จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

หลายคนซื้อกล่องป้องกันซิลิโคน เพื่อป้องกันโทรศัพท์หรือคอมพิวเตอร์ โดยพึ่งพาการยืดหยุ่นที่ดี เพื่อป้องกันสินค้าอิเล็กทรอนิกส์หรือลดลงอย่างฉับพลันมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้อย่างไรก็ตาม เครื่องป้องกันซิลิโคนบางชิ้นอาจกลายเป็นสีเหลืองหลังจากใช้นาน ดังนั้นคุณสามารถลองทําความสะอาดมันได้ คําแนะนําด้านการทําความสะอาด 1เตรียมยาแป้งฟัน แปรงสีฟัน น้ํายาล้างฟัน ทอนเนอร์ แปรงผ้าปูและเครื่องลบ ใส่ผ้าที่สะอาดในน้ําสะอาด สกัดน้ําออก และขัดฝาปกป้องซิลิโคนครั้งหนึ่งใส่ แปรง ฟัน ลง ใน ยาสีฟัน เพื่อ ล้าง ความ ละออง และ ฝุ่น ที่ เห็น ได้ เงิน. หากมีคราบน้ํามันที่ชัดเจน ใช้สารทําความสะอาดเพื่อทําความสะอาด; เมื่อพบกับคราบที่ยากที่จะกําจัด, คุณสามารถท่วมเครื่องปรับอากาศในผ้าปูปูนเพื่อลบ;หลังจากล้างรอย, ใช้ผ้าสกัดสะอาดเพื่อลบฝาปกป้องซิลิโคนให้แห้งคําแนะนําด้านการทําความสะอาด 2เมื่อครอบป้องกันซิลิโคนถูกปนเปื้อนด้วยดินหรือหมึก สามารถแปรงมันด้วยแปรงที่ท่วมในยาซักผ้าและน้ํายาซักจานคุณสามารถลองใช้น้ํามันลมเป็นปูน. ตีด น้ํา ลง บน แพด ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้าคําแนะนํา สําหรับ การ ทํา ความ สะอาด 3ผ้าปกป้องสีขาวบางชิ้นยากที่จะทําความสะอาด คุณสามารถลองใช้ยาฆ่าเชื้อกระดาษหน้ากากอนามัยยังสามารถทําความสะอาดคราบบนผ้าครอบป้องกันซิลิโคนได้ไม่ว่าคุณจะซื้อ Root Silicone หรือแบรนด์อื่น ๆ ของครอบคุ้มกัน, มันสําคัญที่จะให้ความสนใจในการทําความสะอาดประจําวัน.เมื่อใช้ครอบป้องกันซิลิโคนเป็นเวลานาน มันจะถูกผลกระทบโดยธรรมชาติด้วยคราบต่าง ๆ และส่งผลต่อลักษณะของมัน เพื่อประหยัดเงิน ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนมันด้วยใหม่คุณสามารถลองคําแนะนําด้านบนเพื่อทําความสะอาดสีสันต่าง ๆ อย่างง่ายดายและทําให้ครอบป้องกันซิลิโคนดูใหม่.

ในกระบวนการผลิตปุ่มซิลิโคน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตปุ่มบางบางบางครั้ง มันง่ายเป็นพิเศษที่จะแตกในกระบวนการถอนขอบต่อไปเหตุผลของสถานการณ์นี้คืออะไร? 1. อุณหภูมิระหว่างการพิมพ์สูงเกินไป. ปุ่มซิลิโคนจะเปราะบางเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไประหว่างการพิมพ์, และมีแนวโน้มที่จะแตกและความบกพร่องหลังจากการถอนพิมพ์2. วิธีการปฏิบัติงานระหว่างการถอนแบบไม่ถูกต้อง. เมื่อถอนแบบ, ผู้ผลิตแบบหลายคนไม่ได้รับการฝึกอบรมเชิงมืออาชีพหรือไม่ระวังในการทํางานของพวกเขาพวกเขาไม่ปฏิบัติตามคําสั่งการใช้งานที่เข้มงวดซึ่งอาจทําให้กระดุมซิลิโคนแตก3. การกระชับกระดุมซิลิโคนไม่สมบูรณ์ เมื่ออุณหภูมิของกระดุมซิลิโคนการพิมพ์หม้อต่ําเกินไปหรือเวลากระชับกระดุมซิลิโคนที่สั้นเกินไปมันจะทําให้ผลิตภัณฑ์ติดแน่นกับหม้อและยากที่จะถอนแบบ. 4.วัสดุซิลิโคนที่ใช้ยากเกินไป บางโรงงานลดต้นทุนอย่างตาบอด และใช้วัสดุพรูซิลิโคนที่ไม่ดีความแข็งแรงไม่ดีและความทรงจําแตก5. การปล่อยปุ่มซิลิโคนที่ไม่ดีระหว่างการยกหม้ออาจทําให้สินค้าแตกระหว่างกระบวนการยก6ช่องโคลนที่มีพื้นผิวหยาบหรือสกปรกที่สะสมไม่ดีต่อการถอนโคลน และโคลนที่ยากที่จะถอนโคลนจะแตกง่าย

วิธีการปรับปรุงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน? ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่และชีวิตประจำวัน ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายเนื่องจากทนความร้อน ทนต่อการกัดกร่อน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตาม วิธีการปรับปรุงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนและรับประกันความเสถียรในระยะยาวเป็นข้อกังวลสำหรับผู้บริโภคและผู้ผลิตจำนวนมาก   ความสำคัญของอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพ ต้นทุน และประสบการณ์ผู้ใช้ การยืดอายุการใช้งานไม่เพียงแต่ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและค่าบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของผู้ใช้อีกด้วย 2. ปัจจัยที่มีผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน คุณภาพของวัสดุ: คุณภาพของวัตถุดิบซิลิโคนเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดอายุการใช้งาน