จีน Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd ข่าวบริษัท

มาตรฐานคุณสมบัติสําหรับเครื่องครัวซิลิโคนเป็นหลัก ๆ ขึ้นอยู่กับ GB 4806.1-2016 "วัสดุที่ติดต่อกับอาหาร ตอนที่ 1: ความต้องการทั่วไป"ที่ให้บริการรายละเอียดสําหรับนิยาม, ความต้องการ, วิธีการทดสอบ, ฯลฯ ของวัสดุซิลิโคน โดยเฉพาะเจาะจงมาตรฐานคุณภาพสําหรับวัสดุซิลิโคนรวมถึงดังต่อไปนี้: 1ความต้องการความปลอดภัย: วัสดุซิลิโคนต้องไม่มีสารอันตราย2ความต้องการทางกายภาพ: วัสดุซิลิกาเจลจะต้องมีลักษณะของการใช้เครื่องจักร, ฟิสิกส์, คีเนมติก, การสวมใส่, การทนทานการแก่ตัว, ฯลฯ3ความมั่นคงทางความร้อน:วัสดุซิลิโคนควรมีความมั่นคงทางความร้อนที่ตอบสนองความต้องการการใช้งาน และสามารถรักษาคุณสมบัติและความมั่นคงของวัสดุภายใต้สภาพอุณหภูมิสูง.4ความสามารถในการอ่อนแอ: วัสดุซิลิโคนควรมีความสามารถในการอ่อนแอที่ตอบสนองความต้องการการใช้งาน, สามารถติดต่อกับอาหารโดยตรงโดยไม่ทําให้เกิดปฏิกิริยาที่ไม่ดี5ความต้องการในกระบวนการผลิต: กระบวนการผลิตวัสดุซิลิโคนต้องสอดคล้องกับการผลิตความปลอดภัย, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, ความสะอาดและความต้องการอื่น ๆ นอกจากนี้วัสดุซิลิคอนต้องผ่านการทดสอบต่อไปนี้ในมาตรฐาน GB 4806.1-2016 เพื่อรับรองความปลอดภัยของวัสดุ:การทดสอบความสามารถทางกายภาพ: ความแข็งแรงในการยืด, ความยืด, ความแข็งแรง, ความหนาแน่น และคุณสมบัติทางกายภาพอื่น ๆ ของวัสดุซิลิโคนต้องถูกทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงและความมั่นคงของพวกเขาการทดสอบการอพยพ: วัสดุซิลิโคนที่ติดต่อกับอาหารจําลองการทดสอบความแรงแสงที่เร่งความแก่:การดําเนินการทดสอบการเติบโตที่เร่งรัดด้วยความเข้มแข็งของแสงในช่วงเวลาหนึ่งบนวัสดุซิลิโคน เพื่อประเมินการเปลี่ยนแปลงผลการทํางานของวัสดุภายใต้การใช้งานและสภาพการเก็บรักษาระยะยาว.เมื่อผู้บริโภคซื้อเครื่องครัวซิลิโคน พวกเขาควรให้ความสนใจกับรายงานการทดสอบการรับรองสิ่งแวดล้อมประเภทอาหารที่นํามาโดยผู้ผลิตหรือ รายงานการทดสอบการรับรองของ FDA และ LFGB ของวัสดุแท้, เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องครัวซิลิโคนที่ซื้อกําลังปลอดภัยและน่าเชื่อถือ

ในการผลิตและการปรับแต่งสินค้าซิลิโคน การพิมพ์หน้าจอ การฉีดน้ํามัน และการพิมพ์แผ่น เป็นกระบวนการตกแต่งผิวที่ใช้กันทั่วไปที่ใช้อย่างแพร่หลายสําหรับการประมวลผลลักษณะของโลโก้ซิลิโคนหลายลูกค้าและโรงงานเจอปัญหาที่เหมือนกัน: สีบนพื้นผิวของซิลิโคนและเปลือกออกหลังจากการใช้.คนส่วนใหญ่เชื่อว่ามันเป็นแค่คุณภาพหมึกที่ไม่ดี แต่จริงๆแล้ว การถอดหมึกซิลิโคน เป็นปัญหาทั่วไปในอุตสาหกรรมที่มีลักษณะของวัสดุและรายละเอียดกระบวนการที่ไม่เพียงพอบทความนี้นําเสนอภาพรวมสั้น ๆ ของเหตุผลที่แท้จริงของอุตสาหกรรมและการแก้ไขแบบมาตรฐานสาเหตุหลักที่ทําให้หมึกซิลิโคนหลุดออก1. สารซิลิโคนเองมีการติดแน่นที่ไม่ดี (สาเหตุหลัก)ซิลิโคนเป็นวัสดุไร้สาระที่มีโครงสร้างโมเลกุลบนผิวที่มั่นคง ความเครียดบนผิวที่ต่ําซิลิโคนเป็นธรรมชาติไม่ง่ายที่จะติดกับ tinta ใด ๆ.