุณหภูมิการผสมเกลือ: ระบบการผสมเกลือที่แตกต่างกัน (เช่นการกระตุ้นพลาตินูมและเพอร์ออกไซด์) ต้องการช่วงอุณหภูมิเฉพาะเจาะจง อุณหภูมิที่ไม่เพียงพอจะนําไปสู่การผสมเกลือที่ไม่สมบูรณ์แบบขณะที่อุณหภูมิสูงเกินไปอาจทําให้วัสดุสลาย.อุณหภูมิของหมัก: การกระจายอุณหภูมิของหมักอย่างเท่าเทียมกันทําให้ผลิตภัณฑ์แข็งแรงอย่างต่อเนื่องและหลีกเลี่ยงการบิดหรือความบกพร่อง4. ความดันและความดันในการถือความดันการเติม: ความดันที่เพียงพอเพื่อเติมวัสดุในช่องโคลน, ลด Bubbles และความขาดทุนวัสดุระยะเวลาในการรักษาความดัน: รักษาความดันจนกว่าการผสมผสานจะเสร็จสิ้น เพื่อป้องกันการหดตัวและการปรับปรุงของผลิตภัณฑ์5การออกแบบหมักความสมเหตุสมผลทางโครงสร้าง: พื้นผิวแยก, ตําแหน่งประตู, และการออกเสียงหลุมออกส่งผลต่อการไหลของวัสดุและคุณภาพการพิมพ์การบําบัดพื้นผิว: การบําบัดการเคลือบหรือการเคลือบสามารถลดการติดตามซิลิโคนและอํานวยความสะดวกในการถอนแบบความแม่นยําของมิติ: การสกัดหรือความอดทนของผงสามารถส่งผลกระทบต่อความมั่นคงของมิติของสินค้าได้โดยตรง6. เวลาการซัลฟูริเซชั่นระยะเวลาการซัลฟูริเซชั่นบวก: จําเป็นต้องสมดุลระหว่างระดับการซัลฟูริเซชั่นและประสิทธิภาพการผลิต และหลีกเลี่ยงการซัลฟูริเซชั่นต่ํา (ความแข็งแรงต่ํา) หรือซัลฟูริเซชั่นเกิน (ความเปราะบางสูง)7ปัจจัยสิ่งแวดล้อมความชื้นและสิ่งสกปรก: ซิลิโคนที่ดันต้องการการรักษาความชื้น ขณะที่การพิมพ์แบบเพิ่มเติมต้องการสภาพแวดล้อมแห้ง; ฝุ่นหรือคราบน้ํามันอาจทําให้เกิดอาการผิดปกติบนผิวอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการผลิต: มีผลต่อความสามารถในการไหลของวัสดุและอัตราการกระเทียม8. หลังการประมวลผลการ ตัด และ ทํา ความ สะอาด ด้าน ขอบ: ถอน ขอบ และ สาร ปล่อย ที่ เหลือ เพื่อ เสริม ความ เห็น.การผสมผสานวัลคานิเคชั่นทางสอง: การกําจัดสารที่มีน้ําหนักโมเลกุลต่ําต่อไป, ปรับปรุงความทนทานกับอุณหภูมิสูงและความมั่นคง

ยางธรรมชาติ: ภายใต้สภาพการสวมใส่ทั่วไป ยางธรรมชาติมีความทนทานในการสวมใส่ที่ดี โดยเฉพาะในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิต่ําต่ํากว่า 15 องศาความทนทานต่อการสกัดมากกว่ายางสไตเรน บูตาเดอีน. ยางสไตเรนบูตาเดอีน: ภายใต้สภาพอุณหภูมิสูง ยางสไตเรนบูตาเดอีนแสดงความทนทานต่อการสวมใส่ที่ดีเยี่ยมความทนทานต่อการสวมใส่ของมันยังดีกว่ายางธรรมชาตินอกจากนี้วงแหวนเบนเซนในยางสไตเรนบูตาเดอีนมีกลุ่มพันธะคู่ที่ผสมผสานกัน ซึ่งสามารถดูดซึมและกระจายพลังงานภายนอก ป้องกันโซ่มะละก้อนจากความเสียหายและด้วยวิธีการนี้เพิ่มความทนทานต่อการสวม. ยาง Butadiene: ภายใต้สภาพที่ยากลําบาก เช่น ความเร็วสูง ยาง polybutadiene มีความทนทานต่อการสกัดที่ดีที่สุดความต้านทานการสวมของยางกระเทียมของมันเพิ่มขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของสารประกอบของสายโซ่ cisองค์ประกอบ ยางพอลิอุเรธาน: มีแหวนเบนเซนประกอบกัน ความทนทานต่อการสกัดของยางพอลิอุเรธานอยู่ในชั้นนําของยางพอลิอุเรธานหลายชนิด ยางพอลิอุเรธานสูงกว่ายางธรรมชาติและยางพอลิอุเรธานมากกว่ายางพอลิอุเรธานอย่างไรก็ตาม, ควรสังเกตว่าความทนทานในการสวมมันจะลดลงอย่างรวดเร็วในอุณหภูมิสูง ยางยางอื่น ๆ เช่น ยางคลอรอเพรนและยางไนทรีล ยังมีความทนทานต่อการสกัดและสามารถเลือกได้ตามกรณีการใช้งานเฉพาะเจาะจง

สาขาใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําความร้อนคืออะไร?ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําความร้อนได้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความสามารถในการนําความร้อนที่ดีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รถพลังงานใหม่ ไฟ LED และสาขาอื่น ๆความต้องการสําหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําแสงต่อความร้อนยังคงเพิ่มขึ้น.   1สินค้าซิลิโคนที่นําแสงได้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําไฟฟ้าได้เป็นวัสดุที่ใช้ได้ ผลิตจากซิลิโคนเป็นพื้นฐาน และเพิ่มด้วยสารเติมที่นําไฟฟ้าได้ (เช่น อลูมิเนีย, บอร์นไนทรีด เป็นต้น)มันมีลักษณะดังต่อไปนี้:ความสามารถในการนําความร้อนสูง: ส่งความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดอุปกรณ์ความร้อนการกันไฟฟ้า: มีผลการกันไฟฟ้าที่ดี เพื่อรับประกันความปลอดภัยของอุปกรณ์ความยืดหยุ่น: สามารถปรับตัวกับพื้นผิวที่มีรูปร่างที่แตกต่างกัน และเติมช่องว่างได้ทนต่ออากาศ: ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการแก่ตัว เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนต่างๆ   2พื้นที่ใช้งานหลักของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําความร้อนบริษัทอิเล็กทรอนิกส์สถานการณ์การใช้งาน: CPU、GPU、 การระบายความร้อนขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เช่น โมดูลพลังงานและไดรเวอร์ LEDฟังก์ชัน: ซิลิโคนเจ็คเก็ตแบบนําความร้อน ซิลิโคนกรีสแบบนําความร้อน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ใช้ในการปิดช่องว่างระหว่างส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องระบายความร้อนปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อน, และป้องกันอุปกรณ์จากความร้อนเกินกรณีทั่วไป: สินค้าอิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค เช่น สมาร์ทโฟน, โน๊ตพ์, แท็บเล็ต ฯลฯ อุตสาหกรรมไฟ LEDสถานการณ์การใช้งาน: หลอด LED, โมดูล LED, จอจอ LED เป็นต้นฟังก์ชัน: ซิลิโคนเจ็คเกตที่นําความร้อนหรือเครื่องติดต่อที่นําความร้อนถูกใช้สําหรับสับสราทการระบายความร้อนของหลอดไฟ LEDลดอุณหภูมิของหลอดไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขยายอายุการใช้งานของหลอดไฟ.กรณีทั่วไป: หน้าจอจอ LED ภายนอก, เครื่องปรับแสงภายใน, ไฟ LED ของรถยนต์, ฯลฯ อุตสาหกรรมรถยนต์พลังงานใหม่สถานการณ์การใช้งาน: แบตเตอรี่พลังงาน เครื่องควบคุมมอเตอร์ เครื่องชาร์จรถยนต์ ฯลฯฟังก์ชัน: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําความร้อนใช้ในการนําความร้อนระหว่างโมดูลแบตเตอรี่และระบบเย็นการประกันอุณหภูมิแบบเดียวกันของ แบตเตอรี่ แพ็ค และการปรับปรุงความปลอดภัยและผลงาน.