วัสดุคุณภาพสูงมีความทนทานและทนต่อการเสื่อมสภาพได้ดีกว่า กระบวนการผลิต: กระบวนการวัลคาไนซ์ การขึ้นรูป และกระบวนการอื่นๆ ในกระบวนการผลิตมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน สภาพแวดล้อมในการทำงาน: อุณหภูมิสูง ความชื้น การกัดกร่อนของสารเคมี และสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอื่นๆ สามารถเร่งการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้ การบำรุงรักษา: วิธีการบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้อย่างมาก 3. วิธีการปรับปรุงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน นี่คือวิธีการปฏิบัติบางประการในการปรับปรุงอายุการใช้งาน: เลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง: Weishun silica gel ใช้วัตถุดิบ silica gel คุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความทนทานและทนต่อการเสื่อมสภาพได้ดีเยี่ยม ปรับปรุงกระบวนการผลิต: Weishun Silicone รับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะถึงสถานะที่ดีที่สุดในระหว่างการขึ้นรูป การวัลคาไนซ์ และกระบวนการอื่นๆ โดยควบคุมกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการใช้งาน: เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคน พยายามหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความชื้น หรือการกัดกร่อนของสารเคมี การบำรุงรักษาเป็นประจำ: ทำความสะอาด ตรวจสอบ และบำรุงรักษาผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นประจำเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว   โดยสรุป การปรับปรุงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุน ด้วยการเลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง ปรับปรุงกระบวนการผลิต ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการใช้งาน และการบำรุงรักษาเป็นประจำ อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถยืดออกไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนประจําวันคืออะไร?ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้ค่อยๆกลายเป็นส่วนหนึ่งที่จําเป็นในชีวิตประจําวันของเรา เนื่องจากคุณสมบัติที่พิเศษของพวกเขา เช่น ความทนต่ออุณหภูมิสูง, ทนต่ออุณหภูมิต่ํา ไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น สะดวกต่อสิ่งแวดล้อมและปลอดภัย นุ่มและสบายใจจากของเล่นเด็กถึงตกแต่งบ้าน, สินค้าซิลิโคนนําความสะดวกสบายและความสบายใจมากไปสู่ชีวิตของเรา ด้วยการใช้งานที่หลากหลายและรูปแบบที่หลากหลาย   1อุปกรณ์ครัวเครื่องครัวซิลิโคนกลายเป็นเครื่องโปรดใหม่ในครัวในช่วงหลายปีที่ผ่านมา สปาตูล้าซิลิโคน สูปซิลิโคน ถ้วยซิลิโคน แพดเบ้กซิลิโคน เป็นต้นไม่เพียงแต่ทนความร้อนและสามารถใช้ได้ในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง เช่นเตาอบและไมโครเวฟแต่ก็ไม่ง่ายที่จะบิดเบือน ไม่ติดกับหม้อ ทําความสะอาดง่าย และจะไม่ขีดข่วนพื้นผิวของเครื่องครัวความอ่อนโยนของซิลิโคนทําให้อุปกรณ์ครัวเหล่านี้ไม่ทําให้อาหารเสียหายระหว่างการใช้, การรักษาความสมบูรณ์ของอาหารในขณะเดียวกันการหลีกเลี่ยงเสียงที่เกิดจากการชนกันระหว่างเครื่องใช้โลหะและเครื่องครัว, ทําให้งานครัวง่ายขึ้นและมีความสุขมากขึ้น. 2สินค้าเพื่อความสะอาดส่วนตัวในด้านการดูแลบุคคล สินค้าซิลิโคนยังมีบทบาทสําคัญ เช่น แปรงสีฟันซิลิโคน เครื่องทําความสะอาดใบหน้าซิลิโคน เครื่องนวดซิลิโคน เป็นต้นด้วยความอ่อนโยนและความอ่อนโยนของผิวหนัง, สามารถทําความสะอาดทุกมุมของผิวหนังและฟันได้อย่างลึกซึ้ง โดยไม่ทําให้ผิวหนังหรือยี่ห้อเสียหาย คุณสมบัติต่อต้านแบคทีเรียของซิลิโคนยังทําให้มันเป็นทางเลือกที่ดีสําหรับผลิตภัณฑ์ดูแลบุคคลลดการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและรักษาสุขอนามัยส่วนตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ. 