พลาสติกธรรมดาและเครื่องจักรสามารถพิมพ์และสีได้โดยตรง แต่ถ้าซิลิโคนไม่ได้รับการรักษาพิเศษ สีพิมพ์จะพุ่งอยู่บนพื้นผิวเท่านั้น และจะหักออกด้วยการขัดเล็กน้อยนี่คือลักษณะทางกายภาพของอุตสาหกรรม และไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้.2.สารปล่อยซากและคราบน้ํามันบนผิวของผลิตภัณฑ์ (ปัญหาที่พบบ่อยที่สุด)ระหว่างกระบวนการผลิตการพิมพ์ซิลิโคน เพื่ออํานวยความสะดวกในการถอนพิมพ์ ชนชั้นบางมากของสารถอนพิมพ์ น้ํามันซิลิโคน และฝุ่นอาจยังคงอยู่บนผิวของสินค้าไม่เห็นด้วยตาเปล่าแต่ชั้นของหนังแยกจะสร้างขึ้นบนพื้นผิวของเจลซิลิโคนถ้าหมึกไม่ได้ถูกทําความสะอาดอย่างละเอียดก่อนการพิมพ์ มันจะไม่สามารถเจาะเข้าไปและอัดซึมได้และมีความเสี่ยงสูงที่ชิ้นส่วนทั้งหมดจะหล่นออก หรือเทปจะหล่นออกเมื่อมันติด.3. ความผิดพลาดในการเลือกหมึก การผสมหมึกธรรมดาโรงงานขนาดเล็กหลายแห่งใช้หมึกพลาสติกธรรมดาและหมึกสากลแทนหมึกเฉพาะซิลิโคน เพื่อประหยัดค่าใช้จ่าย.หมึกธรรมดาไม่สามารถปฏิกิริยากับวัสดุซิลิโคนและมีเพียงการติดตามทางกายภาพในระยะสั้น ผลการพิมพ์จะดูเหมือนปกติ แต่หลังจากการขัดแย้ง การล้างน้ํา และการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ําซิลิโคนที่มีความแข็งแรงและรูปแบบที่แตกต่างกันยังจําเป็นต้องตรงกันกับระบบหมึกพิเศษที่ตรงกัน.4กระบวนการรักษาไม่ถูกมาตรฐาน และหมึกไม่แห้งทั้งหมดความแน่นของหมึกขึ้นอยู่กับวัสดุและกระบวนการเผาผงและการพ่นหมึกมากเกินไป.ชั้นหมึกที่มากเกินไปสามารถสร้างความเครียดภายในได้ง่าย ๆ ส่งผลให้มีฟองและเปลือก; การรักษาที่ไม่สมบูรณ์แบบสามารถทําให้ชั้นหมึกอ่อนโยน, มีความทนทานต่อการสกัดและค่อยๆ ลอกออกระหว่างการใช้.5. การขาดกระบวนการรักษาการเปิดพื้นที่ที่สําคัญผลิตภัณฑ์พิมพ์ซิลิโคนที่มีคุณภาพสูงที่ไม่ลดสภาพต้องผ่านการรักษาการเปิดผิวและการรักษาด้วยการกระตุ้นพลาสมา.โดยการเปิดใช้งาน สามารถทําลายความอ่อนแอบนพื้นผิวของซิลิโคนได้ ปรับปรุงความติดต่อบนพื้นผิวได้มาก และเชื่อมหมึกกับซิลิโคนอย่างมั่นคง แก้ปัญหาการสูญเสียหมึกจากรากการแก้ไขมาตรฐานของอุตสาหกรรมและแผนการปรับปรุงหากคุณต้องการให้หมึกซิลิโคนทนทานการสวมใส่ สีทนทาน สามารถล้างได้ และทนต่อการขัดแย้ง คุณเพียงแค่ต้องมาตรฐานกระบวนการต่อไปนี้1. ทําความสะอาดพื้นผิวอย่างละเอียด: ก่อนการพิมพ์ ให้เคลียร์และทําความสะอาดสารปล่อย, คราบน้ํามัน และฝุ่นอย่างมืออาชีพ เพื่อกําจัดชั้นแยกที่เหลือ2การบําบัดการกระตุ้นพื้นผิวจําเป็น: เลือกกระบวนการบําบัดน้ํา, ไฟไหม้หรือพลาสมาตามความต้องการของผลิตภัณฑ์เพื่อเสริมการติดแน่น3การจับคู่หมึกพิเศษ: ใช้หมึกพิเศษซิลิโคนระดับอาหารและระดับอุตสาหกรรมที่ตรงกัน และใช้สารละลายและสารรักษาที่ตรงกันตลอดกระบวนการโดยไม่ผสมสีหมึกหลายยี่ห้อ.4. การพิมพ์และการรักษาแบบมาตรฐาน: ใช้กระบวนการพ่นผงบางหลายชั้น, การควบคุมอุณหภูมิการอบและเวลาอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าการรักษาหมึกสมบูรณ์แบบ5การจัดเก็บผลิตภัณฑ์เสร็จตามมาตรฐาน: หลังจากที่เย็นและแข็งแรงครบถ้วนแล้ว จัดเก็บและบรรจุเพื่อป้องกันความเสียหายจากการขัดแย้งต่อชั้นหมึกในช่วงแรกสรุปการแยกหมึกซิลิโคนไม่ใช่แค่ประเด็นคุณภาพ แต่เป็นกระบวนการหลายมิติที่ตรงกับปัญหาของลักษณะของวัสดุ การรักษาพื้นผิว การเลือกหมึก และกระบวนการรักษาโรงงานปรับเปลี่ยนซิลิโคนมืออาชีพจะปรับเปลี่ยนแผนการพิมพ์ที่ตรงกันไปตามการใช้งานสินค้าและสิ่งแวดล้อมการรับรองว่าข้อความและรูปแบบบนพื้นผิวของสินค้าทนทานต่อการสกัด, ทนต่อการขีดข่วน สามารถล้างได้ และจะไม่เสื่อมหลังจากใช้งานยาวนาน และส่งผลิตภัณฑ์ที่กําหนดเองจากซิลิโคนที่มีคุณภาพสูงอย่างมั่นคง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา จานอาหารเย็นซิลิโคนได้รับความนิยมในหมู่เพื่อนๆ มากมาย แต่ก็มีหลายคนที่กังวลว่าหากนำไปอุ่นในไมโครเวฟหรือเตาอบ อาจมีสารอันตรายรั่วไหลสู่ร่างกายหรือไม่? แล้วจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อแผ่นซิลิโคนถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง? จริงๆ แล้ว ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับสิ่งเหล่านี้ เนื่องจากแผ่นซิลิโคนทำจากวัตถุดิบซิลิโคนเกรดอาหารและตัวซิลิโคนเองก็ค่อนข้างเสถียร ปลอดสารพิษและไม่มีกลิ่น ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังปราศจากปัญหาและสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงประมาณ 350 ℃ เมื่อกลับถึงบ้าน ข้อดีของแผ่นซิลิโคน:1. แผ่นซิลิโคนใช้การออกแบบแยกซึ่งสามารถแยกอาหารหลักและซุปของทารกรวมทั้งผลไม้และข้าวได้ นอกจากนี้ยังสะดวกสำหรับทารกในการรับประทานอาหารอีกด้วย2. ด้านล่างของแผ่นซิลิโคนได้รับการออกแบบให้มีตัวดูดซึ่งไม่ลื่นและไม่พลิกคว่ำง่าย ไม่ว่าคุณจะขยับอย่างไร มันก็จะไม่พลิกคว่ำ และคุณไม่ต้องกังวลว่าลูกน้อยจะคว่ำชามอีกต่อไป3. แผ่นซิลิโคนทำความสะอาดง่ายเพราะแบ่งเป็นช่องไม่มีข้อต่อหรือที่ซ่อนอาหาร เพียงล้างออกให้สะอาดหรือใส่ในเครื่องล้างจานเพื่อทำความสะอาด4. แผ่นซิลิโคนไม่เพียงแต่สามารถล้างในเครื่องล้างจาน แต่ยังอุ่นในไมโครเวฟและสามารถวางไว้ในตู้เย็นได้โดยตรง แผ่นซิลิโคนสามารถทนอุณหภูมิได้ตั้งแต่ลบ 20 ถึง 200 องศาเซลเซียส โดยไม่ปล่อยสารอันตรายออกมาดังนั้นแผ่นซิลิโคนจึงสามารถให้ความร้อนได้ ไม่ต้องกังวลว่าจะไม่ปลอดภัย

เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารซิลิโคนเป็นเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยมีลักษณะอ่อนนุ่ม ทนทาน ปลอดสารพิษ และไม่มีกลิ่น ซึ่งเป็นที่ชื่นชอบของผู้คนเป็นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม บางคนที่ใช้ภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหารรายงานว่าภาชนะบนโต๊ะอาหารมีแนวโน้มที่จะมันเยิ้มและทำความสะอาดได้ยาก ดังนั้น วันนี้เราจะมาพูดถึงปัญหาภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหารที่มีความมันเยิ้มและล้างยาก รวมถึงวิธีแก้ปัญหาด้วยก่อนอื่น เรามาดูสาเหตุที่ทำให้ภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหารมีความมันเยิ้มกันก่อน โดยทั่วไปแล้วซิลิโคนบนโต๊ะอาหารล้างยากและมันเยิ้มเพราะคราบน้ำมันมีความหนืดค่อนข้างมากและพื้นผิวของซิลิโคนค่อนข้างเรียบทำให้คราบน้ำมันเกาะติดได้ยาก นอกจากนี้ภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหารยังมีคุณสมบัติในการดูดซับอีกด้วย หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ได้ล้างเป็นเวลานาน ฟิล์มน้ำมันบางๆ จะค่อยๆ ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของบนโต๊ะอาหาร ทำให้ทำความสะอาดได้ยากขึ้น นอกจากนี้ภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหารไม่สามารถใช้มีดและส้อมโลหะได้ หากใช้อย่างไม่เหมาะสมเป็นเวลานาน ก็อาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารได้เช่นกัน ซึ่งส่งผลต่อผลการทำความสะอาดตอนนี้เราเข้าใจสาเหตุที่ทำให้ภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหารมันเยิ้มและล้างยากแล้ว เรามาดูวิธีแก้ปัญหานี้กันดีกว่า ก่อนอื่นเราต้องเตรียมอุปกรณ์ทำความสะอาดบางอย่าง เช่น ฟองน้ำล้างจาน น้ำยาล้างจาน หรือมะนาว และอุปกรณ์ทำความสะอาดอื่นๆ จากนั้นแช่ภาชนะใส่อาหารในน้ำอุ่นแล้วใช้ฟองน้ำหรือผงซักฟอกเช็ดคราบบนพื้นผิวภาชนะออก หากคราบสกปรกยากต่อการทำความสะอาด คุณสามารถลองบีบน้ำมะนาวลงบนฟองน้ำหรือเติมเบกกิ้งโซดาเล็กน้อย จากนั้นเช็ดพื้นผิวของภาชนะบนโต๊ะอาหาร ซึ่งจะได้ผลดีกว่า สุดท้าย ล้างภาชนะด้วยน้ำสะอาด และวางไว้ในที่ที่อากาศถ่ายเทได้สะดวกและแห้งนอกจากนี้เรายังสามารถใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อใช้ภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหาร: ประการแรก อย่าใช้มีดและส้อมที่เป็นโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวของบนโต๊ะอาหารเป็นรอย ประการที่สอง ทำความสะอาดโดยเร็วที่สุดหลังการใช้งาน และอย่าให้คราบเกาะติดอยู่บนพื้นผิวเป็นเวลานาน สุดท้ายนี้ อย่าวางภาชนะบนโต๊ะอาหารไว้ในที่ที่มีอุณหภูมิสูงหรือถูกแสงแดดโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือเสื่อมสภาพของภาชนะสรุปแล้วปัญหาซิลิโคนบนโต๊ะอาหารมันเยิ้มและล้างยากนั้นแก้ไขได้ไม่ยาก ตราบใดที่เราใส่ใจเมื่อใช้และใช้วิธีการทำความสะอาดที่ถูกต้อง เราก็สามารถรักษาภาชนะบนโต๊ะอาหารให้สะอาดและเป็นระเบียบได้ นอกจากนี้เรายังสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหารเพื่อทำให้ภาชนะบนโต๊ะอาหารของเราทนทานและมีสุขภาพดียิ่งขึ้น

ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี และการพัฒนาของสังคม ผู้คนได้ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์พลาสติกและผลิตภัณฑ์ยางในชีวิตประจําวันของพวกเขาผมจะแนะนําวิธีง่ายๆ เพื่อช่วยให้คุณแยกมัน. ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี และการพัฒนาของสังคม ผู้คนได้ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์พลาสติกและผลิตภัณฑ์ยางในชีวิตประจําวันของพวกเขาผมจะแนะนําวิธีง่ายๆ เพื่อช่วยให้คุณแยกมัน. อย่างแรก เราเริ่มจากความแตกต่างระหว่างพลาสติกและยาง พูดง่ายๆ ถ้าพลาสติกถูกบิดเบือนขณะที่ยางจะกลับมาเป็นเดิมได้ง่ายตัวอย่างเช่น ถ้ายาง O-ring ถูกยืด มันจะกลับมาในรูปร่างเดิมของมันทันทีหลังจากปลดมันมันจะไม่กลับมาอยู่ในสภาพเดิมในแง่เทคนิค, ภายใต้การกระทําของแรงภายนอก, การปรับปรุงพลาสติกคือการปรับปรุงพลาสติก, ในขณะที่การปรับปรุงยางคือการปรับปรุงยืดหยุ่น. ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับโครงสร้างโมเลกุลของพวกเขา.ความยืดหยุ่นของพลาสติกมักจะต่ํากว่า 100%ขณะที่ยางสามารถเกิน 1,000% มากที่สุด อย่างที่สอง, กระบวนการผลิตแตกต่างกัน. ผลิตภัณฑ์ยางมีกระบวนการผสมผสานเพิ่มเติม. แหวนประปาซิลิกาเจลมีโครงสร้างเปราะเปิดและสามารถดูดซึมสารหลาย ๆ ชนิด.มันเป็นยาแห้งที่ดีการสับสับของซิลิกาเจลเป็นการสับสับทางกายภาพหลัก ๆ ซึ่งสามารถปรับปรุงและใช้ได้หลายครั้งเพิ่มกรดเข้าไปในสารละลายซิลิแคตโลหะอัลคาลี (เช่นซิลิแคตโซเดียม) เพื่อทําให้มันเป็นกรด, แล้วเพิ่มปริมาณอิเล็กทรอลิทที่กําหนดไว้เพื่อขบวนเพื่อสร้างเจลกรดซิลิซิค; หรือเพิ่มกรดหรือเกลืออะโมเนียม ในที่สุด ผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถรีไซเคิลและใช้ใหม่ได้หลายครั้ง แต่ผลิตภัณฑ์ยางไม่ได้O-ring โดยปกติจะเลือก O-ring ขนาดใหญ่ที่สุดในกรณีของช่องว่างเดียวกัน ปริมาตรของ O-ring ที่ดึงเข้าไปในช่องว่างควรจะต่ํากว่าค่าที่อนุญาตสูงสุดมันเป็นยาแห้งที่ดีการสับสับของซิลิกาเจลเป็นการสับสับทางกายภาพหลัก ๆ ซึ่งสามารถปรับปรุงและใช้ได้หลายครั้งเพิ่มกรดเข้าไปในสารละลายซิลิแคตโลหะอัลคาลี (เช่นซิลิแคตโซเดียม) เพื่อทําให้มันเป็นกรด, แล้วเพิ่มปริมาณอิเล็กทรอลิทที่กําหนดไว้เพื่อขบวนเพื่อสร้างเจลกรดซิลิซิค; หรือเพิ่มกรดหรือเกลืออะโมเนียม

วิธีการควบคุมคุณภาพของสายพิมพ์ยางซิลิโคนอย่างมีประสิทธิภาพการควบคุมวัตถุดิบตรวจสอบความแข็งแรงของซิลิโคน ความบริสุทธิ์และอายุการใช้งานอย่างเข้มงวดอุปกรณ์ที่มั่นคงและหม้อให้อุณหภูมิการพิมพ์ ความดันและเวลาการแข็งคง; ทําความสะอาดและบํารุงรักษาหม้อเป็นประจํา, รับรองการออกอากาศเรียบร้อยเพื่อหลีกเลี่ยง Bubbles และ Flash.การดําเนินงานตามมาตรฐานติดตาม SOP การผลิตที่รวมกัน ทําการตรวจสอบสินค้าครั้งแรกก่อนการผลิตจํานวนมากการตรวจสอบระหว่างการดําเนินงานตรวจสอบขนาด, ลักษณะ, ความแข็งทุกชั่วโมง; หยุดการผลิตทันทีเมื่อความบกพร่องเกิดขึ้นการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จตรวจสอบรูปร่าง ขนาดและคุณสมบัติทางกายภาพการจัดการสิ่งแวดล้อมให้โรงงานแห้ง ปราศจากฝุ่น และอุณหภูมิคงที่ เพื่อให้คุณภาพสินค้ามั่นคง

เพื่อให้แน่ใจว่าผนึกมีบทบาทที่ดี และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวความเหมาะสมของวัสดุ: วัสดุยางต้องเหมาะสมกับสื่อที่มันเข้าสัมผัส (น้ํามัน น้ํายา สารเคมี ฯลฯ) ไม่เช่นนั้นอาจเกิดการบวม, การหดตัว, การอ่อนนุ่มหรือการแข็ง,ซึ่งนําไปสู่ความล้มเหลวอุณหภูมิการทํางาน: วัสดุยางแต่ละชนิดมีช่วงอุณหภูมิที่ใช้ได้ อุณหภูมิที่เกินจะเร่งยางแก่ตัว, กลายเป็นเปราะบางและสูญเสียความยืดหยุ่น;มันจะทําให้ยางแข็งขึ้น และสูญเสียความสามารถในการปิด. ความดัน: ปริมณฑลต้องสามารถทนความดันในการทํางานของระบบ และโครงสร้างปริมณฑลพิเศษที่มีแหวนยึดอาจจําเป็นสําหรับสภาพความดันสูงคุณภาพพื้นผิว: ความหยาบคาย ความแข็งแรง และความเรียบของพื้นผิวโลหะ (เช่นแกน, หลุม) ที่สัมผัสกับผนึกมีความสําคัญส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในช่วงต้น.คุณภาพการติดตั้ง: การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง (เช่น การใช้ความรุนแรง, ไม่ใส่ฝาปกป้อง, และไม่ใส่ใจในการทําความสะอาด) เป็นสาเหตุที่บ่อยของความเสียหายของร่องก่อนการใช้งาน