กรณีทั่วไป: รถไฟฟ้า, รถยนต์ไฮบรีด, จักรยานไฟฟ้า ฯลฯ อุตสาหกรรมอุปกรณ์สื่อสารสถานการณ์การใช้งาน: สถานีฐาน 5G อุปกรณ์ไฟเบอร์ออปติก รูเตอร์ ฯลฯฟังก์ชัน: ซีเลคเกตซิลิโคนที่นําไฟใช้ในการระบายความร้อนขององค์ประกอบพลังงานสูงในอุปกรณ์สื่อสารการประกันการทํางานที่มั่นคงของอุปกรณ์ในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง.กรณีทั่วไป: อานเต่นสถานีฐาน 5G, เครื่องรับสัญญาณไฟเบอร์ออปติก, เครื่องสวิทช์เครือข่าย เป็นต้น อุตสาหกรรมอุปกรณ์ครัวเรือนสถานการณ์การใช้งาน: โมดูลควบคุมสําหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น ตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ และเครื่องซักผ้าฟังก์ชัน: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําความร้อนถูกใช้ในการระบายความร้อนของบอร์ดวงจรของอุปกรณ์ครัวเรือนเพื่อป้องกันความเสียหายขององค์ประกอบเนื่องจากความร้อนเกินกรณีเฉพาะอย่างยิ่ง: ตู้เย็นฉลาด เครื่องปรับอากาศความถี่แปร เครื่องซักผ้ากลอง ฯลฯ อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์สถานการณ์การใช้งาน: อุปกรณ์การถ่ายภาพทางการแพทย์ อุปกรณ์การรักษาด้วยเลเซอร์ มอนิโตร เป็นต้นฟังก์ชัน: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําความร้อนใช้ในการระบายความร้อนและการกันความร้อนของอุปกรณ์การแพทย์, รับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์กรณีทั่วไป: เครื่อง CT, อุปกรณ์ฉายเสียง, อิเล็กทรอคาร์ดิโอแกรฟ เป็นต้น อุตสาหกรรมอุปกรณ์อุตสาหกรรมสถานการณ์การใช้งาน: เครื่องแปลงความถี่, เครื่องขับเคลื่อน servo, เครื่องพลังงานอุตสาหกรรม เป็นต้นฟังก์ชัน: ซีลิคอนการนําความร้อน ซีลิคอนการนําความร้อนใช้สําหรับการระบายความร้อนของอุปกรณ์อุตสาหกรรม, ปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานของอุปกรณ์และความมั่นคง.กรณีทั่วไป: สายการผลิตอัตโนมัติ โรบอต เครื่องมือ CNC ฯลฯ   3ข้อดีของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําความร้อนการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ: ด้วยความสามารถในการนําความร้อนสูง มันสามารถถ่ายทอดความร้อนอย่างรวดเร็วและลดอุปกรณ์ความร้อนความปลอดภัยในการกันไฟฟ้า: มีประสิทธิภาพการกันไฟฟ้าที่ดีเพื่อรับประกันการทํางานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ความสามารถปรับปรุงได้อย่างแข็งแรง: สามารถเติมพื้นผิวที่ไม่เรียบร้อยและปรับปรุงกับโครงสร้างที่ซับซ้อนต่างๆปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและทนทาน: ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการแก่ตัว อายุการใช้งานยาวนาน สอดคล้องกับความต้องการสิ่งแวดล้อม   4วิธีการเลือกผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําความร้อนเมื่อเลือกผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่นําแสงได้ด้วยความร้อน การเลือกควรพิจารณาจากกรณีการใช้งานและความต้องการเฉพาะเจาะจงความสามารถในการนําความร้อน: เลือกความสามารถในการนําความร้อนที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการในการระบายความร้อนของอุปกรณ์ความหนาและความแข็ง: เลือกความหนาและความแข็งที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการความสะอาดและความดันในการติดตั้งความทนทานต่ออุณหภูมิ: เลือกผลิตภัณฑ์ที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูงหรือต่ําการรับรองสิ่งแวดล้อม: เลือกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองสิ่งแวดล้อม เช่น RoHS และ REACH เพื่อรับรองความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

ซิลิโคนซีล เป็นผลิตภัณฑ์ซีลที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ใช้ในสาขาต่างๆ เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์เครื่องจักรกล อุตสาหกรรมรถยนต์ เป็นต้นด้วยผลงานที่ดี เช่น กันน้ํา, กันฝุ่น, และกันเสียง. อย่างไรก็ตามบางครั้ง ปริมณฑลอาจแตกแตก, ซึ่งสามารถส่งผลต่อการประปาของมัน. ดังนั้น, เหตุผลหลัก ๆ ของปริมณฑลซิลิโคนกลายเป็นแตกแตกคืออะไร?   วัสดุและสูตรของปริมาณซิลิโคนกําหนดความยืดหยุ่นและความมั่นคงของพวกเขาระหว่างการใช้ในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันหากวัสดุแพร่ของอุปกรณ์เสริมซิลิโคนไม่ตรงกับมาตรฐาน หรือมีเบี่ยงเบนในสูตรระหว่างกระบวนการผลิตง่ายที่จะส่งผลกระทบต่อความมั่นคงระยะยาวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน นอกจากนี้ถ้าอุณหภูมิภายในสูงเกินไปหรือต่ําเกินไประหว่างการเก็บและการใช้มันอาจนําไปสู่การทํางานที่ไม่มั่นคงของวัสดุซิลิโคนได้ง่ายส่งผลให้อายุการใช้งานไม่พอ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนยังอาจเปราะบางในระหว่างการใช้งาน เนื่องจากความดันมากเกินไปหรือวิธีการใช้งานที่ไม่ถูกต้องหากวัสดุซิลิโคนถูกยืดหรือบดมากเกินไประหว่างกระบวนการประกอบ, มันง่ายที่จะทําให้บิดเบือนหรือแตก นอกจากนี้ถ้าปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณโดยส่งผลต่อผลงานและอายุการใช้งาน.   การออกแบบและกระบวนการผลิตยังมีผลต่อความเสี่ยงของความเปราะบาง หากการออกแบบของผนึกไม่สมเหตุสมผล เช่น โครงสร้างที่ซับซ้อนหรือโค้งสูงเป็นเรื่องง่ายที่จะทําให้ความเครียดมีปริมาณมากในระหว่างการใช้นอกจากนี้ การผลิตที่ไม่ถูกต้องของผู้ผลิตสินค้าซิลิโคน เช่น การควบคุมอุณหภูมิและเวลาที่ไม่ถูกต้องยังสามารถส่งผลกระทบต่อการทํางานและความมั่นคงของผนึก. โดยสรุป เหตุผลของการแตกของซีลิกอนนั้นซับซ้อน มีทั้งวัสดุและรูปแบบ รวมถึงสภาพแวดล้อมการใช้งานและวิธีการและเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับกระบวนการออกแบบและการผลิตดังนั้น ในการเลือกและใช้รัดมันจําเป็นต้องปฏิบัติตามรายละเอียดอย่างเคร่งครัด ให้ความสนใจกับอุณหภูมิแวดล้อมและวิธีการใช้และเลือกผลิตภัณฑ์และผู้ผลิตที่เหมาะสม เพื่อรับประกันคุณภาพและความมั่นคงของผนึกในขณะเดียวกัน ผู้ผลิตเครื่องประปายังควรเสริมการควบคุมคุณภาพและการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีและให้ผู้ใช้บริการกับผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีกว่า.