3. ของเล่นเด็กของเล่นเด็กซิลิโคนเป็นที่รักของผู้ปกครองและเด็กสําหรับความปลอดภัยของพวกเขา ไม่เป็นพิษ ความอ่อนโยนและความทนทาน ของเล่นซิลิโคนไม่เพียงแต่มีสีสดใสและรูปร่างต่างๆซึ่งสามารถกระตุ้นจินตนาการและความคิดสร้างสรรค์ของเด็กแต่ด้วยคุณสมบัติของวัสดุของพวกเขา พวกเขาจะไม่แตกหรือผลิตชิ้นส่วนคมแม้แต่ถ้าเด็กตกของเล่นซิลิโคนสะอาดง่าย และสามารถใช้ได้หลายครั้ง. 4การตกแต่งบ้านและการเก็บรักษาซิลิโคนมีการใช้งานที่หลากหลายในด้านการตกแต่งบ้านและการเก็บของ สายตะขอซิลิโคน ผ้าปูโต๊ะซิลิโคน ผ้าปูกันคลื่นซิลิโคน เป็นต้นเพิ่มสีสันให้กับบ้านในขณะเดียวกัน ความอ่อนโยนและความพลาสติกของซิลิโคน ทําให้วัสดุครัวเรือนเหล่านี้สามารถติดกับพื้นผิวต่างๆ โดยไม่เลื่อนลง ทําให้มันมีความสวยงามและเป็นประโยชน์ในแง่ของการเก็บกล่องเก็บของซิลิโคน กระเป๋าปิดซิลิโคน เป็นต้น ได้กลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสําหรับการเก็บอาหาร เสื้อผ้า และวัตถุอื่น ๆ ในบ้าน เนื่องจากการปิดดีและทนทาน 5อุปกรณ์สุขภาพและกีฬาการใช้ซิลิโคนในสาขาสุขภาพและการกีฬากําลังได้รับการแพร่หลายมากขึ้น ลูกฟิตเนสซิลิโคน ลูกนวดซิลิโคน เป็นต้นสามารถช่วยให้ผู้คนมีส่วนร่วมในการออกกําลังกายและกิจกรรมผ่อนคลายต่างๆส่งเสริมการไหลเวียนของเลือด และบรรเทาอาการอ่อนเพลียของกล้ามเนื้อผลิตภัณฑ์สุขภาพ เช่น ขวดน้ําซิลิโคน และถ่อซิลิโคน ได้กลายเป็นตัวเลือกที่จําเป็นสําหรับผู้คนเมื่อเดินทางและออกกําลังกายในกลางแจ้ง เนื่องจากมันไม่เป็นพิษคุณลักษณะที่ทนทานกับอุณหภูมิสูง 6อุปกรณ์เสริมสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ด้วยการกระจายตัวของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ การใช้ซิลิโคนในสาขาของอุปกรณ์เสริมสินค้าอิเล็กทรอนิกส์กล่องป้องกันยาซิลิโคนคีย์บอร์ดซิลิคอน เป็นต้น ไม่เพียงแต่ช่วยป้องกันสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ให้ดีจากการชนและรอยขีดข่วนแต่ยังมีความอ่อนโยนและความยืดหยุ่นของซิลิโคน ทําให้อุปกรณ์เสริมเหล่านี้สะดวกต่อการสัมผัส, ขณะที่ลดเสียงและการสั่นสะเทือนที่เกิดจากสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ระหว่างการใช้งาน   นอกจากผลิตภัณฑ์ซิลิโคนประจําวันที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ยังมีผลิตภัณฑ์ซิลิโคนอีกหลายชนิด ที่มีบทบาทสําคัญในชีวิตของเรา เช่น โครงงานซิลิโคนเป็นต้น.สามารถให้ผู้คนมีประสบการณ์การเดินที่สบายใจ; แปลงจมูกแว่นตาซิลิโคน, ปุ่มหูซิลิโคน เป็นต้นสามารถปรับแต่งตามความต้องการของแต่ละคน เพื่อเพิ่มความสบายใจและความมั่นคงในการสวม.

วัสดุซิลิโคนมีความทนทานความร้อนที่ดีเยี่ยม ความทนทานความหนาว คุณสมบัติ dielectric ความทนทานโอโซน และความทนทานการแก่ตัวในบรรยากาศยางซิลิโคนสามารถใช้ได้นานในอุณหภูมิตั้งแต่ -60 °C (หรือต่ํากว่า) ถึง +300 °C (หรือสูงกว่า), และซิลิโคนสามารถทนอุณหภูมิสูงระหว่าง 200 และ 300 องศาเซลเซียสความยืดหยุ่นไฟและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, ป้องกันการสลิด, การกันความร้อน, ความทนทานต่อการบด, ความทนทานต่อการแก่ตัว, ความทนทานต่อการบด เป็นต้น ซิลิโคนทนอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นซิลิโคนแข็งทนอุณหภูมิสูง และซิลิโคนเหลวทนอุณหภูมิสูงซิลิโคนเหลวควรยังคงอยู่ในสภาพเหลว, ยอมให้มีเครื่องเติมที่ทนความร้อนน้อยกว่าซิลิโคนแข็ง ดังนั้นโดยทั่วไป, ซิลิโคนแข็งจะทนความร้อนมากขึ้นและง่ายกว่าที่จะทําซิลิโคนธรรมดา (ไม่ประเภทอุณหภูมิ) สามารถทําได้ด้วยอุณหภูมิทันที 350 °Cนี่คือเวลาที่ซิลิโคนธรรมดาถูกวางในเตาอบอุณหภูมิสูงที่สอง และนําออกไปโดยไม่ต้องมีปัญหา   สีซิลิโคนพิเศษที่ทนความร้อนสูง สามารถทนอุณหภูมิสูงถึง 350°Cซิลิโคนที่ทนความร้อนสูงประกอบด้วยยางฟีนิลซิลิโคน และคาร์บอนดําสีขาวในระยะก๊าซเป็นวัสดุแท้ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสม, เพื่อให้ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์สามารถถึง 300-350 °C ระหว่างการผลิต. มันไม่จําเป็นต้องปรับปรุงเป็นวัลคานิเซชั่นครั้งที่สอง, มีความทนทานต่อการฉีกขาดสูง, ผลงานการลดกลับที่ดี,ไม่ง่ายที่จะเหลือง, และมีความรู้สึกที่ดีในมือ; ในบรรยากาศโอโซนและรังสี, การทําลายและความมั่นคงทางเคมีไม่ได้ถูกออกซิเดนง่าย;ความต้านทานต่อการกระแทกและความอ่อนแอทางกายภาพอื่น ๆ. การใช้งานซิลิคอนอุณหภูมิสูง: ผลิตภัณฑ์นี้สามารถพับ, ผงออก, และใช้ในการผลิตของถ้วย, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์ต่าง ๆ, ท่อ, ปิดเตาอบ,และตู้สําหรับผ้าปกป้องกันไฟกันอุณหภูมิสูงอื่นๆ ผลิตจากสินค้าซิลิโคนอินทรีย์.