ซิลิโคนเป็นวัสดุยืดหยุ่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ผู้ใช้หลายคนกังวลว่าจะมีอายุระหว่างการใช้งานหรือไม่? อายุการใช้งานของซิลิโคนคือเท่าไร? ดูแลรักษาอย่างไรให้อยู่ได้นานขึ้น? ในความเป็นจริง วัสดุโพลีเมอร์ใดๆ จะประสบกับประสิทธิภาพที่ลดลงตามการใช้งานในระยะยาว และซิลิโคนก็ไม่มีข้อยกเว้น อย่างไรก็ตาม อัตราการเสื่อมสภาพของซิลิโคนจะช้ากว่าอัตราการเสื่อมสภาพของวัสดุ เช่น ยางและพลาสติกมาก บทความนี้จะอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุของความชรา อายุการใช้งาน และวิธีการบำรุงรักษาซิลิโคนทางวิทยาศาสตร์ เพื่อช่วยให้ทุกคนยืดเวลาการใช้งานผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้ ซิลิโคนจะมีอายุมากขึ้น แต่อัตราการแก่จะช้ามาก อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในสภาพแวดล้อมปกติมักจะอยู่ที่ 5 ถึง 10 ปี และซิลิโคนเกรดอาหารและเกรดอุตสาหกรรมคุณภาพสูงสามารถใช้งานได้นานกว่า 10 ปี การเสื่อมสภาพของซิลิโคนส่วนใหญ่เกิดจากการแข็งตัวของพื้นผิว การแตกร้าว สีเหลือง การสูญเสียความยืดหยุ่น การปิดผนึกลดลง ฯลฯ สาเหตุของการเสื่อมสภาพส่วนใหญ่รวมถึงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงในระยะยาว การสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต การกัดกร่อนของกรด-เบส การสัมผัสกับน้ำมัน การปนเปื้อน ปฏิกิริยาออกซิเดชัน และการดัดและการอัดขึ้นรูปซ้ำในระยะยาว รังสีอัลตราไวโอเลตและอุณหภูมิสูงเป็นปัจจัยหลักในการเร่งอายุของซิลิโคนเจล การใช้งานในระยะยาวโดยให้โดนแสงแดดโดยตรงกลางแจ้งจะทำให้อายุการใช้งานของซิลิโคนเจลสั้นลงอย่างมาก อายุการใช้งานของซิลิโคนจะแตกต่างกันไปอย่างมากในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ใช้ในที่มืดในอาคาร อุณหภูมิห้อง และสภาพแวดล้อมที่แห้ง เช่น เครื่องครัวซิลิโคน ซิลิโคนบนโต๊ะอาหาร ปะเก็นซิลิโคน ฯลฯ แทบจะรักษาความเสถียรในระยะยาวและอายุได้ช้ามาก ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ใช้กลางแจ้ง อุณหภูมิสูง แสงแดด และสภาพแวดล้อมที่ชื้นเป็นเวลานาน เช่น ท่อซิลิโคน แถบซีลซิลิโคน อุปกรณ์เสริมซิลิโคนสำหรับกลางแจ้ง ฯลฯ จะเกิดการเสื่อมสภาพค่อนข้างเร็วกว่าแต่ยังคงความทนทานมากกว่าวัสดุอื่นๆ มาก ซิลิกาเจลทางการแพทย์และซิลิกาเจลเกรดอาหารมีความสามารถในการต่อต้านริ้วรอยได้ดีกว่าเนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูงและสารเติมแต่งน้อยกว่าวิธีการบำรุงรักษาที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งในการชะลอการเสื่อมสภาพของซิลิโคนและยืดอายุการใช้งาน ประการแรก จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการถูกแสงแดดโดยตรงเป็นเวลานานและการอบที่อุณหภูมิสูง ควรวางผลิตภัณฑ์ซิลิโคนไว้ในที่เย็น แห้ง และอากาศถ่ายเทได้สะดวกมากที่สุด และไม่ควรอยู่ใกล้แหล่งความร้อน เปลวไฟ หรือบริเวณที่สัมผัสได้ ประการที่สอง แนะนำให้ลดการสัมผัสในระยะยาวระหว่างซิลิโคนเจลกับกรดเบสแก่ ตัวทำละลายเคมี น้ำมันเครื่อง ดีเซล และตัวกลางอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของโครงสร้างพื้นผิวและการเสื่อมประสิทธิภาพ เมื่อทำความสะอาด ให้ใช้น้ำสะอาดหรือผงซักฟอกที่เป็นกลาง ห้ามใช้น้ำยาฆ่าเชื้อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ผึ่งลมให้แห้งตามธรรมชาติหลังการทำความสะอาด และห้ามทำให้แห้งหรือสัมผัสกับอุณหภูมิสูงนอกจากนี้ การหลีกเลี่ยงไม่ให้ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนถูกยืด บีบ หรือพับมากเกินไปเป็นเวลานาน และการรักษารูปทรงตามธรรมชาติสามารถลดความเหนื่อยล้าของโครงสร้างภายในและชะลอความชราได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับอุปกรณ์ซิลิโคนอุตสาหกรรม เช่น ซีล ท่อ ปะเก็น ฯลฯ ควรมีการตรวจสอบสภาพพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ หากเกิดการแข็งตัว รอยแตกร้าว หรือการเสียรูปอย่างเห็นได้ชัด ควรเปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์ เครื่องครัวซิลิโคนในครัวเรือนควรหลีกเลี่ยงการถูกของมีคมขีดข่วน รักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวและปรับปรุงความทนทาน โดยสรุป ซิลิโคนจะมีอายุ แต่ในอัตราที่ช้าและมีอายุการใช้งานยาวนาน ก็สามารถใช้งานได้ตามปกติเป็นเวลาหลายปีหรือมากกว่าหนึ่งทศวรรษด้วยซ้ำ ด้วยการทำความเข้าใจสาเหตุของการเสื่อมสภาพและใช้วิธีการบำรุงรักษาที่หลีกเลี่ยงแสง อุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และการทำความสะอาดที่เหมาะสม อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจึงสามารถขยายได้อย่างมาก

เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อความเย็นของวัสดุยาง นักวิจัยได้ใช้วิธีการต่างๆ วิธีการเหล่านี้ส่วนใหญ่รวมถึงการโคพอลิเมอไรเซชันและการปรับเปลี่ยนทางเคมีของยาง การผสมยาง การเติมสารพลาสติไซเซอร์ การเลือกใช้ระบบวัลคาไนเซชันและระบบเติมที่เหมาะสม เป็นต้น1. การโคพอลิเมอไรเซชันและการปรับเปลี่ยนทางเคมีของยาง การโคพอลิเมอไรเซชันและการปรับเปลี่ยนทางเคมีของยางเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความทนทานต่อความเย็นของวัสดุยาง โดยการนำมอนอเมอร์ที่มีหมู่ข้างขนาดใหญ่มาโคพอลิเมอไรเซชัน สามารถรบกวนความเป็นระเบียบของโซ่โมเลกุลยาง และลดค่า Tg และ Tb ได้ ตัวอย่างเช่น การนำมอนอเมอร์ที่มีโครงสร้างที่ยืดหยุ่นมาใส่ในโมเลกุลยางฟลูออรีน สามารถเพิ่มความยืดหยุ่นของโซ่โมเลกุล ลดแรงระหว่างโมเลกุล และปรับปรุงความทนทานต่อความเย็นของยางฟลูออรีนได้ นอกจากนี้ วิธีการปรับเปลี่ยนทางเคมี เช่น การทำอีพอกซีและไอโซเมอไรเซชัน สามารถใช้เพื่อเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของโซ่โมเลกุลยางและปรับปรุงความทนทานต่อความเย็นได้2. การผสมยางเป็นวิธีการทั่วไปในการปรับความทนทานต่อความเย็นในการออกแบบสูตรยาง โดยการผสมยางประเภทต่างๆ สามารถใช้ประโยชน์จากข้อดีของแต่ละชนิดได้อย่างครอบคลุมเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อความเย็นของวัสดุยาง ตัวอย่างเช่น การผสมยางสไตรีนบิวทาไดอีน (SBR) กับยางบิวทาไดอีน (BR) สามารถปรับปรุงความทนทานต่อความเย็นของยางได้ เนื่องจาก SBR และ BR มีค่า Tg ต่ำกว่าและมีความยืดหยุ่นของโซ่โมเลกุลที่ดี และยังคงรักษาความยืดหยุ่นในระดับหนึ่งที่อุณหภูมิต่ำได้3. การเติมสารพลาสติไซเซอร์เป็นหนึ่งในมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความทนทานต่อความเย็นของวัสดุยาง สารพลาสติไซเซอร์สามารถเพิ่มความยืดหยุ่นของโซ่โมเลกุลยาง ลดแรงระหว่างโมเลกุล และทำให้ส่วนของโมเลกุลเคลื่อนที่ได้ง่ายขึ้น ที่อุณหภูมิต่ำ สารพลาสติไซเซอร์สามารถทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่น ลดแรงเสียดทานและแรงต้านระหว่างโซ่โมเลกุลยาง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความทนทานต่อความเย็นของยางได้ สารพลาสติไซเซอร์ทั่วไป ได้แก่ สารพลาสติไซเซอร์ประเภทตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนจากปิโตรเลียม และสารพลาสติไซเซอร์ที่ไม่ใช่ตัวทำละลาย

ปลอกซิลิโคนป้องกันโดยทั่วไปทำจากซิลิโคน มีเนื้อสัมผัสนุ่มและยืดหยุ่น มักใช้เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และดิจิทัลจากการตกหล่นโดยไม่ตั้งใจหรือการสึกหรอ คุณทราบเกี่ยวกับฟังก์ชันและกระบวนการของปลอกซิลิโคนป้องกันมากน้อยเพียงใด? ด้านล่างนี้ ฉันจะอธิบายให้ทุกคนทราบโดยย่อฟังก์ชันของปลอกซิลิโคนป้องกัน1. ป้องกันวัตถุแข็งไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนบนหน้าจอหรือตัวเครื่องโทรศัพท์2. สามารถพิมพ์สีต่างๆ ได้ สวยงามและดูดี3. ป้องกันเล็บจากการขีดข่วนหรือเสียหายจากการสัมผัสปุ่มเป็นเวลานาน และปกป้องหน้าจอและปุ่ม4. ฟังก์ชันกันลื่น และสัมผัสได้ดีมาก5. ปกป้องโทรศัพท์ของคุณจากการตกหล่นโดยไม่ตั้งใจเพื่อป้องกันความเสียหาย กระบวนการผลิตปลอกซิลิโคนเป็นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่ผลิตด้วยกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อนสูงและการวัลคาไนซ์ โดยใช้ซิลิโคนเป็นวัตถุดิบหลักปลอกซิลิโคนทั่วไปต้องผ่านกระบวนการดังต่อไปนี้:1. การเตรียมวัตถุดิบ (หรือที่เรียกว่าการผสมยาง): รวมถึงการผสมยางดิบ การผสมสี ฯลฯ2. การขึ้นรูปด้วยการวัลคาไนซ์ (หรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิก): ใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกแรงดันสูงเพื่อทำการวัลคาไนซ์ด้วยความร้อนสูงเพื่อทำให้วัสดุคอลลาเจนซิลิโคนแข็งตัวเป็นของแข็ง3. การลบครีบ (หรือที่เรียกว่าการลบครีบ): ผลิตภัณฑ์ปลอกซิลิโคนที่ออกมาจากแม่พิมพ์จะมีครีบและเศษรูที่ต้องลบออก โดยทั่วไปจะทำด้วยมือ บางส่วนสามารถใช้เครื่องลบครีบได้4. การพิมพ์สกรีน กระบวนการนี้ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ปลอกซิลิโคนบางชนิดที่มีลวดลายหรือโลโก้บนพื้นผิวของปลอกซิลิโคนเท่านั้น5. การพ่นน้ำมัน ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนดูดซับฝุ่นในอากาศได้ง่ายและมีความหนืดบางส่วน การพ่นน้ำมันสัมผัสที่พื้นผิวของปลอกซิลิโคน สามารถป้องกันฝุ่นและเพิ่มสัมผัสได้6. อื่นๆ รวมถึงการเพิ่มฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น การหยอดกาว การแกะสลักด้วยเลเซอร์ หรือการประกอบวัสดุและส่วนประกอบอื่นๆ