ผลิตภัณฑ์ยางกันไฟคือวัสดุที่ทนไฟและปลอดภัย ผลิตโดยการเพิ่มสารกันไฟไปยังวัสดุยางหรือใช้กระบวนการพิเศษใช้อย่างแพร่หลายในสาขาที่ต้องการการทํางานกันไฟการใช้หลักของมันคือ:1การขนส่งรถยนต์: ใช้ในการผลิตเครื่องยนต์ ปริมณฑล ปิด, สายและสายไฟฟ้า sheaths, ส่วนภายใน (เช่นที่นั่ง, กระเบื้อง), เป็นต้น, เพื่อป้องกันการแพร่ระบาดของไฟการขนส่งทางรถไฟฟ้า: วัสดุกันเสียง ดิน ผ้าม่าน ฯลฯ ภายในรถยนต์ต้องตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยจากไฟที่เข้มงวด (เช่น EU EN 45545)เรือ: ช่องแยกห้องพัก, ปิดท่อ, ฯลฯ เพื่อลดความเสี่ยงจากไฟ2อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าสายและสายไฟ: ชั้นกันไฟและชั้นปกป้องเพื่อป้องกันการตัดสายสั้นจากการเกิดไฟอุปกรณ์ประกอบไฟฟ้า: วัสดุประกอบของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น ทีวีและคอมพิวเตอร์ ซึ่งลดความเป็นไปได้ของการเผาไหม้เครื่องเชื่อม: ส่วนประกอบยางกันอุณหภูมิสูงและกันไฟ เพื่อรับประกันความปลอดภัยของวงจร3อุตสาหกรรมก่อสร้างประตู/หน้าต่างกันไฟ: สายปิดเพื่อป้องกันการแพร่ระบาดของไฟและควันวัสดุกันความร้อน: ใช้ในการกันความร้อนของผนังภายนอกของอาคารหรือท่อหลอดเพื่อป้องกันไฟที่เกิดจากการอุณหภูมิสูงอุปกรณ์ดับเพลิง: หลอดดับเพลิง, หน้ากากควัน, ฯลฯ ต้องมีคุณสมบัติการยับยั้งไฟ4อุตสาหกรรมและพลังงานท่อขนส่งสารเคมี: เมื่อขนส่งของเหลวหรือก๊าซที่สามารถเผาไหม้ได้ ใช้ยางกันไฟ เพื่อป้องกันการรั่วไหลและระเบิดอุปกรณ์การเหมืองแร่: คอนเวียร์เบิร์ท, ปริมณฑล, ฯลฯ เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่เผาไหม้ใต้ดินสถานไฟฟ้า: ตะเบียนสายไฟฟ้าและเครื่องปิด เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดไฟฟ้า5สายการบินอวกาศภายในเครื่องบิน: วัสดุของที่นั่งและห้องกระเป๋าเดินทางต้องตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยจากไฟในระดับการบิน (เช่น FAR 25.853)ส่วนประกอบของเครื่องยนต์: แหวนประปาที่ทนอุณหภูมิสูงและทนไฟ และกระปุก6สินค้าประจําวันผลิตภัณฑ์เด็ก: ของเล่น, ส่วนประกอบของรถเข็นอุปกรณ์กีฬา: ผ้าปูกันคลื่น, ผ้าปกป้อง เป็นต้น สําหรับอุปกรณ์ฟิตเนส7สถานที่พิเศษอุตสาหกรรมปิโตรเคมี: วัสดุประปาสําหรับท่อและถังเก็บของในโรงชําระน้ํามันและคลังน้ํามันในอุตสาหกรรมทหาร: การเคลือบกันไฟ หรือส่วนประกอบสําหรับอาวุธและอุปกรณ์ข้อดีสําคัญผลประกอบความปลอดภัย: ลดอัตราการเผาไหม้และลดการปล่อยควันพิษความสอดคล้อง: ตอบสนองมาตรฐานสากล (เช่น UL 94, ISO 6940) หรือมาตรฐานอุตสาหกรรมความทนทาน: ยางบางชนิดที่ทนไฟ มีคุณสมบัติ เช่น ทนอุณหภูมิสูง และทนทานต่อการกัดกร่อนด้วยการเน้นความปลอดภัยต่อไฟทั่วโลก ความต้องการสําหรับผลิตภัณฑ์ยางกันไฟ ยังคงเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะในสาขาที่กําลังเกิด เช่น พลังงานใหม่และอิเล็กทรอนิกส์ที่ฉลาด