วัตถุดิบต่างๆ เช่น ซิลิโคนและยางมีลักษณะเฉพาะของความแข็งและความยืดหยุ่น และผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนก็ไม่มีข้อยกเว้น ดังนั้นเหตุใดวัสดุซิลิโคนจึงสามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ ก็เพราะว่ามีส่วนรองรับที่อ่อนนุ่มและแข็งแตกต่างกัน! ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติและข้อกำหนดของกระบวนการที่เป็นเอกลักษณ์ ตัวอย่างเช่น ซีลซิลิโคน อุปกรณ์เสริมซิลิโคน ฯลฯ สามารถเลือกโพลิเมอร์และการผสมผสานที่เหมาะสมที่สุดและปรับเปลี่ยนได้อย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้ได้ความพอดีของความอ่อนนุ่มและความแข็ง การซีล การดูดซับแรงกระแทก การกันน้ำ ความทนทานต่อน้ำมัน ฯลฯ คุณสมบัติทางกายภาพของความอ่อนนุ่มและความแข็งมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับสูตรและวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ การดีบักสูตรสามารถทดสอบความแตกต่างและฟังก์ชันต่างๆ ของประสิทธิภาพได้ ดังนั้นจึงยังคงจำเป็นต้องดีบักความอ่อนนุ่มและความแข็ง มิฉะนั้นข้อผิดพลาดในความอ่อนนุ่มและความแข็งอาจทำให้เกิดปัญหาได้อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้!   ทุกคนรู้ว่าวัสดุซิลิโคนมีความทนทานต่อแรงดึงได้ดี และตัวบ่งชี้ความทนทานต่อแรงดึงขึ้นอยู่กับความอ่อนนุ่มและความแข็งของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปความอ่อนนุ่มและความแข็งของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนจะอยู่ที่ประมาณ 20-80 องศา ยิ่งความแข็งน้อยลง ผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งดีขึ้น ความทนทานต่อแรงดึงดี โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 300% โดยมีค่าต่ำสุดอยู่ที่ประมาณ 20% อย่างไรก็ตาม ความทนทานต่อแรงดึงยังคงขึ้นอยู่กับโครงสร้างและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ สิ่งที่วัสดุซิลิโคนไม่สามารถทำได้โดยปราศจากคือความต้านทานการฉีกขาด วัสดุยางซิลิโคนสามารถฉีกขาดได้เนื่องจากปัจจัยความเครียด นี่เป็นหนึ่งในปรากฏการณ์ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในวัสดุคอลลอยด์อ่อนนุ่มทั้งหมด ซึ่งรอยแตกและรอยแยกสามารถทำให้เกิดความเสียหายได้เนื่องจากความเครียด ซึ่งคิดเป็นส่วนน้อยเนื่องจากยางซิลิโคนที่มีความแข็งปกติโดยทั่วไปจะไม่ฉีกขาดหรือแตก วัสดุที่มีความแข็งสูงกว่ามีแนวโน้มที่จะฉีกขาดเนื่องจากการแพร่กระจายของรอยแตก!ดังนั้น ความทนทานต่อแรงดึงและความแข็งของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจึงเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของวัสดุ ในกระบวนการผลิตการวัลคาไนซ์ของผู้ผลิตแปรรูปซิลิโคน ยิ่งน้ำหนักโมเลกุลของซิลิกอนของยางผสมมีขนาดใหญ่เท่าใด ความเค้นการยืดตัวแบบเชื่อมขวางที่มีประสิทธิภาพก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เพื่อให้ได้ความเค้นแรงดึงที่ระบุ สำหรับวัสดุที่มีน้ำหนักโมเลกุลน้อยกว่า สามารถเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมขวางได้อย่างเหมาะสม ปัจจัยโครงสร้างใดๆ ที่สามารถเพิ่มแรงระหว่างโมเลกุล การเพิ่มความหนาแน่นของวัสดุซิลิโคนสามารถป้องกันไม่ให้ความแข็งของผลิตภัณฑ์ส่งผลกระทบต่อความทนทานต่อแรงดึง!

เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนที่พึงพอใจลูกค้า กระบวนการบําบัดพื้นผิวมีความสําคัญมาก นอกจากการพิมพ์แล้ว ยังจําเป็นต้องทําการป้องกันฝุ่นอย่างดีเพราะซิลิโคนมีไฟฟ้าสติกสินค้าซิลิโคนสามารถกําจัดไฟฟ้าสติกได้อย่างไร และแก้ปัญหาการป้องกันฝุ่นบนพื้นผิว ในทฤษฎี ด้านผิวของซิลิโคนมีอะตอมออกซิเจนที่มีอิเล็กทรอร์ดลบ และไฟฟ้าสแตติก ส่วนอนุภาคฝุ่นมีอิเล็กทรอร์ดบวกส่วนละอองฝุ่นและไฟฟ้าสติกบนพื้นผิวของซิลิโคนสามารถดึงดูดกันและกันทําให้มันยากที่จะทําความสะอาดฝุ่นบนพื้นผิวและส่งผลต่อลักษณะของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากเสียงสติก ซิลิโคนมักจะสะสมฝุ่น ถ้าผู้ผลิตใช้วิธีการเคลือบเคมีดั้งเดิมผลการเคลือบฝุ่นและน้ํามันสามารถอยู่ได้เพียงไม่กี่เดือนวิธีที่ดีคือการปรับปรุงอะตอมออกซิเจนบนพื้นผิวของซิลิกาเจลด้วยพลังงานพลาสมา โดยเปลี่ยนพื้นผิวของซิลิกาเจลที่เป็นอิเล็กทรอัดลบเป็นอิเล็กทรอัดบวกใช้สารเคมีอินทรีย์ที่ไม่เป็นอันตราย, ซึ่งจะไม่ปล่อยขยะมลพิษ ทําให้มันเป็นกระบวนการผลิตที่สะอาด คุณลักษณะของไฟฟ้าสแตติกต่ํา, ผลการป้องกันฝุ่นสูง, เหมาะสําหรับสายรัดนาฬิกา, ฯลฯและยังสามารถใช้ได้สําหรับอุปกรณ์การแพทย์.เทคโนโลยีการบําบัดพื้นผิวพลาสมา เหมาะสําหรับวัสดุ เช่น สายใย โพลีเมอร์ และพลาสติก และยังสามารถนําไปใช้ในการทําความสะอาด, เติมทํางาน และถักส่วนผิวของโลหะ, พลาสติก,และวัสดุเซรามิก, การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพของพื้นผิวของวัสดุการบําบัดสินค้าซิลิโคนกันฝุ่นเป็นกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สามารถแก้ปัญหาของไฟฟ้าสติกและการติดฝุ่นง่ายของซิลิโคนได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ขยายอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ และเป็นกระบวนการบํารุงผิวสําหรับซิลิโคน.

อะไรคือความแตกต่างระหว่างซิลิโคนและพลาสติก? จากมุมมองของตัววัสดุเอง ลักษณะสมบัติ และการใช้งาน: ซิลิโคนเป็นวัสดุพอลิเมอร์ยืดหยุ่นที่มีพันธะซิลิคอนออกซิเจน จัดอยู่ในประเภทของยาง พลาสติกเป็นวัสดุพลาสติกที่ประกอบด้วยเรซินพอลิเมอร์เป็นหลัก ทั้งสองมีความแตกต่างกันอย่างมากในองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกายภาพ   1. องค์ประกอบทางเคมี จากมุมมองขององค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างหลักของซิลิกาเจลคือสายโซ่หลักที่เชื่อมต่อด้วยพันธะซิลิคอนออกซิเจน โดยไม่มีสายโซ่หลักคาร์บอนคาร์บอน ซึ่งช่วยให้สามารถรักษาเสถียรภาพได้ระหว่าง -60 ℃ ถึง 200 ℃; สายโซ่หลักของพลาสติกคือเรซินที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงที่มีโครงสร้างคาร์บอนคาร์บอน เช่น โพลีเอทิลีนและโพรพิลีน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะอ่อนตัวและเสียรูปที่อุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพของพลาสติกส่วนใหญ่จะลดลงที่อุณหภูมิสูงกว่า 80 ℃ บริษัท DiBo พบจากการทดสอบว่าโมเลกุลของซิลิโคนมีความเสถียรมากกว่าพลาสติกทั่วไปมาก ดังนั้นจึงไม่เสียรูปง่ายที่อุณหภูมิสูง 2. ลักษณะสมบัติ ในแง่ของสมบัติ ความแตกต่างระหว่างทั้งสองนั้นเด่นชัดกว่า ซิลิโคนมีความยืดหยุ่นดีและสามารถกลับคืนสู่รูปร่างเดิมได้อย่างรวดเร็วหลังจากถูกดึง ไม่เสื่อมสภาพง่าย ไม่กลัวแสงแดด และจะไม่แข็งหรือแตกหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน พลาสติกมีสองประเภท: เทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตติง พลาสติกเทอร์โมพลาสติกสามารถนำมาแปรรูปซ้ำได้ แต่มีความยืดหยุ่นไม่ดีและมีแนวโน้มที่จะแตกหักภายใต้ความเครียด นอกจากนี้ยังสามารถเกิดออกซิเดชันและเปราะและเปลี่ยนสีหลังจากถูกแสงแดดเป็นเวลานาน บริษัท Dibo ได้ทำการทดลองและพบว่าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ดีสามารถใช้งานได้นาน 5 ถึง 10 ปี ในขณะที่พลาสติกทั่วไปมักจะเสื่อมสภาพอย่างเห็นได้ชัดในสภาพแวดล้อมเดียวกันหลังจาก 2 ถึง 3 ปี นอกจากนี้ ซิลิโคนไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ไม่เป็นพิษและไม่มีกลิ่น และสามารถสัมผัสกับอาหารและผิวหนังได้โดยตรง พลาสติกบางชนิดมีสารอันตราย เช่น สารเพิ่มความนุ่มและบิสฟีนอลเอ ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อสุขภาพหากสัมผัสเป็นเวลานาน นี่คือเหตุผลที่ซิลิโคนถูกนำมาใช้บ่อยกว่าในผลิตภัณฑ์สำหรับแม่และเด็กและในวงการแพทย์ เมื่อซื้อผลิตภัณฑ์เฉพาะ ควรเลือกตามความต้องการที่สอดคล้องกัน เนื่องจากลักษณะสมบัติยังคงมีผลกระทบอย่างมากต่อการใช้งานผลิตภัณฑ์ 3. สถานที่ใช้งาน การใช้งานที่แตกต่างกันเป็นเพราะลักษณะที่แตกต่างกัน ซิลิโคนทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ ไม่เสื่อมสภาพง่าย และมีความยืดหยุ่นดี มักใช้ในส่วนประกอบการซีลสำหรับเครื่องครัว อุปกรณ์ทางการแพทย์ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ วงแหวนซีลซิลิโคนที่ผลิตโดยบริษัท Dibo สำหรับบริษัทเครื่องใช้ในบ้านหลายแห่งได้รับการยอมรับในด้านการซีลที่ดีและความทนทานต่ออุณหภูมิที่แข็งแกร่ง พลาสติกมีต้นทุนต่ำ แปรรูปง่าย และปรับความแข็งได้ และมักใช้ในวัสดุบรรจุภัณฑ์ ตัวเรือนของเล่น และสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน ในแง่ของการต้านทานสารเคมี ซิลิโคนมีความทนทานต่อกรด เบส และตัวทำละลายอินทรีย์ได้ดีกว่า ในขณะที่พลาสติกถูกกัดกร่อนได้ง่ายจากสารเคมีบางชนิด ตัวอย่างเช่น พลาสติกโพลีเอทิลีนอาจขยายตัวเมื่อสัมผัสกับแอลกอฮอล์ ในขณะที่ซิลิโคนไม่เป็นเช่นนั้น   ความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติ และการใช้งานระหว่างซิลิโคนและพลาสติกทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน เมื่อเลือกวัสดุ ควรพิจารณาสภาพแวดล้อมการใช้งานและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ แม้ว่าซิลิโคนจะมีราคาแพงกว่า แต่ก็มีข้อดีในด้านความทนทานและความปลอดภัย พลาสติกมีความสามารถในการแข่งขันมากกว่าในแง่ของความคุ้มค่าและหลากหลายในการแปรรูป การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้สามารถช่วยให้เราเลือกวัสดุได้อย่างสมเหตุสมผลมากขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

ทําไมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถบรรลุธรรมชาติและปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ซิลิโคนกลายเป็นวัสดุที่นิยมใช้ในอาหาร, สาขาการแพทย์, แม่และเด็ก เนื่องจากคุณสมบัติ "ธรรมชาติและปนเปื้อน" ของมัน ความปลอดภัยของมันไม่ได้มาจากเพียงแค่ความมั่นคงทางเคมีของวัสดุแท้แต่ยังใช้ผ่านโซ่ทั้งหมดของกระบวนการผลิตการวิเคราะห์ลึกถึงข้อดีทางสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจากสี่มิติ: คุณสมบัติวัสดุ, กระบวนการผลิต, คุณสมบัติทางสิ่งแวดล้อม,และกรณีการใช้งาน   1คุณสมบัติของวัสดุ: ข้อดีธรรมชาติของสารประกอบซิลิคอนอินทรีย์องค์ประกอบหลักของซิลิโคนคือโพลิสิลอคซาน (- Si-O-Si-) ซึ่งประกอบด้วยธาตุซิลิโคน (Si), ออกซิเจน (O), คาร์บอน (C), และไฮโดรเจน (H) โครงสร้างทางเคมีของมันคงที่ไม่ละลายในน้ําและสารละลายใด ๆ, และไม่ปฏิกิริยากับสารอื่น ๆ นอกจากฐานแข็งแรงและกรดไฮโดรฟลออริก คุณลักษณะนี้กําหนดว่าผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีข้อดีดังต่อไปนี้:ไม่เป็นพิษและไม่อันตราย: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะไม่ปล่อยสารที่เป็นอันตรายในอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเจลซิลิโคนประเภทอาหารสามารถมั่นคงได้ในอุณหภูมิสูง 220 °C, ขณะที่เจลซิลิโคนระดับการแพทย์ต้องผ่านการรับรอง ISO10993 เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีพิษทางชีววิทยาเมื่อสัมผัสกับร่างกายมนุษย์ความเข้ากันทางชีวภาพสูง: การสัมผัสที่อ่อนแอของซิลิโคนคล้ายกับผิวหนังมนุษย์ และมันถูกใช้อย่างมากในกรณีต่างๆ เช่น เครื่องดูดจมูกเด็กและเครื่องปลูกคนหมูปากซิลิโคนสามารถจําลองการสัมผัสของนมแม่ และทนต่อการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง เพื่อป้องกันการเติบโตของแบคทีเรีย.ความทนทานต่อสภาพอากาศที่แข็งแรง: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทนต่อ UV และป้องกันการแก่ตัว และไม่เปลี่ยนสีหรือไม่แตกง่ายเมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งเป็นเวลานาน เช่นซิลิโคนปิดภายนอกสามารถรักษาความยืดหยุ่นแม้กระทั่งในอุณหภูมิสุดขั้ว (-40 °C ถึง 230 °C). 2.กระบวนการผลิต: การรับประกันความปลอดภัยและคุ้มครองสิ่งแวดล้อมกระบวนการผลิตสินค้าซิลิโคนปฏิบัติตามหลักการการผลิตสีเขียว การควบคุมตัวชี้วัดสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด จากการแปรรูปวัสดุแพร่จนถึงการจัดส่งสินค้าเสร็จกระบวนการบํารุงความร้อนสูง: ซิลิโคนถูกบํารุงความร้อนสูงและสร้างขึ้นโดยใช้สารบํารุงความร้อนสูง โดยไม่มีสารอันตรายเหลืออยู่ตลอดกระบวนการทั้งหมด เช่นสารผสมคีโนนหรือโอกไซด์โลหะที่ใช้ในกระบวนการกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียมกระเทียม.การใช้พลังงานที่ต่ําและการปล่อยก๊าซระเหยที่ต่ํา: การผลิตซิลิโคนไม่พึ่งพาแหล่งทรัพยากรน้ํามัน และวัตถุดิบหลักคือทรายควอตซ์ มีแหล่งทรัพยากรมากมายโดยมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างน้อยจากการทําเหมืองแร่นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไม่สร้างน้ําเสียหรือก๊าซออกในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งตรงกับมาตรฐานการผลิตที่เขียวการทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดกีลซิลิโคนระดับอาหารต้องผ่านการรับรองสากล เช่น FDA และ LFGB เพื่อให้แน่ใจว่าสารที่เป็นอันตราย เช่นโลหะหนักและสารพัดลมอยู่ภายใต้ขั้นต่ําความปลอดภัยตัวอย่างเช่น เครื่องมืออาหารซิลิโคนต้องผ่านการทดสอบหลายครั้ง เช่น ความต้านทานอุณหภูมิสูง ความต้านทานกรดและอัลคาลี และความต้านทานการสวมใส่ ก่อนที่จะออกจากโรงงาน 3ผลประกอบการทางสิ่งแวดล้อม: ทนทานตลอดวงจรทั้งสิ้นตั้งแต่การผลิตจนถึงการรีไซเคิลความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน ไม่เพียงแต่สะท้อนออกมาในระยะการใช้งาน แต่ยังมีผลในช่วงชีวิตทั้งหมดของมัน:ความสามารถในการทําลายล้าง: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถทําลายล้างไปอย่างช้า ๆ ผ่านการกระทําของจุลินทรีย์ในสิ่งแวดล้อมธรรมชาติปริมณฑลซิลิโคนที่ถูกโยนทิ้ง สามารถถูกจุลินทรีย์ย่อยสลายในที่เก็บขยะ, ลดมลพิษที่ดินและแหล่งน้ําสามารถรีไซเคิลได้: วัสดุซิลิโคนมีความมั่นคงทางความร้อนสูง และสามารถรีไซเคิลได้ด้วยการเผาไหม้ ไฮโรลิซิส และวิธีอื่น ๆ เช่นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนสามารถแปลงเป็นวัสดุดิบ เช่น น้ํามันซิลิโคนและยางซิลิโคน ระหว่างกระบวนการรีไซเคิล, การบรรลุการรีไซเคิลทรัพยากรความทนทานและสามารถใช้ใหม่ได้: ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนมีความยืดหยุ่นที่ดี ทนทานการสวมใส่ที่แข็งแรง และอายุการใช้งานหลายปีเครื่องครัวซิลิโคนสามารถทําความสะอาดและฆ่าเชื้อซ้อนได้หลายครั้งการลดการใช้สินค้าพลาสติก 4สถานการณ์การใช้งาน: การแก้ไขการปกป้องสิ่งแวดล้อม ครอบคลุมหลายสาขาคุณสมบัติทางสิ่งแวดล้อมของสินค้าซิลิโคนทําให้มันเป็นตัวแทนของวัสดุประเพณีในหลายสาขา:สนามสัมผัสกับอาหาร: เครื่องใช้โต๊ะ ซิลิโคน เครื่องใช้ครัว กล่องเก็บของสด ฯลฯ สามารถสัมผัสกับอาหารได้โดยตรง และทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ํา เช่นใบปิดถ้วยซิลิโคน สามารถทําความร้อนในไมโครเวฟได้ โดยไม่ปล่อยสารอันตราย, ขณะที่ยังมีหน้าที่ป้องกันการรั่วและการกันความร้อนในสาขาการรักษาสุขภาพ ซิลิคอนแคทีเตอร์ โปรเทส อุปกรณ์การผ่าตัด เป็นต้นซิลิโคนแคทีเตอร์ทางการแพทย์สามารถลดอาการภูมิแพทย์ของผู้ป่วย และสามารถรับการแปรรูปโดยมืออาชีพ, การรีไซเคิล และการใช้ใหม่หลังการใช้ในส่วนของสินค้าสําหรับแม่และเด็ก ขวดนมซิลิโคน คลอมฟัน ของเล่น เป็นต้น มีความปลอดภัยสูงและเหมาะสําหรับการใช้โดยทารกและเด็กเล็กยําซิลิโคนสามารถทนต่อการถูกเด็กกัด และทําจากวัสดุอ่อนโยนที่ไม่ทําลายยํา.ในสาขาอุตสาหกรรมและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ปิดซิลิโคน, ปุ่ม, หมวกป้องกัน, ฯลฯ มีคุณสมบัติกันน้ํา, กันฝุ่น, กันแผ่นดินไหวกล่องโทรศัพท์ซิลิโคนสามารถปรับผลกระทบจากการตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังคงไม่เปลี่ยนแปลงหลังจากการใช้งานนาน.   สรุปแล้ว คุณสมบัติของสินค้าซิลิโคนที่ "เป็นธรรมชาติและไม่ก่อให้เกิดมลพิษ" เกิดจากความมั่นคงทางเคมีของวัสดุความยั่งยืนตลอดวงจรชีวิตจากเครื่องดูดลูกไปยังเครื่องปลูกแพทย์ จากอุปกรณ์ครัวไปยังเครื่องประปาอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์ซิลิโคนกําลังขับเคลื่อนหลายอุตสาหกรรมไปสู่การผลิตสีเขียว ด้วยข้อดีของความปลอดภัยการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ เช่น ซิลิโคนชีวภาพและซิลิโคนฉลาดความสามารถด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะเพิ่มขึ้น, ส่งมาซึ่งการแก้ไขเพิ่มเติมเพื่อชีวิตมนุษย์และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

วิธีการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ซิลิโคนคุณภาพสูง? ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้กลายเป็นส่วนประกอบหลักในอุปกรณ์ทางการแพทย์ บรรจุภัณฑ์อาหาร อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่นๆ เนื่องจากทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ เสถียรภาพทางเคมี และความเข้ากันได้ทางชีวภาพ อย่างไรก็ตาม การปรับแต่งผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ตรงตามข้อกำหนดไม่ใช่เรื่องง่าย - จากสถิติพบว่าประมาณ 60% ของกรณีความล้มเหลวในการปรับแต่งเกิดจากการสื่อสารที่ไม่ชัดเจนเกี่ยวกับข้อกำหนดหรือการเลือกกระบวนการที่ไม่เหมาะสม ตั้งแต่การจับคู่ความต้องการที่แม่นยำไปจนถึงการประยุกต์ใช้วิทยาศาสตร์วัสดุ และจากนั้นไปจนถึงความร่วมมือระหว่างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและกระบวนการผลิต แต่ละลิงก์ส่งผลกระทบอย่างลึกซึ้งต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป   1. การวิเคราะห์ความต้องการ: รากฐานของการปรับแต่งที่ประสบความสำเร็จ ในตอนเริ่มต้นของการปรับแต่ง จำเป็นต้องชี้แจงพารามิเตอร์การทำงานและสถานการณ์การใช้งานของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น เจลซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ISO 10993 ในขณะที่ผลิตภัณฑ์สัมผัสอาหารต้องเป็นไปตามการรับรอง FDA หรือ LFGB ลูกค้าจะต้องระบุความคลาดเคลื่อนของขนาดโดยละเอียด (โดยปกติคือ ± 0.1 มม.) ช่วงความแข็ง (Shore A 20-80 องศา) ประสิทธิภาพการทนต่ออุณหภูมิ (เช่น -60 ℃~300 ℃) และข้อมูลอื่นๆ ผู้ผลิตจำเป็นต้องออกแบบโดยพิจารณาจากการประเมินความเป็นไปได้ในการผลิต เช่น หลีกเลี่ยงโครงสร้างผนังบางที่มีขนาดเล็กกว่า 0.5 มม. เพื่อลดความเสี่ยงในการแตกร้าว หรือปรับปรุงความลาดเอียงในการถอดแบบเพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต   2. การเลือกวัสดุ: ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความปลอดภัย วัสดุซิลิโคนเป็นตัวกำหนดความปลอดภัยและความทนทานของผลิตภัณฑ์โดยตรง: ซิลิโคนทั่วไป: เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ไม่สัมผัส เช่น ซีลและปุ่มอุตสาหกรรม มีต้นทุนต่ำ; ซิลิโคนเกรดอาหาร: ได้รับการรับรองโดย FDA 21CFR177.2600 ใช้สำหรับเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารและผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก; ซิลิโคนเกรดทางการแพทย์: ต้องผ่านการฆ่าเชื้อและการทดสอบความเข้ากันได้ทางชีวภาพ เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่ฝังได้; ซิลิโคนพิเศษ: เช่น ซิลิโคนนำไฟฟ้า (ใช้สำหรับการป้องกันทางอิเล็กทรอนิกส์) หรือซิลิโคนทนไฟ (ใช้ในสถานการณ์ที่ทนไฟ) เมื่อเลือกวัสดุ จำเป็นต้องชั่งน้ำหนักตัวบ่งชี้คุณสมบัติทางกายภาพ ตัวอย่างเช่น ซีลทนน้ำมันต้องมีแรงดึง ≥ 8MPa ในขณะที่ปุ่มซิลิโคนความถี่สูงต้องมีแรงต้านทานการฉีกขาด 25KN/m หรือมากกว่า 3. การพัฒนาแม่พิมพ์และกระบวนการผลิต: หัวใจสำคัญของการผลิตที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำของแม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญในการประกันคุณภาพ การออกแบบพื้นผิวการแยกต้องหลีกเลี่ยงมุมมองภายนอก และโครงสร้างที่ซับซ้อนต้องใช้บล็อกเลื่อนเพื่อช่วยในการถอดแบบ โดยมีค่าเผื่อการซ่อมแซมแม่พิมพ์ 0.5% การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ก็ส่งผลต่ออายุการใช้งานเช่นกัน: แม่พิมพ์อลูมิเนียมอัลลอยด์ (จัดส่งภายใน 7 วัน) เหมาะสำหรับการผลิตในขนาดเล็ก ในขณะที่แม่พิมพ์สแตนเลส (มีอายุการใช้งานมากกว่า 100000 ครั้ง) เหมาะสำหรับการผลิตในขนาดใหญ่ กระบวนการผลิตต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเข้มงวด: การขึ้นรูปซิลิโคนแข็ง: ต้นทุนต่ำแต่ประสิทธิภาพต่ำ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังหนา การประมวลผลหลังการผลิตรวมถึงการแช่แข็งเพื่อขจัดเสี้ยน (เสี้ยน ≤ 0.1 มม.) การวัลคาไนซ์ซ้ำเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพ และการพ่น UV เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นผิว   ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนแบบกำหนดเองเป็นวิศวกรรมที่เป็นระบบซึ่งรวมวิทยาศาสตร์วัสดุ วิศวกรรมความแม่นยำ และการจัดการคุณภาพ ตั้งแต่การยึดความต้องการไปจนถึงการส่งมอบการผลิตจำนวนมาก เฉพาะการเลือกซัพพลายเออร์ที่มีความสามารถทางเทคนิคแบบสหวิทยาการ (เช่น การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ การผลิตอัตโนมัติ) และการรับรองที่สมบูรณ์ (ISO 13485 เป็นต้น) เท่านั้นที่สามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการออกแบบและความเสี่ยงของกระบวนการได้ ทำให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างต้นทุน ประสิทธิภาพ และคุณภาพ